一种整体锻件斜面式球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体锻件斜面式球阀，包括阀体、阀盖、阀座、球体、阀杆以及转动手柄；所述阀座与阀体的接触面之间设有阀座组件，所述阀座组件由防护圈和密封圈组成，所述密封圈安装时挤压进防护圈；所述阀杆与阀盖之间设有垫片和轴承，所述垫片和轴承通过阀盖内的阶梯槽固定；所述阀杆上设有导向块，导向块与手柄之间设有弹性挡圈，手柄通过导向块驱动阀杆带动球体开启关闭；所述阀体与阀盖连接的上表面上设有密封槽，所述密封槽内设有缠绕垫片，所述缠绕垫片通过内六角螺钉连接。本实用新型专利技术结构简单、安装维护方便、密封性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球阀领域，特别涉及一种整体锻件斜面式球阀。
技术介绍
球阀(ballvalve)，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质；而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连；本类阀门在管道中一般应当水平安装；球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。现有球阀结构复杂、安装维护不方便、密封性差且使用寿命短。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装维护方便、密封性强的一种整体锻件斜面式球阀。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种整体锻件斜面式球阀，包括阀体、阀盖、阀座、球体、阀杆以及转动手柄；所述阀座与阀体的接触面之间设有阀座组件，所述阀座组件由防护圈和密封圈组成，所述密封圈安装时挤压进防护圈；所述阀杆与阀盖之间设有垫片和轴承，所述垫片和轴承通过阀盖内的阶梯槽固定；所述阀杆上设有导向块，导向块与手柄之间设有弹性挡圈，手柄通过导向块驱动阀杆带动球体开启关闭；所述阀体与阀盖连接的上表面上设有密封槽，所述密封槽内设有缠绕垫片，所述缠绕垫片通过内六角螺钉连接。在本技术的一个实施例中，所述阀体为矩形双斜对面式结构。在本技术的一个实施例中，所述斜面式球阀还包括一过渡压环，所述过渡压环设有圆弧面，安装时与阀座组件的外圆紧密接触。在本技术的一个实施例中，所述过渡压环的上方设有一圆柱压缩弹簧，所述圆柱压缩弹簧位于阀盖与阀杆之间。在本技术的一个实施例中，所述阀盖为长颈结构。在本技术的一个实施例中，所述阀盖的顶部设有卡槽，所述卡槽内焊接有滴水板。在本技术的一个实施例中，所述阀盖的顶部与阀杆之间设有填料函，所述填料函由低泄漏组合填料、填料压套、填料压盖组成。在本技术的一个实施例中，所述斜面式球阀还包括用于限制手柄转动角度的露头内六角螺钉。通过上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术在管道泄压后，只需打开阀盖即可在线检查维修，使维护简单化；具有自动补偿原理、保证密封面受力均衡及紧密吻合性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为手柄安装示意图；图3为手柄安装俯视图；图中数字和字母所表示的相应部件名称：10、阀体11、密封槽20、阀盖21、卡槽30、阀座40、球体50、阀杆51、导向块52、弹性挡圈60、转动手柄70、防护圈80、密封圈90、过渡压环100、圆柱压缩弹簧110、垫片120、轴承130、低泄漏组合填料140、填料压套150、填料压盖160、内六角螺钉170、滴水板180、缠绕垫片。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1至图3所示，本技术公开了一种整体锻件斜面式球阀，包括阀体10、阀盖20、阀座30、球体40、阀杆50以及转动手柄60，阀体10为矩形双斜对面式结构，设有加工工艺台阶，确保了加工精度，减少了加工难度；阀座30与阀体10的接触面之间设有阀座组件，阀座组件由防护圈70和密封圈80组成，密封圈80安装时挤压进防护圈70，通过阀体双斜面式以实现自动调整阀座组件与阀体、球体密封之间的紧密性；斜面式球阀还包括一过渡压环90，过渡压环90设有圆弧面，安装时与阀座组件的外圆紧密接触，降低了受力点，扩大阀座组件的受力面积，确保阀座组件在挤压下的圆度；过渡压环90的上方设有一圆柱压缩弹簧100，圆柱压缩弹簧100位于阀盖20与阀杆50之间，通过圆柱压缩弹簧100弹簧力的作用推动过渡压环90带动阀座组件向下达到密封面磨损后自动补偿原理、保证密封面受力均衡及紧密吻合性能；阀杆50与阀盖20之间设有垫片110和轴承120，垫片110和轴承120通过阀盖20内的阶梯槽固定，用来实现防吹出、下坠及转动灵活功能；阀盖20为长颈结构，保证填料函部位处于常温状态，防止填料函结霜或结冰，低泄漏组合填料可以正常工作；填料函设置在阀盖20的顶部与阀杆50之间，填料函由低泄漏组合填料130、填料压套140、填料压盖150组成，填料压套140、填料压盖150通过内六角螺钉160露头、埋头设置预紧，保证内六角螺钉拉伸强度，防止了低泄漏组合填料在压力下紧密密封；阀盖20的顶部设有卡槽21，卡槽21内焊接有滴水板170，滴水板170采取对分分断设计，嵌入卡槽点焊连接，避免了与阀盖颈部部位正面接触焊接，防止了颈部变形，实现了阀盖上部分冷液水货雨水沿阀盖长颈部流入保温层，影响到保温效果；阀杆50上设有导向块51，导向块51与转动手柄60之间设有弹性挡圈52，转动手柄60通过导向块51驱动阀杆50带动球体40开启关闭，利用露头内六角螺钉头部对手柄转动角度进行限位；阀体10与阀盖20连接的上表面上设有密封槽11，密封槽11内设有缠绕垫片180，缠绕垫片180通过内六角螺钉160连接，保证了缠绕垫片耐用性及密封性能，确保无任何外泄漏。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体锻件斜面式球阀，包括阀体、阀盖、阀座、球体、阀杆以及转动手柄；其特征在于，所述阀座与阀体的接触面之间设有阀座组件，所述阀座组件由防护圈和密封圈组成，所述密封圈安装时挤压进防护圈；所述阀杆与阀盖之间设有垫片和轴承，所述垫片和轴承通过阀盖内的阶梯槽固定；所述阀杆上设有导向块，导向块与手柄之间设有弹性挡圈，手柄通过导向块驱动阀杆带动球体开启关闭；所述阀体与阀盖连接的上表面上设有密封槽，所述密封槽内设有缠绕垫片，所述缠绕垫片通过内六角螺钉连接。

【技术特征摘要】
1.一种整体锻件斜面式球阀，包括阀体、阀盖、阀座、球体、阀杆以及转动手柄；其特征在于，所述阀座与阀体的接触面之间设有阀座组件，所述阀座组件由防护圈和密封圈组成，所述密封圈安装时挤压进防护圈；所述阀杆与阀盖之间设有垫片和轴承，所述垫片和轴承通过阀盖内的阶梯槽固定；所述阀杆上设有导向块，导向块与手柄之间设有弹性挡圈，手柄通过导向块驱动阀杆带动球体开启关闭；所述阀体与阀盖连接的上表面上设有密封槽，所述密封槽内设有缠绕垫片，所述缠绕垫片通过内六角螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种整体锻件斜面式球阀，其特征在于，所述阀体为矩形双斜对面式结构。3.根据权利要求1所述的一种整体锻件斜面式球阀，其特征在于，所述斜面式球阀还包括一过渡压环，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡，王邦捷，卓桂朝，杨剑，
申请(专利权)人：圣博莱阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31