一种全自动气调保鲜包装机模具结构制造技术

技术编号:16093810 阅读:28 留言:0更新日期:2017-08-29 19:06
本实用新型专利技术公开了一种全自动气调保鲜包装机模具结构,包括硅胶条、箱体前板、上模安置板导杆、上母板、导杆轴承、密封圈、切刀杆、箱体上板、上模板、铜套、切刀固定板、切刀架、压膜导杆、发泡条、加热膜导杆、弹簧座、切刀、压膜板、加热管、推料板、硅胶板、下模具、下模固定板、推料导杆、模具充气口、导杆轴承、出料连接板、气缸、箱体左侧板、箱体前后板固定架、胶木、接线柱、弹簧、放气阀、波纹管和真空泵。当使用时,箱体上板和箱体左右侧板之间是通过一个L形固定架用螺丝进行连接在一起,并且箱体上板与左右侧板之间采用质地较软的发泡条进行密封,上模安置板导杆是在一个直线轴承里上下运动,保证了上模头上下运动的直线度。

Mould structure of full-automatic air controlled fresh-keeping packaging machine

The utility model discloses an automatic modified atmosphere packaging machine mold structure, including silica gel, box front plate, upper die plate placement guide rod, the guide rod on the motherboard, bearing, seal ring, cutter rod, plate, box template, a copper sleeve, a fixed plate, cutter, cutter film guide rod, foam, heating film guide rod, a spring seat, a cutter, laminated board, heating tube, push plate, plate, mold, silicone mold fixing plate, pushing rod, mold guide rod bearings, an air inlet and discharging connecting plate, cylinder, plate, box body and the box on the left side plate holder, bakelite, terminal, spring, valve, bellows and vacuum pump. When in use, the box between the board and the box body side through a L shaped fixing frame by screws are connected together, and the box between the board and the right side plate is made of soft foam sealing strip, upper die plate guide rod is placed in a linear motion bearing, ensure the upper die head movement straightness.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动气调保鲜包装机模具结构
本技术涉及机械装置,特别涉及一种全自动气调保鲜包装机模具结构。
技术介绍
气调保鲜包装机是采用具有气体阻隔性能的包装材料包装食品,传统全自动装置的模具结构在拆卸时很方便,并且箱体上板与左右侧板之间的密封效果不好,本机包装盒出料和落料时包装盒汤料有时会飞溅出来,会影响封口效果,传统上模安置板导杆在运动时不能保证导杆运动轨迹的直线度,从而不能保证上模板上连接的上模头上下运动的直线度,继而也不能保证封口的准确性,影响产品质量,造成不必要的损失。因此为了满足更好的需求特设计一种全自动气调保鲜包装机模具结构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为克服现有技术的缺陷,提供一种全自动气调保鲜包装机模具结构。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种全自动气调保鲜包装机模具结构,包括硅胶条、箱体前板、上模安置板导杆、上母板、导杆轴承A、密封圈、切刀杆、箱体上板、上模板、铜套、切刀固定板、切刀架、压膜导杆、发泡条、加热膜导杆、弹簧座、切刀、压膜板、加热管、推料板、硅胶板、下模具、下模固定板、推料导杆、模具充气口、导杆轴承B、出料连接板、气缸、箱体左侧板、箱体前后板固定架、胶木、接线柱、弹簧、放气阀、波纹管和真空泵,所述上模安置板导杆的上侧连接所述上母板,所述上模安置板导杆的下侧连接所述导杆轴承A,所述箱体上板和箱体左右侧板之间是通过一个L形固定架用螺丝进行连接在一起,所述下模具和所述下模固定板之间通过所述硅胶板连接,所述推料板连接所述推料导杆,所述下模固定板与所述导杆轴承B的上部连接,所述模具充气口与所述下模固定板的下侧连接,所述导杆轴承B的下部与所述出料连接板相连。作为本技术的一种优选技术方案,箱体上板与左右侧板之间采用质地较软的发泡条进行密封。本技术所达到的有益效果是:当使用时,箱体上板和箱体左右侧板之间是通过一个L形固定架用螺丝进行连接在一起,使得拆卸很方便,并且箱体上板与左右侧板之间采用质地较软的发泡条进行密封,使得密封效果良好,本机包装盒出料和落料是由下模具上升出料板不动,这样的机构包装盒汤料不会飞溅出来,不会影响封口效果,上模安置板导杆是在一个直线轴承里上下运动,保证了导杆运动轨迹的直线度,从而保证了上模板上连接的上模头上下运动的直线度,继而也保证了封口的准确性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的结构示意图;图3是本技术上半部分的右视图;图4是本技术的俯视图。图中:1、硅胶条;2、箱体前板;3、上模安置板导杆;4、上母板;5、导杆轴承A;6、密封圈;7、切刀杆;8、箱体上板;9、上模板;10、铜套;11、切刀固定板;12、切刀架;13、压膜导杆;14、发泡条;15、加热膜导杆;16、弹簧座;17、切刀;18、压膜板;19、加热管;20、推料板;21、硅胶板;22、下模具;23、下模固定板;24、推料导杆;25、模具充气口;26、导杆轴承B;27、出料连接板;28、气缸;29、箱体左侧板;30、箱体前后板固定架;31、胶木;32、接线柱;33、弹簧;34、放气阀;35、波纹管;36、真空泵。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示,本技术提供一种全自动气调保鲜包装机模具结构,包括硅胶条1、箱体前板2、上模安置板导杆3、上母板4、导杆轴承A5、密封圈6、切刀杆7、箱体上板8、上模板9、铜套10、切刀固定板11、切刀架12、压膜导杆13、发泡条14、加热膜导杆15、弹簧座16、切刀17、压膜板18、加热管19、推料板20、硅胶板21、下模具22、下模固定板23、推料导杆24、模具充气口25、导杆轴承B26、出料连接板27、气缸28、箱体左侧板29、箱体前后板固定架30、胶木31、接线柱32、弹簧33、放气阀34、波纹管35和真空泵36,所述上模安置板导杆3的上侧连接所述上母板4,所述上模安置板导杆3的下侧连接所述导杆轴承A5,所述箱体上板8和箱体左右侧板之间是通过一个L形固定架用螺丝进行连接在一起,所述下模具22和所述下模固定板23之间通过所述硅胶板21连接,所述推料板20连接所述推料导杆24,所述下模固定板23与所述导杆轴承B26的上部连接,所述模具充气口25与所述下模固定板23的下侧连接,所述导杆轴承B26的下部与所述出料连接板27相连。箱体上板8与左右侧板之间采用质地较软的发泡条进行密封,使得密封效果良好;箱体上板8和箱体左右侧板之间是通过一个L形固定架用螺丝进行连接在一起,使得拆卸很方便;本机包装盒出料和落料是由下模具22上升出料板不动,这样的机构使包装盒汤料不会飞溅出来,不会影响封口效果;上模安置板导杆3是在一个直线轴承里上下运动,保证了导杆运动轨迹的直线度,从而保证了上模板9上连接的上模头上下运动的直线度,继而也保证了封口的准确性。本技术在进行使用的时候,本结构是两个气缸的运动带动下模具22的上升到与上模具箱体紧密接触,气缸停止运动,这时候真空泵36开始将箱体内的空气抽出,箱体内这时是真空状态,达到预先设定的值后充入保鲜气体,达到设定的值后上模头下降到盒子的封口处,进行热封,剪切(将多余的膜切掉),然后进行放气,放完箱体气体之后,下模具22就会离开上模具箱体,回到初始位置,一轮动作结束。整机配气系统是由PLC,和压力变送器,电磁阀,气包,真空发生器完成的。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种全自动气调保鲜包装机模具结构

【技术保护点】
一种全自动气调保鲜包装机模具结构,包括硅胶条(1)、箱体前板(2)、上模安置板导杆(3)、上母板(4)、导杆轴承A(5)、密封圈(6)、切刀杆(7)、箱体上板(8)、上模板(9)、铜套(10)、切刀固定板(11)、切刀架(12)、压膜导杆(13)、发泡条(14)、加热膜导杆(15)、弹簧座(16)、切刀(17)、压膜板(18)、加热管(19)、推料板(20)、硅胶板(21)、下模具(22)、下模固定板(23)、推料导杆(24)、模具充气口(25)、导杆轴承B(26)、出料连接板(27)、气缸(28)、箱体左侧板(29)、箱体前后板固定架(30)、胶木(31)、接线柱(32)、弹簧(33)、放气阀(34)、波纹管(35)和真空泵(36),其特征在于,所述上模安置板导杆(3)的上侧连接所述上母板(4),所述上模安置板导杆(3)的下侧连接所述导杆轴承A(5),所述箱体上板(8)和箱体左右侧板之间是通过一个L形固定架用螺丝进行连接在一起,所述下模具(22)和所述下模固定板(23)之间通过所述硅胶板(21)连接,所述推料板(20)连接所述推料导杆(24),所述下模固定板(23)与所述导杆轴承B(26)的上部连接,所述模具充气口(25)与所述下模固定板(23)的下侧连接,所述导杆轴承B(26)的下部与所述出料连接板(27)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动气调保鲜包装机模具结构,包括硅胶条(1)、箱体前板(2)、上模安置板导杆(3)、上母板(4)、导杆轴承A(5)、密封圈(6)、切刀杆(7)、箱体上板(8)、上模板(9)、铜套(10)、切刀固定板(11)、切刀架(12)、压膜导杆(13)、发泡条(14)、加热膜导杆(15)、弹簧座(16)、切刀(17)、压膜板(18)、加热管(19)、推料板(20)、硅胶板(21)、下模具(22)、下模固定板(23)、推料导杆(24)、模具充气口(25)、导杆轴承B(26)、出料连接板(27)、气缸(28)、箱体左侧板(29)、箱体前后板固定架(30)、胶木(31)、接线柱(32)、弹簧(33)、放气阀(34)、波纹管(35)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:张致虎
申请(专利权)人:上海帆铭机械有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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