一种双偏心补偿式半球熔盐阀制造技术

本实用新型专利技术重在解决下阀杆积盐、底部盲板漏盐及对夹式法兰垫片安装问题，公开了一种双偏心补偿式半球熔盐阀，包括阀体、阀芯、上阀杆、阀座、填料压板、密封圈等结构。阀芯与阀体间的密封采用双偏心楔紧原理；阀芯密封球与阀体、阀座之间的密封圈，采用高科技纳米陶瓷材料。本实用新型专利技术具有明显的使用效果：不仅阀门拆卸、安装较为方便，而且不易出现法兰漏盐及下阀杆积盐的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球阀领域，具体涉及一种双偏心补偿式半球熔盐阀。
技术介绍
在氧化铝生产过程中，用于控制含有固体颗粒及易析出结晶的料浆阀门，其密封性能和使用寿命如何保证是现实中存在的问题。氧化铝工业用阀常用的是旋塞阀、闸阀、截止阀等。旋塞阀(考克)采用锥面楔紧密封，旋转扭矩加大，结垢时开关更困难，甚至扭断阀芯；闸阀采用闸板轴向楔紧密封，结垢时会加快磨损而泄漏，特别是底部“死区”堆积结垢而导致关不上，此外，副密封在开关过程中磨损、易损坏；球阀包括固定球球阀、半球阀等，特点是靠阀座的预紧力来密封，预紧力导致密封面摩擦力增大，转动扭矩加大，密封面磨损后因无自动补偿而泄漏；截止阀包括Y型截止阀(法国KLEIN公司料浆阀)、锥型截止阀等，共同特点是曲线过流，阻力大，结垢严重，正面压紧密封而关不严。阀门在使用过程中的结垢与磨损是氧化铝工业用阀的主要问题，阀门寿命短，直接影响到生产的正常运行。通常使用的电动溶盐阀为V型结构球形阀、阀体无自动加热装置、阀体外包裹为电加热丝、容易产生漏洞、加热时间慢且耗电。双偏心式半球阀的应用解决了生产流程中因结晶析出沉淀、结垢等影响溶液输送的问题。然而在使用过程中，双偏心式半球阀依然存在阀瓣磨损、下阀杆积盐、底部盲板漏盐、对夹式法兰安装垫片较为麻烦、阀门备件与原使用的电动传动装置传动部分尺寸不 匹配等问题。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种不易漏盐、拆卸安装方便的新型熔盐阀。本技术提供的技术方案：一种双偏心补偿式半球熔盐阀，包括阀体、阀芯、上阀杆、阀座、填料压板、密封圈；阀芯与阀体间的密封采用双偏心楔紧原理；阀座由阀座压板安装在阀体上，与阀体之间设有密封圈；阀芯的下端与下阀杆连接，两者之间设有滑动转轴，下轴杆与阀体之间设有密封圈；阀盖有螺钉安装在阀体上，与阀体之间设有密封圈；上阀杆与阀体之间设有滑动转轴、填料垫、填料，填料上端由填料压盖压装；支架由螺栓固定安装阀体上；其特征在于，所述密封圈材料为纳米陶瓷。优选的，所述的一种双偏心补偿式半球熔盐阀还包括执行器，可选配蜗轮型、气动型或电动型传动。优选的，所述的一种双偏心补偿式半球熔盐阀还包括散热片。优选的，所述的一种双偏心补偿式半球熔盐阀还包括电加热箱。优选的，所述填料压板内的填料为柔性石墨或浸聚四氟乙烯石棉填料。二者在高低温工况下均能保持良好的柔性，且旋转摩擦力小，保证压力介质点滴不泄漏。优选的，所述的转轴为耐高压无油轴套。在不需加润滑油状态下，可保证强大压力的转轴能灵活旋转，且轴套磨损极小。阀芯采用双偏心楔紧原理，作90度启闭旋转运动，能使密封圈在启闭旋转时迅速分离与贴合，密封圈间的摩擦几乎为“零”，因此大大地提高了该阀门的 使用寿命。在长期流体介质冲刷摩擦的情况下，能自动强制补偿，能确保密封圈间贴合，密封性能可靠。开启时能隐藏在阀体内介质非过流处，过流面积大，无阻力，介质流量压力损失为零。阀芯与阀体、阀座组成的密封圈，采用高科技纳米陶瓷材料。硬度与超耐磨度只有粘石能够与其相比，启闭一万次也不磨损。能抵御强压介质冲刷，寿命长。阀芯密封球与阀座启闭错面具有坚韧的刀口，使密封圈在启闭旋转运动时具有优越的排异性。能轻而易举的剪断清扫除附着子密封圈面上的异构、沉淀物、结垢物等，因此启闭通畅，无卡死现象。执行器通过转轴可对阀芯作90度启闭旋转运动。执行器可根据工况需要，选配蜗轮型，气动型、电动型传动。气动、电动型在阀门的启、闭操作元件采用了两位动作式的电动开、关装置，增强了系统运行的可靠性，特别是在那些有毒、有害、易燃、易爆的，恶劣环境下，更显示出优越性，电动操作元件及仪表调节单元可实现自动化控制、调节及职能化控制。使该阀可单独控制，也可实现中控室集中或数机控制。本技术的有益效果本阀门重在解决下阀杆积盐、底部盲板漏盐及对夹式法兰垫片安装问题，经过考察后改良并生产的纳米陶瓷材料密封圈补偿式球形阀的使用效果较为明显：1、检修时阀门拆卸、安装较为方便，且不易出现法兰漏盐状况；2、有效的解决了阀门下阀杆积盐无法开关阀门的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描 述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是技术的结构示意图:(1.底盖；2.内六角螺栓；3.O形密封圈；4.O形密封圈；5.阀体；6.下阀杆；7.球体；8.滑动轴承；9.O形密封圈；11.阀座；12.阀座支承；13.内六角螺栓；14.键；15.上阀杆；16.滑动轴承；17.填料垫；18.填料；19.双头螺栓；20.螺母；21.支架；22.填料压板；23.双头螺栓；24.螺母；25.双头螺柱；26.螺母；27.键；28.手动操作器。)具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，解决
技术介绍
中的问题，一种双偏心补偿式半球熔盐阀，包括阀体、阀芯、上阀杆、阀座、填料压板、密封圈；阀芯与阀体间的密封采用双偏心楔紧原理；阀座由阀座压板安装在阀体上，与阀体之间设有密封圈；阀芯的下端与下阀杆连接，两者之间设有滑动转轴，下轴杆与阀体之间设有密封圈；阀盖有螺钉安装在阀体上，与阀体之间设有密封圈；上阀杆与阀体之间设有滑动转轴、填料垫、填料，填料上端由填料压盖压装；支架由螺栓固定安装阀体上；其特征在于，所述密封圈材料为纳米陶瓷。其中，所述的一种双偏心补偿式半球熔盐阀还包括执行器，可选配蜗 轮型、气动型或电动型传动。其中，所述的一种双偏心补偿式半球熔盐阀还包括散热片。其中，所述的一种双偏心补偿式半球熔盐阀还包括电加热箱。其中，所述的填料压板内的填料为柔性石墨或浸聚四氟乙烯石棉填料。二者在高低温工况下均能保持良好的柔性，且旋转摩擦力小，保证压力介质点滴不泄漏。其中，所述的转轴为耐高压无油轴套。在不需加润滑油状态下，可保证强大压力的转轴能灵活旋转，且轴套磨损极小。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双偏心补偿式半球熔盐阀，包括阀体、阀芯、上阀杆、阀座、填料压板、密封圈；阀座由阀座压板安装在阀体上，与阀体之间设有密封圈；阀芯的下端与下阀杆连接，两者之间设有滑动转轴，下轴杆与阀体之间设有密封圈；阀盖有螺钉安装在阀体上，与阀体之间设有密封圈；上阀杆与阀体之间设有滑动转轴、填料垫、填料，填料上端由填料压盖压装；支架由螺栓固定安装阀体上；其特征在于，所述密封圈材料为纳米陶瓷。

【技术特征摘要】
1.一种双偏心补偿式半球熔盐阀，包括阀体、阀芯、上阀杆、阀座、填料压板、密封圈；阀座由阀座压板安装在阀体上，与阀体之间设有密封圈；阀芯的下端与下阀杆连接，两者之间设有滑动转轴，下轴杆与阀体之间设有密封圈；阀盖有螺钉安装在阀体上，与阀体之间设有密封圈；上阀杆与阀体之间设有滑动转轴、填料垫、填料，填料上端由填料压盖压装；支架由螺栓固定安装阀体上；其特征在于，所述密封圈材料为纳米陶瓷。2.根据权利要求1所述的一种双偏心补偿式半球熔盐阀，其特征在于，所述的双偏心补偿式半球...

【专利技术属性】
技术研发人员：董庭鸿，刘定明，张亚宏，王加明，赵加平，乔举旗，宴华钎，李俊福，雷超，袁晓龙，贾万东，
申请(专利权)人：上海精艺阀门制造有限公司云南分公司，云南文山铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53