一种带真空预冷功能的气调保鲜包装机制造技术

技术编号:8141397 阅读:287 留言:0更新日期:2012-12-28 03:45
本实用新型专利技术涉及一种带真空预冷功能的气调保鲜包装设备,属于农产品和食品冷藏及气调保鲜包装机械领域,目的在于提供一种在气调包装的同时进行真空预冷的冷藏气调保鲜包装机。本实用新型专利技术在全置换式包装机上的真空室后面配置捕水器,并通过抽真空管路、回气管、进液管连接真空泵和制冷机组,可根据不同种类的果蔬的冷藏及气调保鲜包装要求,设计其所需的预冷量,考虑到产品包装量、采收后温度和保鲜要求的温度,以及对产品达到的保鲜温度进行调节,通过调节冷量,将产品冷却到保鲜要求的温度。本实用新型专利技术可减少中间过程的机械损伤,缩短产品进入市场的前处理时间,实现保质、保色、保形、保味,延长新鲜果蔬的储藏货架期。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带真空预冷功能的气调保鲜包装设备,属于农产品和食品冷藏及气调保鲜包装机械领域。
技术介绍
新鲜水果,特别是浆果类草莓、杨梅等,其因无外壳果皮,时令节短,保存一般不超过两周时间,其贮运保鲜非常难。目前,类似杨梅的浆果类水果,最有效的保鲜方法之一是采收后迅速预冷,使果实温度从外界高温迅速降至0-2°C,而后以进行气调包装,实现保质、保色、保形、保味,延长其贮运和货架期,同时也可减缓其可溶性固形物含量与可滴定酸含量的下降速率,并且可以大大减缓果实的霉变。然而,类似杨梅类的浆果由于没有外壳或果皮,在采收、运输和储藏时容易受到挤压等机械损伤。目前,采用的预处理工序如清洗、真 空预冷、气调包装等分段进行,经过这几道程序之后才能进入市场,到达消费者手中。这种处理过程,不仅会对农产品产生人工机械损伤,并易造成其营养流失,所能延长的货架期效果不佳,特别是在真空预冷后由于需要再小盒份分装,此时更容易产生各种损伤,因此如何优化其保鲜贮存工艺,仍是需要努力改进的问题。目前关于杨梅保鲜的工艺方法,主要是采用加入保鲜剂或是采用泡沫箱加冰块的方法,这些方法在一定程度起到了杨梅保鲜作用,但还没有完全解决杨梅从产出到消费的保鲜问题。对于杨梅,因其采摘期正值夏季高温,采摘后存在田间热和自身的呼吸热,因此采收后预冷越早越快,其营养成分的损失会越少,保鲜期越长。本技术将真空快速预冷与低温气调包装相结合,适用于现场采收,现场直接预冷和包装,在进行气调包装的同时除去产品的田间热,使包装后的产品温度迅速降到预定值(如0-20C),例如当杨梅从采摘的夏季温度30-350C降低到零度左右,呼吸强度可以减少80%-90%,可以及时有效地抑制其呼吸作用。将预冷与气调包装一步完成,减少预冷和气调包装的中间过程,可有效地减少损伤,保持营养成分,延缓其衰老变质。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种在气调包装的同时进行真空预冷的冷藏气调保鲜包装机,特别是结合了真空预冷机和气调包装机的功能的保鲜包装装置,可以有效地减少成本和中间过程的机械损伤,缩短产品进入市场前期的处理时间,实现保质、保色、保形、保味,延长新鲜果蔬的储藏货架期。为达到上述技术目的,本技术的技术方案如下一种带真空预冷功能的气调保鲜包装机,包括全置换式包装机,所述全置换式包装机包括真空室,所述真空室后设有捕水器,所述捕水器通过抽真空管路、回气管、进液管连接真空泵和制冷机组。根据本技术一个实施方式的带真空预冷功能的气调保鲜包装机,所述真空室上方设有热封薄膜、上模具和真空罩,所述热封薄膜下方设有下模具。根据本技术一个实施方式的带真空预冷功能的气调保鲜包装机,所述真空罩上设有上抽充气口,所述下模具上设有下抽充气口。根据本技术一个实施方式的带真空预冷功能的气调保鲜包装机,所述真空罩上还设有压力变送器和气缸。本技术是对采收的新鲜果蔬采用真空预冷和气调保鲜一次加工完成的工艺设备。本技术可根据不同种类果蔬的冷藏及气调保鲜包装的预冷要求、产品包装量、初始温度等条件,以及保鲜要求达到的温度等进行调节,在气调包装操作的同时,将产品冷却到所需的保鲜温度,从而能更好地保持果蔬的新鲜。最大预冷量影响因素主要包括包装产品种类、包装盒大小、包装量、产品包装前的温湿度、产品包装后产品的温度及连续气调包装的时间。以气调包装杨梅为例,根据上述涉及到冷量的因素计算所需的最大预冷量,根据 最大预冷量来设计并匹配本技术的真空预冷装置部分。真空室内容积O. 006m3,采用380V。预冷装置装机功率选取冷凝机组4HP (估算制冷量qO=Cp*m* (tx-tz),tx一包装前杨梅的温度,设为300K(270C), tz一经包装后杨梅的温度,设为273K (OOC),包装量m取500g计算,杨梅的Cp小于水的Cp值,估算取水的Cp值4. 2KJ/(Kg. k)计算,以双工位包装计算,全置换气调包装每小时包装400盒计算。所得每小时制冷量QO= (4. 2*0. 5*27*300) KJ=10206KJ,即约于4HP),真空泵抽气能力及蒸发器捕水能力需要匹配一致,蒸发温度为_5°C,极限真空度可达到lOOPa,采用R134a制冷齐U。捕水器置于真空室侧边或背后,捕水器内部为光管加折流板,捕水器的捕水能力应按照真空泵的抽气能力来确定,但同时受到其蒸发温度的影响。由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是可以在实现气调包装功能的同时,增加预冷功能,实现预冷包装,降低产品的温度和呼吸强度,减少中间过程的机械损伤及处理时间,保证产品的气调保鲜效用,延长产品的保藏期。附图说明图I是加入真空预冷系统的气调包装机原理示意图。图2是加入气调包装机形成真空室结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的具体实施方式作进一步的说明,但不应以此限制本技术的保护范围。加入真空预冷系统的气调包装机原理如图I中所示,配置了一个制冷压缩机的真空预冷系统,其包括全置换式包装机,全置换式包装机包括真空室10,真空室10后设有捕水器1,捕水器I与制冷机组8相连接,真空泵6通过抽真空管路4与捕水器I顶部相连,抽除不凝性气体,而水蒸气冷凝在捕水器I的盘管上,吸收真空室10内待包装盒11内产品的内外部热量,起到对产品预冷作用,即可在气调包装的同时实现真空预冷功能。结合图2所示,真空室10上方设有热封薄膜9、上模具15和真空罩19,在热封薄膜9下方设有下模具13。真空罩19上设有上抽充气口 18,下模具13上设有下抽充气口 14,真空罩19上还设有压力变送器16和气缸17。本技术开始工作时,结合图I和图2所示,在真空罩19与下膜具13的中间是热封薄膜9,当真空罩19下降并压紧在下膜具13上时,真空罩19与下模具13形成一个密闭室,并通过热封薄膜9隔离成两个密封室,对于预冷系统连接的真空室10即为密封薄膜9与下模具13所形成密封的真空室10,当抽真空时,上抽充气口 18和下抽充气口 14同时抽真空,保持热封薄膜9上下压力差接近零,与此同时真空室10连接的真空预冷系统开始真空预冷,真空室10背后配置有捕水器1,并再通过抽真空管路4、回气管2、进液管3连接真空泵7和制冷机组8,当压力变送器16传输的压力值达到设定的抽真空压力值时,下抽充气口 14的管路转换阀门至配气状态,充配预制好的保护性气体,当配气压力等于或略大于大气压力时,停止配气,同时,上抽充气口 18接通空气直接回压,气缸17推动上模具15向下并将热封薄膜9压紧在下模具13上进行热封,并用切刀20切膜。以上所述仅为本技术的较佳实施方式而已,并非用来限定本技术的实施范围。任何所属
中具有通常知识者,在不脱离本技术的精神和范围内,当可 作各种的变通与润饰,因此本技术的保护范围应当以权利要求书所界定范围为准。权利要求1.一种带真空预冷功能的气调保鲜包装机,包括全置换式包装机,所述全置换式包装机包括真空室,其特征在于所述真空室后设有捕水器,所述捕水器通过抽真空管路、回气管、进液管连接真空泵和制冷机组。2.如权利要求I所述的带真空预冷功能的气调保鲜包装机,其特征在于所述真空室上方设有热封薄膜、上模具和真空罩,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带真空预冷功能的气调保鲜包装机,包括全置换式包装机,所述全置换式包装机包括真空室,其特征在于:所述真空室后设有捕水器,所述捕水器通过抽真空管路、回气管、进液管连接真空泵和制冷机组。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李保国彭群英顾小杰
申请(专利权)人:上海理工大学
类型:实用新型
国别省市:

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