本发明专利技术属于高温耐火材料制造技术领域，提供了一种用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料及制备方法，所述用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料包括如下重量份数的组分：10目花岗岩15‑23份、70目花岗岩11‑13份、100目花岗岩2‑9份、32目电容合成莫来石21‑25份、38目电容合成莫来石11‑22份、220目板岩6‑9份、160目硅线石5‑10份、800目氧化铝微粉15‑22份、200目高岭土3‑9份、黄糊精0.1‑0.6份。本发明专利技术的高耐高温的莫来石制品，使得在1000℃以上的高温环境下烧结出高品质的氧化锌避雷器阀片。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料及制备方法
本专利技术属于高温耐火材料制造
，具体地，涉及一种用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料及制备方法。
技术介绍
氧化锌避雷器是具有良好保护性能的避雷器。利用氧化锌良好的非线性伏安特性，使在正常工作电压时流过避雷器的电流极小（微安或毫安级）；当过电压作用时，电阻急剧下降，泄放过电压的能量，达到保护的效果。这种避雷器和传统的避雷器的差异是它没有放电间隙，利用氧化锌的非线性特性起到泄流和开断的作用。氧化锌阀片又称压敏电阻，具有比碳化硅更优良和更理想的非线性电阻特性。在系统运行电压下，它的电阻很大，通过的电流很小，阻性分量仅为10-15uA左右，这样小的电流不会烧坏阀片，因此可以不用串联间隙来隔离工频运行电压;当电压升高时，它的电阻变得很小，可以通过大电流，残压也很低，使设备得到保护，而过电压消失之后，它又恢复原状。氧化锌避雷器阀片是由半导体氧化锌和其他金属氧化物（如氧化钻、氧化锰等）在高温（1000℃以上）下烧结而成。通常用刚玉作为高温耐火材料来烧结，但是由于刚玉相膨胀系数较大，导致普通的刚玉-莫来石制品的热稳定性尤其是高强抗热震性能不够理想，缩短了制品的使用寿命，并对所烧结的氧化锌阀片品质产生不利影响。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料及制备方法，针对刚玉相膨胀系数较大，导致普通的刚玉-莫来石制品的热稳定性尤其是高强抗热震性能不够理想，缩短了制品的使用寿命，并对所烧结的氧化锌阀片品质产生不利影响等缺陷，提供一种用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料，该耐高温材料主要成分为莫来石，经过本专利技术提供的制备方法加工后获得具有高耐高温的莫来石制品。根据本专利技术的一个方面提供一种用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料，所述用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料包括如下重量份数的组分：10目花岗岩15-23份、70目花岗岩11-13份、100目花岗岩2-9份、32目电容合成莫来石21-25份、38目电容合成莫来石11-22份、220目板岩6-9份、160目硅线石5-10份、800目氧化铝微粉15-22份、200目高岭土3-9份、黄糊精0.1-0.6份。优选地，所述用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料包括如下重量份数的组分：10目花岗岩16-23份、70目花岗岩12-13份、100目花岗岩2-9份、32目电容合成莫来石23-25份、38目电容合成莫来石11-17份、220目板岩6-8份、160目硅线石7-10份、800目氧化铝微粉17-22份、200目高岭土5-9份、黄糊精0.1-0.4份。优选地，所述用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料包括如下重量份数的组分：10目花岗岩17份、70目花岗岩12份、100目花岗岩5份、32目电容合成莫来石24份、38目电容合成莫来石15份、220目板岩7份、160目硅线石6份、800目氧化铝微粉19份、200目高岭土6份、黄糊精0.3份。优选地，所述花岗岩为黑色花岗岩。优选地，所述花岗岩成分包括长石、石英、黑白云母。优选地，所述高岭土为软质高岭，砂质质量分数<50%。本专利技术的另一个方面提供一种用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：（1）按照重量份数称量上述原料，搅拌1-3h，混合均匀；（2）将混合均匀的原料置于卧式绞龙机中并加入干粉料总质量的7%的水绞出，堆放困料11d；（3）用强制式流星搅拌机将原料搅拌16min后输送至震动油压机中用刚横震压制成坯，整坯并放置自然阴干；（4）将干坯置于16m双孔高温推板式油窑中烧制；（5）烧成的制品磨平、检验、包装。优选地，所述搅拌在立式不锈钢搅拌机中搅拌。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：（1）本专利技术提供一种用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料及制备方法，针对刚玉相膨胀系数较大，导致普通的刚玉-莫来石制品的热稳定性尤其是高强抗热震性能不够理想，缩短了制品的使用寿命，并对所烧结的氧化锌阀片品质产生不利影响等缺陷，提供一种用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料，该耐高温材料主要成分为莫来石，经过本专利技术提供的制备方法加工后获得具有高耐高温的莫来石制品，使得在1000℃以上的高温环境下烧结出高品质的氧化锌避雷器阀片；（2）本专利技术配方中加入高岭土，高岭土具有较好的烧结性和耐火性。烧结性是指将成型的固体粉状高岭土坯体加热至接近其熔点（一般超过1000℃）时，物质自发地充填粒间隙而致密化的性能。气孔率下降到最低值，密度达到最大值的状态，称为烧结状态，相应的温度称为烧结温度。继续加热时，试样中的液相不断增加，试样开始变形，此时温度即称转化温度。烧结温度与转化温度的间隔称烧结范围。耐火性是指高岭土抵抗高温不致熔化的能力。在高温作业下发生软化并开始熔融时温度称耐火度。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1本实施例提供的一种用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料，所述用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料包括如下重量份数的组分：10目花岗岩23份、70目花岗岩11份、100目花岗岩9份、32目电容合成莫来石21份、38目电容合成莫来石22份、220目板岩6份、160目硅线石10份、800目氧化铝微粉15份、200目高岭土9份、黄糊精0.1份。所述花岗岩为黑色花岗岩。所述花岗岩成分包括长石、石英、黑白云母。所述高岭土为软质高岭，砂质质量分数<50%。本专利技术的另一个方面提供一种用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：（1）按照重量份数称量上述原料，搅拌1-3h，混合均匀；（2）将混合均匀的原料置于卧式绞龙机中并加入干粉料总质量的7%的水绞出，堆放困料11d；（3）用强制式流星搅拌机将原料搅拌16min后输送至震动油压机中用刚横震压制成坯，整坯并放置自然阴干；（4）将干坯置于16m双孔高温推板式油窑中烧制；（5）烧成的制品磨平、检验、包装。所述搅拌在立式不锈钢搅拌机中搅拌。实施例2本实施例提供的一种用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料，所述用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料包括如下重量份数的组分：10目花岗岩15份、70目花岗岩13份、100目花岗岩2份、32目电容合成莫来石25份、38目电容合成莫来石11份、220目板岩9份、160目硅线石5份、800目氧化铝微粉22份、200目高岭土3份、黄糊精0.6份。所述花岗岩为黑色花岗岩。所述花岗岩成分包括长石、石英、黑白云母。所述高岭土为软质高岭，砂质质量分数<50%。本专利技术的另一个方面提供一种用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：（1）按照重量份数称量上述原料，搅拌1-3h，混合均匀；（2）将混合均匀的原料置于卧式绞龙机中并加入干粉料总质量的7%的水绞出，堆放困料11d；（3）用强制式流星搅拌机将原料搅拌16min后输送至震动油压机中用刚横震压制成坯，整坯并放置自然阴干；（4）将干坯置于16m双孔高温推板式油窑中烧制；（5）烧成的制品磨平、检验、包装。所述搅拌在立式不锈钢搅拌机中搅拌。实施例3本实施例提供的一种用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料，所述用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料，其特征在于：所述用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料包括如下重量份数的组分：10目花岗岩 15‑23份、70目花岗岩 11‑13份、100目花岗岩 2‑9份、32目电容合成莫来石 21‑25份、38目电容合成莫来石 11‑22份、220目板岩 6‑9份、160目硅线石 5‑10份、800目氧化铝微粉 15‑22份、200目高岭土 3‑9份、黄糊精 0.1‑0.6份。
【技术特征摘要】
1.一种用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料，其特征在于：所述用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料包括如下重量份数的组分：10目花岗岩15-23份、70目花岗岩11-13份、100目花岗岩2-9份、32目电容合成莫来石21-25份、38目电容合成莫来石11-22份、220目板岩6-9份、160目硅线石5-10份、800目氧化铝微粉15-22份、200目高岭土3-9份、黄糊精0.1-0.6份。2.根据权利要求1所述的用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料，其特征在于：所述用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料包括如下重量份数的组分：10目花岗岩16-23份、70目花岗岩12-13份、100目花岗岩2-9份、32目电容合成莫来石23-25份、38目电容合成莫来石11-17份、220目板岩6-8份、160目硅线石7-10份、800目氧化铝微粉17-22份、200目高岭土5-9份、黄糊精0.1-0.4份。3.根据权利要求1所述的用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料，其特征在于：所述用于氧化锌避雷器阀片的耐高温材料包括如下重量份数的组分：10目花岗岩17份、70目花岗岩12份、100目花岗岩5份、32目电容合成莫来石...
【专利技术属性】
技术研发人员：王虎，
申请(专利权)人：合肥铭佑高温技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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