一种锁体的斜舌换向结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种锁体的斜舌换向结构。该锁体包括前盖、后盖、侧面板、把手带动轴拨片，前盖和后盖前后配合固定形成一盒体，盒体固定于侧面板上，侧面板上设有斜舌孔；斜舌换向结构包括一斜舌组件、一换向板、一固定板和一导向槽，斜舌组件包括一斜舌和与斜舌连接的斜舌杆，斜舌具有一斜舌头部、连接部和一台阶部，连接部连接斜舌头部和台阶部，在斜舌杆上依次套设有第一复位弹簧、第一垫片、第二复位弹簧、第二垫片、斜舌导向片，第一复位弹簧的一端抵靠台阶部。本实用新型专利技术提供的一种锁体的斜舌换向结构，使得斜舌换向过程能够在较小的空间实现，且方便、快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锁具领域，尤其涉及一种锁体的斜舌换向结构。
技术介绍
目前市面上常见的锁体的斜舌换向结构较多较杂。通常斜舌设置在锁体的侧面板的斜舌孔中，一种方式是将斜舌推入斜舌孔，让斜舌在锁体内部完成换向，另一种方式是将斜舌顶出斜舌孔进行换向。因此从斜舌换向时所处的位置可以大致将斜舌换向结构分为两类:一类是后置换向，另一类:前置换向。后置换向是将斜舌推入斜舌孔完成换向，需要锁体内部具有较为宽敞的空间，同时要把握对斜舌控制的力度，避免斜舌旋转时卡在锁体内狭窄的空间内，后置换向的难度大。前置换向包括两种结构，其中一种结构同样需要锁体内有较大的空间，且把手需要一定的空转角度；另一种结构需要足够大的力从斜舌尾部克服弹簧力顶出斜舌，同时还要旋转斜舌以完成换向，难度同样较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种锁体的斜舌换向结构，使得斜舌换向过程能够在较小的空间实现，且方便、快捷。为解决上述技术问题，本技术提供了一种锁体的斜舌换向结构，所述锁体包括前盖、后盖、侧面板、把手带动轴拨片，所述前盖和所述后盖前后配合固定形成一盒体，所述盒体固定于所述侧面板上，所述侧面板上设有斜舌孔；所述斜舌换向结构包括一斜舌组件、一换向板、一固定板和一导向槽，所述斜舌组件包括一斜舌和与所述斜舌连接的斜舌杆，所述斜舌具有一斜舌头部、连接部和一台阶部，所述连接部连接所述斜舌头部和所述台阶部，在所述斜舌杆上依次套设有第一复位弹簧、第一垫片、第二复位弹簧、第二垫片、斜舌导向片，所述第一复位弹簧的一端抵靠所述台阶部；其中，所述斜舌组件水平设置在所述盒体内，所述斜舌头部与所述斜舌孔配合，所述盒体的内壁上设有固定板，所述斜舌杆与所述固定板转动配合，所述固定板位于所述第一弹簧和所述第一垫片之间，所述把手带动轴拨片位于所述第二垫片与所述斜舌导向片之间；所述盒体上设有所述换向板，所述换向板与所述斜舌杆的轴向垂直，且能够在与所述斜舌杆的轴向垂直方向上移动，在自由状态下所述换向板靠近所述斜舌组件的一端贴靠在所述台阶部上，能够阻止所述台阶部向所述侧面板方向移动；所述盒体上开设有所述导向槽，所述斜舌导向片与所述导向槽配合，以限制所述斜舌组件在水平方向上的移动距离。根据本技术的一个实施例，所述盒体上设有换向板导向槽，所述换向板上设有凸块，所述凸块位于所述换向板导向槽内。根据本技术的一个实施例，所述换向板上套设有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧的一端抵靠在所述盒体的内壁上，另一端抵靠在所述凸块上。根据本技术的一个实施例，所述斜舌固定板具有U形结构，所述斜舌杆设置在所述u形结构中，且能够自由转动或轴向移动。根据本技术的一个实施例，所述固定板固定在前盖的内壁上，所述后盖上设有固定孔，所述固定板的所述U形结构的两端伸入所述固定孔固定。根据本技术的一个实施例，所述斜舌导向片上设有导向块，所述导向块位于所述导向槽内，以限制所述斜舌组件在水平方向上的移动距离。根据本技术的一个实施例，所述台阶部开设有轴向孔，所述斜舌杆的一端插入所述轴向孔固定。根据本技术的一个实施例，所述斜舌杆的一端伸入所述斜舌孔，所述斜舌和所述斜舌杆通过弹性圆柱销连接固定。本技术提供的一种锁体的斜舌换向结构，使得斜舌换向过程能够在较小的空间实现，且方便、快捷。【附图说明】本技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将经过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中:图1是本技术的一个实施例的结构示意图。图2是本技术的一个实施例的斜舌组件的结构示意图。图3是本技术的一个实施例的前盖和侧面板的结构示意图。图4是本技术的一个实施例的后盖的结构示意图。图5是本技术的一个实施例在换向过程中的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便充分理解本技术，但是本技术显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本技术的保护范围。图1是本技术的一个实施例的结构示意图。图2是本技术的一个实施例的斜舌组件的结构示意图。图3是本技术的一个实施例的前盖和侧面板的结构示意图。图4是本技术的一个实施例的后盖的结构示意图。如图所示，锁体100包括前盖110、后盖120、侧面板130、把手带动轴拨片140。其中，前盖110和后盖120前后配合固定形成一盒体，盒体通过螺钉150固定于侧面板130上，侧面板130上设有斜舌孔(图未示)。如图2所示，斜舌换向结构包括斜舌组件160、换向板170、固定板180和导向槽190。如图2所示，斜舌组件160包括一斜舌161和与斜舌161连接的一斜舌杆162。斜舌161具有一斜舌头部1611、连接部1612和一台阶部1613，连接部1612连接斜舌头部1611和台阶部1613。在斜舌杆162上依次套设有第一复位弹簧1621、第一垫片1622、第二复位弹簧1623、第二垫片1624、斜舌导向片1625。斜舌导向片1625固定在斜舌杆162上。第一复位弹簧1621的一端抵靠台阶部1613。图2中的斜舌组件的结构示意图实际上是将图1中的斜舌组件160沿纸面向下旋转90度得到。图2中的斜舌头部1611的斜面是向下的，可以理解的，图1中的斜舌头部1611的斜面是朝向纸面内的。图1中处于装配位置的台阶部1613沿径向凸起，其上下端凸出于连接部1612。因视觉角度不同，图2中的台阶部1613与连接部1612的高度相同。换言之，处于装配位置的台阶部1613上下凸起，其与换向板170配合从而具有限位作用，后文将详细描述。如图1所示，斜舌组件160水平设置在盒体内，斜舌头部1611与斜舌孔配合。在换向过程中，斜舌头部1611可以沿着斜舌孔的方向向左移动并脱离斜舌孔。结合图3所示，在前盖110的内壁上设有固定板180，斜舌杆162设置在固定板180上，与固定板180转动配合。即斜舌杆162可以在固定板180上左右移动，在特定条件下可以在固定板180上自由旋转。固定板180位于第一复位弹簧1621和第一垫片1622之间。第一复位弹簧的一端抵靠台阶部，其另一端抵靠在固定板180上。把手带动轴拨片140位于第二垫片1624与斜舌导向片1625之间。在锁体100常规使用过程中，当转动把手(图未示)，把手带动轴拨片140跟随转动，使得斜舌组件160相应左右移动，斜舌头部1611在斜舌孔中移动，完成锁体100的关闭和打开动作。在盒体上设有换向板170。换向板170与斜舌杆162的轴向垂直，且能够在与斜舌杆162的轴向垂直方向上移动。本实施例中的换向板170设置在斜舌组件160的盒体的上部。在自由状态下换向板170沿竖直方向靠近连接部1612，换向板170的底端贴靠在台阶部1613的凸起位置上，能够阻止台阶部1613向侧面板130方向(左侧)移动。在这里换向板170所起到的作用相当与一个限位机构，是完成斜舌头部1611当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁体的斜舌换向结构，其特征在于，所述锁体包括前盖、后盖、侧面板、把手带动轴拨片，所述前盖和所述后盖前后配合固定形成一盒体，所述盒体固定于所述侧面板上，所述侧面板上设有斜舌孔；所述斜舌换向结构包括一斜舌组件、一换向板、一固定板和一导向槽，所述斜舌组件包括一斜舌和与所述斜舌连接的斜舌杆，所述斜舌具有一斜舌头部、连接部和一台阶部，所述连接部连接所述斜舌头部和所述台阶部，在所述斜舌杆上依次套设有第一复位弹簧、第一垫片、第二复位弹簧、第二垫片、斜舌导向片，所述第一复位弹簧的一端抵靠所述台阶部；其中，所述斜舌组件水平设置在所述盒体内，所述斜舌头部与所述斜舌孔配合，所述盒体的内壁上设有固定板，所述斜舌杆与所述固定板转动配合，所述固定板位于所述第一弹簧和所述第一垫片之间，所述把手带动轴拨片位于所述第二垫片与所述斜舌导向片之间；所述盒体上设有所述换向板，所述换向板与所述斜舌杆的轴向垂直，且能够在与所述斜舌杆的轴向垂直方向上移动，在自由状态下所述换向板靠近所述斜舌组件的一端贴靠在所述台阶部上，能够阻止所述台阶部向所述侧面板方向移动；所述盒体上开设有所述导向槽，所述斜舌导向片与所述导向槽配合，以限制所述斜舌组件在水平方向上的移动距离。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：骆迎娣，
申请(专利权)人：安朗杰安防技术中国有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31