【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种球阀，尤其涉及一种耐高温浮动球阀。
技术介绍
近年，由于表面硬化技术的快速发展，金属硬密封球阀在油、气输送管线和电站、化工、冶金等工业系统的高温苛刻工况中得到广泛应用，但针对500℃以上的极度高温工况，国内的金属硬密封球阀尚难以满足。国内的耐高温球阀多为金属硬密封球阀，如附图1所示，为金属硬密封球阀阀座密封的常用结构：球体与阀座球形面之间形成密封，另外，通过弹性装置使柔性石墨环压紧阀座，保证阀座外圈与阀体之间的密封。然而石墨材料在500℃左右的高温时就会有氧化脱碳现象，所以在500℃以上高温介质直接接触的流道内使用石墨等非金属，长时间工作后此处就会产生渗漏，从而使密封失效，阀门的使用温度受限。同时，在阀杆密封处，多数阀门仅采用成组石墨填料受压变形来保证阀杆密封，长期频繁动作后容易从填料处外漏。另外，浮动球阀一般只能单向密封，但实际工况往往需要双向密封，从而导致浮动球阀应用范围受到很大限制。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种新型的，具有更高使用温度、密封更可靠、同时能保证双向密封的浮动球阀。本技术的目的是通过如下技术方案来实现的：一种耐高温浮动球阀，包括阀体、球体、阀座、阀杆、填料组件等。阀体的腔体内设有两个台阶，在所述两个台阶之间设置所述球体，并在球体与每个台阶之间各装一个阀座。阀体台阶下方装有蝶形弹簧，阀体的颈部设有轴肩座，阀杆的轴肩与阀体的轴肩座之间设有金属环。每个所述阀座的外端面都与阀体的腔体内台阶端面形成金属硬密封面。本技术的优选方案为，所述的球体与阀座球形面可通过采用例如超音速喷涂等手段涂敷镍基金属陶瓷，使用温度可...
【技术保护点】
１．一种耐高温浮动球阀，包括阀体（１）、球体（２）、阀座（３）、阀杆（４）、填料组件（７）；所述阀体（１）的腔体中设有两个台阶，在所述两个台阶之间设置所述球体（２），并且球体（２）与每个所述台阶之间各装一个阀座（３），至少一个所述台阶下方装有蝶形弹簧（５），所述阀体（１）的颈部设有轴肩座，所述阀杆（４）的轴肩与所述轴肩座之间设有金属环（６），其特征在于：每个所述阀座（３）的外端面都与阀体（１）的腔体内台阶端面形成金属硬密封面。
【技术特征摘要】
1.一种耐高温浮动球阀，包括阀体（1）、球体（2）、阀座（3）、阀杆（4）、填料组件（7）；所述阀体（1）的腔体中设有两个台阶，在所述两个台阶之间设置所述球体（2），并且球体（2）与每个所述台阶之间各装一个阀座（3），至少一个所述台阶下方装有蝶形弹簧（5），所述阀体（1）的颈部设有轴肩座，所述阀杆（4）的轴肩与所述轴肩座之间设有金属环（6），其特征在于：每个所述阀座（3）的外端面都与阀体（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，黎玉飞，汪欢，赵海燕，盖玉龙，
申请(专利权)人：北京航天万源煤化工工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11
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