一种高温蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温蝶阀，其特征在于，包括阀杆，阀杆上设有阀门，阀杆的两端设于阀体的定位轴孔内，阀杆的上部与阀体之间设有组合密封件，阀杆的一端通过连接件与回转气缸的活塞轴相连，回转气缸内设有活塞组件。本实用新型专利技术采用空气为动力源，空气具有采取方便，无污染，防燃、防爆等优越的性能，其为本产品广泛应用于制造、服务领域提供了方便。本实用新型专利技术广泛使用在泡塑、洗涤、轻工、食品、医疗等工业制造和服务性行业，是工业自动化流水线上输送蒸汽、空气、水等流体介质的执行器，具有自动化控制，集成配置等优点，是现代流体输送控制不可缺少的产品。本实用新型专利技术还具有节能环保、提高工作质量、提高工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高温蝶阀，属于泡塑、洗涤、轻工、食品、医疗领域。
技术介绍
传统的阀门产品是由阀门密封部件、安装阀体、启闭执行控制部件构成，属于手动型装置。阀门密封部件依靠人工启闭执行控制部件动作，达到开启流体和阻断流体的流动。人工启闭装置设置开启大小档位，以调整阀门开启大小。在压力输送过程中，由于人工档位精度不高，关闭不严，造成流体渗漏，长期存在的高温蒸汽，空气等流体介质，浪费能源，经常出现质量问题，严重的影响了节能环保。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供了一种节能环保、提高工作质量、提高工作效率、实现自动化控制的高温蝶阀，解决了由于人工档位精度不高，关闭不严，造成流体渗漏，浪费能源，经常出现质量问题的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种高温蝶阀，其特征在于，包括阀杆，阀杆上设有阀门，阀杆的两端设于阀体的定位轴孔内，阀杆的上部与阀体之间设有组合密封件，阀杆的一端通过连接件与回转气缸的活塞轴相连，回转气缸内设有活塞组件。优选地，所述的阀门通过销子与阀杆连接。优选地，所述的阀体通过压环与环形密封圈连接。优选地，所述的回转气缸通过支架与阀体连接。优选地，所述的活塞组件包括活塞和活塞轴，活塞套设于活塞轴的外侧，回转气缸包括上缸体和下缸体。优选地，所述的活塞和活塞轴均纵向设于回转气缸的上缸体和下缸体的中间。优选地，所述的回转气缸的下缸体一侧设有密封螺母。优选地，所述的回转气缸与活塞之间设有方密封圈。本技术采用空气为动力源，空气具有采取方便，无污染，防燃、防爆等优越的性能，其为本产品广泛应用于制造、服务领域提供了方便。本技术广泛使用在泡塑、洗涤、轻工、食品、医疗等工业制造和服务性行业，是工业自动化流水线上输送蒸汽、空气、水等流体介质的执行器，具有自动化控制，集成配置等优点，是现代流体输送控制不可缺少的广品。本技术还具有节能环保、提尚工作质量、提尚工作效率的优点。【附图说明】图1为一种高温蝶阀的结构示意图；图2为一种高温蝶阀的剖视图。其中:1为阀体，2为阀杆，3为压环，4为环形密封圈，5为阀门，6为销子，7为组合密封件，8为弹簧，9为压紧螺丝，10为支架，11为连接件，12为下缸体，13为密封螺母，14为上缸体，15为活塞，16为方密封圈，17为活塞轴。【具体实施方式】为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。在泡塑、洗涤、轻工等制造服务行业，大量地用到了流体介质一一蒸汽、空气、水等执行加温加热，物品清洗动力推动等工作。而这些工作需要高性能，高质量，耐高温高压的阀门控制产品才能完成。另外还要能集成控制，以达到定时、定量、定周期的运作。本技术就是为完成这些工作而开发，本技术是为适应自动化控制而制造的工业阀门类执行器，是利用压缩空气为动力源，执行阀门的启闭运动，实现工业制造过程中的流体输送。本技术主要由阀体1、阀门5、环形密封圈4、支架10、回转气缸、活塞组件、阀杆2构成。阀门5依靠回转气缸旋转进行打开关闭动作，达到开启流体和阻断流体的流动。阀门5通过销子6安装在阀杆2上，阀杆2的两端放置在阀体1的定位轴孔内。阀杆2通过连接件11与回转气缸的活塞轴17相连。阀杆2的上部与阀体1之间装有组合密封件7。环形密封圈4通过压环3安装在阀体1上。回转气缸通过螺钉安装在支架10上，支架10通过螺钉安装在阀体1上。回转气缸的下缸体12的一侧有密封螺母13。回转气缸内安装有活塞组件。活塞组件包括活塞15和活塞轴17，活塞15套在活塞轴17的外侧。回转气缸采用上、下缸体用螺钉固合成一体，即回转气缸包括上缸体14和下缸体12。活塞15和活塞轴17均纵向设于回转气缸的上缸体14和下缸体12的中间，回转气缸(即上缸体14和下缸体12)与活塞15之间安装有方密封圈16。组合密封件7通过弹簧8与压紧螺丝9连接。本实施例中，本技术共有38种零件，47个标准件组成。本技术具有耐高温，耐高压的性能。回转气缸的缸体是用铝合金压铸而成，上、下缸体高精度对中心连接安装，独创回转型运动活塞。本技术的阀杆2主轴都经过高精度的滚压成型，表面粗糙度成镜面状，阀门密封部件(即环形密封圈4)采用耐高温耐磨损的特氟龙(即聚四氟乙稀)制成，回转气缸等零部件的密封件(即方密封圈16等)均用进口派克公司的产品，阀体1、阀门5均用优质不锈钢制作。 在制作本技术的过程中，采用高精度的数控机床设备，加工中心，高精度的进口滚压设备，使本技术的精度和使用性能有了极大的提高。本技术安装在泡塑机械等行业的机器上，对蒸汽等高温流体输送进行开启关闭的控制。将管道管子连接到本技术的阀体1的进出口通道上，当设备控制柜发出信号，控制压力气源进入本技术的回转气缸的下缸体12，回转气缸的活塞组件开始旋转，从而带动阀门密封部件(即环形密封圈4)的阀门开启，阀体部件(即压环3、阀杆2、组合密封件7)开始输送流体，待流体输送完毕，控制柜再次发出信号，阻断控制压力气源进入本技术的回转气缸，阀门密封件部件的阀门关闭，介质流体被阻断，流体停止流动，一个工作循环结束。当控制柜再次发出信号，重复上述工作。如此不断进行循环工作。【主权项】1.一种高温蝶阀，其特征在于，包括阀杆(2)，阀杆⑵上设有阀门(5)，阀杆⑵的两端设于阀体(1)的定位轴孔内，阀杆(2)的上部与阀体(1)之间设有组合密封件(7)，阀杆(2)的一端通过连接件(11)与回转气缸的活塞轴(17)相连，回转气缸内设有活塞组件。2.如权利要求1所述的一种高温蝶阀，其特征在于，所述的阀门(5)通过销子(6)与阀杆⑵连接。3.如权利要求1所述的一种高温蝶阀，其特征在于，所述的阀体⑴通过压环(3)与环形密封圈⑷连接。4.如权利要求1所述的一种高温蝶阀，其特征在于，所述的回转气缸通过支架(10)与阀体⑴连接。5.如权利要求1所述的一种高温蝶阀，其特征在于，所述的活塞组件包括活塞(15)和活塞轴(17)，活塞(15)套设于活塞轴(17)的外侧，回转气缸包括上缸体(14)和下缸体(12)。6.如权利要求5所述的一种高温蝶阀，其特征在于，所述的活塞(15)和活塞轴(17)均纵向设于回转气缸的上缸体(14)和下缸体(12)的中间。7.如权利要求5所述的一种高温蝶阀，其特征在于，所述的回转气缸与活塞(15)之间设有方密封圈(16)。8.如权利要求1所述的一种高温蝶阀，其特征在于，所述的回转气缸的下缸体(12)—侧设有密封螺母(13)。【专利摘要】本技术公开了一种高温蝶阀，其特征在于，包括阀杆，阀杆上设有阀门，阀杆的两端设于阀体的定位轴孔内，阀杆的上部与阀体之间设有组合密封件，阀杆的一端通过连接件与回转气缸的活塞轴相连，回转气缸内设有活塞组件。本技术采用空气为动力源，空气具有采取方便，无污染，防燃、防爆等优越的性能，其为本产品广泛应用于制造、服务领域提供了方便。本技术广泛使用在泡塑、洗涤、轻工、食品、医疗等工业制造和服务性行业，是工业自动化流水线上输送蒸汽、空气、水等流体介质的执行器，具有自动化控制，集成配置等优点，是现代流体输送控制不可缺少的产品。本技术还具有节能环保、提高工作质量、提高工作效率的优点。【IPC分类本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温蝶阀，其特征在于，包括阀杆(2)，阀杆(2)上设有阀门(5)，阀杆(2)的两端设于阀体(1)的定位轴孔内，阀杆(2)的上部与阀体(1)之间设有组合密封件(7)，阀杆(2)的一端通过连接件(11)与回转气缸的活塞轴(17)相连，回转气缸内设有活塞组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江明方，江波，
申请(专利权)人：上海宏翔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31