一种全自动恒压排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动恒压排气装置，包括强制燃烧环管、配重块、调节螺杆、联接片、不锈钢浮球、火炬罩、卡箍、排气管、炉盖板、压力表；所述炉盖板上设有排气管，所述排气管通过卡箍设有火炬罩，所述火炬罩顶端设有强制燃烧环管；所述排气管上端口上装配有不锈钢浮球，所述不锈钢浮球顶部设有联接片、调节螺杆和配重块；所述排气管通过连接管与压力表头和压力表连通；本新型采用增加强制燃烧环管，将初期废气经强制燃烧环管燃烧后再排放；采用浮球平衡杠原理替代阀门调节，实现炉压自动调节，提高设备运行稳定性，降低操作劳动强度；改善了工作环境，不再饱受刺鼻气味的困扰，同时还取消了耐高温阀门，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热处理技术设备领域，特别涉及一种全自动恒压排气装置。
技术介绍
在工件热处理行业中，经常会涉及到渗碳工艺、碳氮共渗工艺、氮化工艺、光亮淬火等各类气氛炉，无论是井式炉、箱式炉、多用炉及网带炉，只要有气氛通入炉内的都会有废气要排出；而这些废气都是有异味、有毒、易燃的危险气体，需要经过燃烧后才能排放到大气中。现有技术存在的不足或缺陷是：现有各种炉型排气装置主要是通过阀门控制调节排气量达到炉内压力稳定，随着供气量的变化不断要调整阀门大小，还有一个缺陷就是开炉初期，排出的废气可燃气体含量低不可直接点燃，这段时间排出的气氛直接排出危害很大，污染大气环境。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种全自动恒压排气装置，针对现有技术中的不足，采用增加强制燃烧环管，将初期废气经强制燃烧环管燃烧后再排放；采用浮球平衡杠原理替代阀门调节，实现炉压自动调节，提高设备运行稳定性，降低操作劳动强度。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种全自动恒压排气装置，包括强制燃烧环管、配重块、调节螺杆、联接片、不锈钢浮球、火炬罩、卡箍、排气管、炉盖板、连接管、压力表头、压力表、燃气管、燃气喷孔、补气孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动恒压排气装置，其特征在于，包括强制燃烧环管、配重块、调节螺杆、联接片、不锈钢浮球、火炬罩、卡箍、排气管、炉盖板、连接管、压力表头、压力表、燃气管、燃气喷孔、补气孔；所述炉盖板上密封焊接设置有排气管，所述排气管下端口与炉室内部相通，所述排气管的上端口管边设置为球面形，所述排气管外部通过卡箍固定设置有火炬罩，所述火炬罩为带有侧开口的圆筒体，所述火炬罩顶端固定设置有强制燃烧环管；所述排气管上端口上浮动式装配有不锈钢浮球，所述不锈钢浮球顶部固定设置有联接片，所述联接片通过销轴与调节螺杆活动连接，所述调节螺杆活动式固定在火炬罩的侧壁上，并穿过所述火炬罩向外延伸，所述调节螺杆外端上螺接设置有配重...

【技术特征摘要】
1.一种全自动恒压排气装置，其特征在于，包括强制燃烧环管、配重块、调节螺杆、联接片、不锈钢浮球、火炬罩、卡箍、排气管、炉盖板、连接管、压力表头、压力表、燃气管、燃气喷孔、补气孔；所述炉盖板上密封焊接设置有排气管，所述排气管下端口与炉室内部相通，所述排气管的上端口管边设置为球面形，所述排气管外部通过卡箍固定设置有火炬罩，所述火炬罩为带有侧开口的圆筒体，所述火炬罩顶端固定设置有强制燃烧环管；所述排气管上端口上浮动式装配有不锈钢浮球，所述不锈钢浮球顶部固定设置有联接片，所述联接片通过销轴与调节螺杆活动连接，所述调节螺杆活动式固定在火炬罩的侧壁上，并穿过所述火炬罩向外延伸，所述调节螺杆外端上螺接设置有配重块；所述排气管通过连接管与压力表头和压力表连通。2.根据权利要求1所述的一种全...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭嘉毅，
申请(专利权)人：苏州民生电热工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32