本实用新型专利技术公开了一种耐高温上装式球阀，包括阀体、阀盖、球体、阀杆，所述的球体由两个密封半球和一个设于两个密封半球之间的楔形球芯构成，楔形球芯与密封半球之间通过防脱机构连接，且所述的楔形球芯上开设有可供介质通过的介质通道，所述楔形球芯的底端与阀体内腔之间压装有压缩弹簧，所述楔形球芯的顶端上设有可与所述阀杆相连接固定的连接口，所述的阀体内对应每个密封半球均设有一个可与其形成密封配合的密封阀座，所述密封阀座与阀体之间还设有密封装置，所述的密封装置包括有弹簧、弹簧座和截面为U形的U形弹性金属环，采用上述结构，本实用新型专利技术提供了一种不仅拆装方便而且适用于高温工况的耐高温上装式球阀。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种耐高温上装式球阀，包括阀体、阀盖、球体、阀杆，所述的球体由两个密封半球和一个设于两个密封半球之间的楔形球芯构成，楔形球芯与密封半球之间通过防脱机构连接，且所述的楔形球芯上开设有可供介质通过的介质通道，所述楔形球芯的底端与阀体内腔之间压装有压缩弹簧，所述楔形球芯的顶端上设有可与所述阀杆相连接固定的连接口，所述的阀体内对应每个密封半球均设有一个可与其形成密封配合的密封阀座，所述密封阀座与阀体之间还设有密封装置，所述的密封装置包括有弹簧、弹簧座和截面为U形的U形弹性金属环，采用上述结构，本技术提供了一种不仅拆装方便而且适用于高温工况的耐高温上装式球阀。【专利说明】一种耐高温上装式球阀
本技术涉及一种球阀。
技术介绍
球阀是一种常用的阀门，其结构通常包括有阀体、阀盖、球体、阀杆，但由于现有球阀的球体大多为一体式结构，因此使得球阀的安装、维修及拆卸都较为不便，同时现有球阀的球体与阀体之间均通过密封阀座来实现密封，而密封阀座与阀体之间通常是装配O型密封圈来密封，由于O型密封圈是由橡胶材料制成，因此其不耐高温，从而也就使得现有的球阀无法在高温工况下工作。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种不仅拆装方便而且适用于高温工况的耐高温上装式球阀。 为实现上述目的，本技术提供了一种耐高温上装式球阀，包括阀体、阀盖、球体、阀杆，所述的阀体上设有供球体装入的上装口，所述的阀盖可拆卸盖装于所述阀体的上装口上，所述的阀杆穿设于阀盖内，所述的球体由两个密封半球和一个设于两个密封半球之间的楔形球芯构成，楔形球芯与密封半球之间通过防脱机构连接，且所述的楔形球芯上开设有可供介质通过的介质通道，所述楔形球芯的底端与阀体内腔之间压装有压缩弹簧，所述楔形球芯的顶端上设有可与所述阀杆相连接固定的连接口，所述楔形球芯的顶端上还设有一个环形限位槽，所述阀盖的内端面上对应设有可与所述环形限位槽构成插接限位配合的插接凸块，所述的阀体内对应每个密封半球均设有一个可与其形成密封配合的密封阀座，所述密封阀座与阀体之间还设有密封装置，所述的密封装置包括有弹簧、弹簧座和截面为U形的U形弹性金属环，所述的弹簧座装于阀体与密封阀座之间，所述的弹簧压装于所述弹簧座朝向阀体的外端面与阀体之间，所述的U形弹性金属环压装于所述弹簧座朝向密封阀座的内端面与密封阀座之间，且U形弹性金属环上与密封阀座抵接的这端通过焊接固定于密封阀座上，U形弹性金属环上与弹簧座抵接的这端延伸至与阀体内腔相贴合，并通过一压紧固定装置压紧固定。 本技术的有益效果是:采用上述结构，首先本技术中的球体是由两个密封半球和一个设于两个密封半球之间的楔形球芯构成，因此相比现有技术中一体式的球体，拆装及维修都更为方便，并满足在线装配需求。其次，所述密封阀座与阀体之间的密封装置采用弹簧、弹簧座和截面为U形的U形弹性金属环构成，由于U形弹性金属环本身是由金属材料制成，因此其可适用于高温工况，同时所述U形弹性金属环还具有一定的弹性，因此其可在温度变化时，通过弹性形变来补偿各零部件之间的热胀冷缩，从而有效避免各零部件之间出现卡死现象，并大大提高密封效果。 本技术可进一步设置为所述的压紧固定装置包括压紧环、支撑环、压紧螺钉和四开环，所述的支撑环套装于密封阀座上，支撑环的轴向一端通过四开环与阀体固定，所述的压紧环位于所述支撑环的轴向另一端与U形弹性金属环之间，所述的压紧螺钉穿设于支撑环上，并与压紧环的一端端面连接，所述压紧环的另一端端面抵压于U形弹性金属环与弹簧座抵接的这端上。 采用进一步设置，所述的压紧固定装置采用压紧环、支撑环、压紧螺钉和四开环连接构成，结构简单、拆装方便。同时通过旋转压紧螺钉还能有效调节压紧环对U形弹簧金属环的压紧力。 本技术还可进一步设置为所述楔形球芯与密封半球之间设有的防脱机构由相互配合的燕尾槽和燕尾键构成，所述的燕尾槽开设于密封半球上，所述的燕尾键一体成型于楔形球芯上，所述楔形球芯的底端上还设有可与所述密封半球构成抵接限位的凸耳。 采用进一步设置，通过所述防脱机构的配合作用，可有效防止球体转动时楔形球芯与密封半球之间发生松脱。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术中球体的俯视图； 图3为图1的I部放大图。 【具体实施方式】 如图1、2、3所示给出了一种耐高温上装式球阀，包括阀体1、阀盖2、球体3、阀杆4，所述的阀体I上设有供球体3装入的上装口，所述的阀盖2通过螺钉可拆卸盖装于所述阀体I的上装口上，所述的阀杆4穿设于阀盖2内，所述的球体3由两个密封半球31和一个设于两个密封半球31之间的楔形球芯32构成，楔形球芯32与密封半球31之间通过防脱机构5连接，所述的防脱机构5由相互配合的燕尾槽51和燕尾键52构成，所述的燕尾槽51开设于密封半球31上，所述的燕尾键52 —体成型于楔形球芯32上，当然所述的燕尾槽51也可开设于楔形球芯32，而所述的燕尾键52则一体成型于密封半球31上，所述楔形球芯32的底端上还设有可与所述密封半球31构成抵接限位的凸耳321。所述的楔形球芯32上开设有可供介质通过的介质通道322，所述楔形球芯32的底端与阀体I内腔之间压装有压缩弹簧6，所述楔形球芯32的顶端上设有可与所述阀杆4相连接固定的连接口 323，所述楔形球芯32的顶端上还设有一个环形限位槽324，所述阀盖2的内端面上对应设有可与所述环形限位槽324构成插接限位配合的插接凸块21，所述的阀体I内对应每个密封半球31均设有一个可与其形成密封配合的密封阀座7，所述密封阀座7与阀体I之间还设有密封装置8，所述的密封装置8包括有弹簧81、弹簧座82和截面为U形的U形弹性金属环83，所述的弹簧座82装于阀体I与密封阀座7之间，所述的弹簧81压装于所述弹簧座82朝向阀体I的外端面821与阀体I之间，所述的U形弹性金属环83压装于所述弹簧座82朝向密封阀座7的内端面822与密封阀座7之间，且U形弹性金属环83上与密封阀座7抵接的这端通过焊接固定于密封阀座7上，U形弹性金属环83上与弹簧座82抵接的这端延伸至与阀体I内腔相贴合，并通过一压紧固定装置9压紧固定，所述的压紧固定装置9包括压紧环91、支撑环92、压紧螺钉93和四开环94，所述的支撑环92套装于密封阀座7上，支撑环92的轴向一端通过四开环94与阀体I固定，所述的压紧环91位于所述支撑环92的轴向另一端与U形弹性金属环83之间，所述的压紧螺钉93穿设于支撑环92上，并与压紧环91的一端端面连接，所述压紧环91的另一端端面抵压于U形弹性金属环83与弹簧座82抵接的这端上。采用上述结构，本技术提供了一种不仅拆装方便而且适用于高温工况的耐高温上装式球阀。【权利要求】1.一种耐高温上装式球阀，包括阀体、阀盖、球体、阀杆，其特征在于:所述的阀体上设有供球体装入的上装口，所述的阀盖可拆卸盖装于所述阀体的上装口上，所述的阀杆穿设于阀盖内，所述的球体由两个密封半球和一个设于两个密封半球之间的楔形球芯构成，楔形球芯与密封半球之间通过防脱机构连接，且所述的楔形球芯上开设有可供介质通过的介质通道，所述楔形球芯的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温上装式球阀，包括阀体、阀盖、球体、阀杆，其特征在于：所述的阀体上设有供球体装入的上装口，所述的阀盖可拆卸盖装于所述阀体的上装口上，所述的阀杆穿设于阀盖内，所述的球体由两个密封半球和一个设于两个密封半球之间的楔形球芯构成，楔形球芯与密封半球之间通过防脱机构连接，且所述的楔形球芯上开设有可供介质通过的介质通道，所述楔形球芯的底端与阀体内腔之间压装有压缩弹簧，所述楔形球芯的顶端上设有可与所述阀杆相连接固定的连接口，所述楔形球芯的顶端上还设有一个环形限位槽，所述阀盖的内端面上对应设有可与所述环形限位槽构成插接限位配合的插接凸块，所述的阀体内对应每个密封半球均设有一个可与其形成密封配合的密封阀座，所述密封阀座与阀体之间还设有密封装置，所述的密封装置包括有弹簧、弹簧座和截面为U形的U形弹性金属环，所述的弹簧座装于阀体与密封阀座之间，所述的弹簧压装于所述弹簧座朝向阀体的外端面与阀体之间，所述的U形弹性金属环压装于所述弹簧座朝向密封阀座的内端面与密封阀座之间，且U形弹性金属环上与密封阀座抵接的这端通过焊接固定于密封阀座上，U形弹性金属环上与弹簧座抵接的这端延伸至与阀体内腔相贴合，并通过一压紧固定装置压紧固定。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱志远，朱建武，许显勇，朱明珉，许显朝，许亦乐，许颖璐，余安康，戴协胜，许丹华，叶云飞，叶海瑞，朱蔓茹，陈周克，许森疆，
申请(专利权)人：志远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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