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一种水泥回转窑炉用耐火浇注料制造技术

技术编号:16027979 阅读:70 留言:0更新日期:2017-08-19 09:47
本发明专利技术公开了一种水泥回转窑炉用耐火浇注料,其特征在于:包括以下组分原料及重量份:1‑8mm轻质钙长石50‑55份,珍珠岩生矿5‑10份,1‑0mm轻质博耐特10‑25份,200目轻质叶蜡石粉5‑10份,325目轻质莫来石细粉5‑10份,硅微粉5‑10份,粒径2~3μm的Al2O3微粉5‑10份,铝酸盐水泥3‑8份,0.25‑1.5mm玻化微珠5‑10份,六偏磷酸钠0.31份,防爆纤维0.3份。本发明专利技术所述低导热耐火节能浇注料通过搅拌混匀、震动成型、养护和烘烧步骤制备得到,具有质量轻、强度高、导热系数低、耐高温、吸水率低、致密性好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥回转窑炉用耐火浇注料
本专利技术涉及耐火材料
,特别涉及一种水泥回转窑炉用耐火浇注料及其制备方法。
技术介绍
高炉、热风炉管道等中,为了保证高温气体在输送过程中的温度,在管道内要砌筑耐火材料。在高温窑炉使用中,为保证窑炉的保温效果,同时提高窑炉内衬使用寿命,常采用由重质砖和轻质耐火材料组合砌筑,导致窑炉内衬热容量大,热效率降低。由于传统轻质节能材料具有气孔率大,吸水率高,强度相对较低,保温节能效果差的缺陷,不能直接用于工作层,必须用多层耐火材料砌筑,也使得管径增大,这使得设备重量和体积增加,材料消耗和成本增加。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种质量轻、强度高、导热系数低、整体性好的水泥回转窑炉用耐火浇注料及其制备方法。为达到上述目的,本专利技术采用的具体技术方案如下:一种水泥回转窑炉用耐火浇注料,包括以下组分原料及重量份:包括以下组分原料及重量份:1-8mm轻质钙长石50-55份,珍珠岩生矿5-10份,1-0mm轻质博耐特10-25份,200目轻质叶蜡石粉5-10份,325目轻质莫来石细粉5-10份,硅微粉5-10份,粒径2~3μm的Al2O3微粉5-10份,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥回转窑炉用耐火浇注料,其特征在于:包括以下组分原料及重量份:1‑8mm轻质镁橄榄石50‑55份,珍珠岩生矿5‑10份,1‑0mm轻质博耐特10‑25份,200目轻质叶蜡石粉5‑10份,325目轻质莫来石细粉5‑10份,硅微粉5‑10份,粒径2~3μm的Al2O3 微粉5‑10份,铝酸盐水泥3‑8份,0.25‑1.5mm玻化微珠5‑10份,六偏磷酸钠0.31份,防爆纤维0.3份。

【技术特征摘要】
1.一种水泥回转窑炉用耐火浇注料,其特征在于:包括以下组分原料及重量份:1-8mm轻质镁橄榄石50-55份,珍珠岩生矿5-10份,1-0mm轻质博耐特10-25份,200目轻质叶蜡石粉5-10份,325目轻质莫来石细粉5-10份,硅微粉5-10份,粒径2~3μm的Al2O3微粉5-10份,铝酸盐水泥3-8份,0.25-1.5mm玻化微珠5-10份,六偏磷酸钠0.31份,防爆纤维0.3份。2.根据权利要求1所述的水泥回转窑炉用耐火浇注料,其特征在于:所述轻质镁橄榄石由...

【专利技术属性】
技术研发人员:张静芬
申请(专利权)人:张静芬
类型:发明
国别省市:浙江,33

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