烫印玩具加工工艺及其加工设备制造技术

本发明专利技术公开了烫印玩具加工工艺，包括以下步骤：A.正方形木块送料，B.正方形木块顶面及底面凹形标记压印，C.正方形木块顶面及底面标记压印成品出料，D.正方形木块顶面及底面标记压印成品四侧面烫印加工，E.正方形木块侧面被烫印成品出料。一种烫印玩具加工设备，包括基座，基座上设有烫印玩具进料装置及位于烫印玩具进料装置侧部的烫印玩具印制装置；烫印玩具进料装置的出料槽的出口与首端的方形木块推动烫印机构的推块二位置匹配；本发明专利技术结构设计巧妙、能够快速对正方形木块进行送料且能够连续的对正方形木块的侧面进行烫印，烫印效率高、质量好，值得推广应用。

Hot stamping toy processing technology and processing equipment thereof

The invention discloses a toy hot stamping process, which comprises the following steps: A. square wood feeding, B. square block top surface and a bottom surface concave imprint mark, C. square block top surface and a bottom surface marker stamping products discharge D. square block, a top surface and a bottom surface marker four side finished stamping hot stamping processing, E. square the wood is used for the finished product discharging side. A hot toys processing equipment, which comprises a base, the base is provided with a feeding device and a toy hot stamping toy feeding device on the side of the printing printed toy device; the feeding device used toys square wood chute outlet and the head end of the push push mechanism stamping block two position, the structure design of the invention; clever, fast and able to feed on the side of the square block of continuous hot stamping stamping square block, high efficiency, good quality, and is worthy of popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
烫印玩具加工工艺及其加工设备
本专利技术涉及一种玩具加工工艺及其加工设备，尤其是一种用于正方形烫印玩具加工的加工工艺及其加工设备。
技术介绍
烫印木质玩具市面上的通用做法是，利用电加热的烫印版在木质玩具上碳化出烫印版上的图文；对于正方形木块来说四个面都需要烫印，传统做法是一个面、一个面的人工翻转放置在烫印机上进行烫印，这种方式不仅效率低，而且烫印质量不高，常常烫印的图文会发生偏离，而且正方形木块顶面的底面需要先凹形压制标记，用于识别烫印玩具并且便于拿捏烫印玩具(如图15所示)；对于正方形木块顶面和底面凹形压制标记和正方形木块四个侧面的烫印，传统做法都是分步进行，人工拿到压制机上人工翻转顶面和底面，从而压印出正方形木块的顶面和底面凹形压制标记，然后再放到烫印机上进行四个面分别人工翻转烫印，传统做法最大的问题是，加工效率低、加工质量不高；市面上缺少一种能够对正方形木块顶面和底面凹形压制标记并能进行连续正方形木块侧面烫印的一体连续加工设备。
技术实现思路
本专利技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够对正方形木块顶面和底面进行凹形压制标记及其侧面烫印一体加工成型的烫印玩具加工工艺及其加工设备，满足了生产企业对于烫印木质玩具加工效率高、质量好的需求。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案：这种烫印玩具加工工艺，包括以下步骤：A.正方形木块送料：将正方形木块一个个放入到送料槽中，然后通过PLC控制器控制气缸一，利用推块一把位于送料槽最底部处的正方形木块推向压制机构处并通过引导片二的压紧引导，到达下凹压件的方形柱压模一的正上方；B.正方形木块顶面及底面凹形标记压印：PLC控制器控制液压缸一带动上凹压件下移，从而使方形柱压模二与方形柱压模一靠拢并压出正方形木块顶面及底面标记，加工成正反形木块顶面及底面标记压印成品；C.正方形木块顶面及底面标记压印成品出料：压印好的正方形木块顶面及底面标记压印成品通过下一个被推块一推入的正方形木块推出到达倾斜引导槽并通过倾斜引导槽倾斜下滑，再通过阻挡块的阻挡翻滚180°，正好掉落到出料槽进口处并纵向下落；D.方形木块顶面及底面标记压印成品四侧面烫印加工：从出料槽掉落的正方形木块顶面及底面标记压印成品到达方形木块推动烫印机构处，利用各烫印版烫印出正方形木块顶面及底面标记压印成品的四个侧面图形；E.正方形木块侧面被烫印成品出料：烫印成型的正方形木块侧面被烫印成品通过方形木块出料机构中的推块二推出。这种烫印玩具加工设备，包括基座，基座上设有烫印玩具进料装置及位于烫印玩具进料装置侧部的烫印玩具印制装置；烫印玩具进料装置包括固定在基座上的一组竖杆，竖杆上固定有上下相对设置的上支撑台和下支撑台，上支撑台的底面下方设有横板，横板的两侧部都固定有插接在上支撑台的插接杆，上支撑台与横板之间设有用于正方形木块凹形压制的压制机构，压制机构包括安装固定在横板上的上凹压件及安装固定在下支撑台上的下凹压件；下凹压件包括固定在下支撑台上且顶面为平面的凸台一，凸台一上开有互通的凹口一和凹口二，凹口二的截面大于凹口一的截面，凹口一上插接有顶面为平面的支撑块，支撑块的底部固定有截面大于支撑块的限位块，限位块配合在凹口二处，支撑块的中心开有方形孔一，方形孔一上配合有固定在凸台一上的方形柱压模一，限位块底面与凹口二底面之间安装有压缩弹簧一，支撑块未被压动时、支撑块的顶面与方形柱压模一的顶面持平，凸台一上固定有引导片一，引导片一的相对位置设有引导片二，引导片二的外端转动连接在凸台一上，引导片一与引导片二之间呈锥形，凸台一的侧面固定有支架一，支架一上安装有用于压在引导片二外端部侧面的压缩弹簧二；上凹压件包括凸台二，凸台二底面下方设有压板，压板的四角都固定有插接杆，各插接杆的顶端都固定有截面大于插接杆的限位块二，凸台二底面四角都开有插接孔一，插接孔一的底面开有截面大于插接孔一的插接通道，插接杆与插接孔一配合，限位块二配合在插接通道上，压板的上开有方形孔二，方形孔二上插接有固定在凸台二底面的方形柱压模二，各插接杆底面与插接通道底面之间安装有呈压缩状的压缩弹簧三，压板未被压动时、压板底面与方形柱压模二的底面持平，上支撑台上固定有用于驱动横板上下移动的液压缸一；凸台一的外侧固定有气缸一，气缸一的活塞杆上固定有推块一，引导片一与引导片二的锥形出料端处设有固定在下支撑台上的倾斜引导槽，倾斜引导槽的外设置有出口；倾斜引导槽的外端固定有纵向设置的出料槽，出料槽的进口与倾斜引导槽的出口为相同，倾斜引导槽的顶面底端固定用于把正方形木块滚动到出料槽进口并纵向下落的隔挡块；印玩具印制装置包括固定在基架上的方形块，方形块的四个侧边外端都固定有方形木块推动烫印机构，方形木块推动烫印机构包括卡位块一及插接在卡位块一上的推块二，卡位块一上固定有与方形块侧边呈锥度设置的弹性引导板，推块二通过气缸二在弹性引导板与方形块侧边之间的区域内推动，弹性引导板的外侧固定有与方形块侧边垂直设置的液压缸二，基架上固定有带润滑腔的卡位块二，卡位块二上插接有与液压杆二活塞杆固定一起的压块，压块的外端固定有电加热的烫印版，弹性引导板上开有位置大小位置与烫印版匹配的通孔一，各方形木块推动烫印机构首尾衔接一起；出料槽的出口与首端方形木块推动烫印机构的推块二位置匹配。这里烫印玩具进料装置的作用是，用于正方形木块顶面和底面凹形标记压印及把正方形木块顶面及底面标记压印成品送料到烫印玩具印制装置中进行烫印；这里烫印玩具印制装置的作用是，用于把正方形木块顶面及底面标记压印成品的四个面连续烫印完成并出料；这里烫印玩具进料装置的工作原理：正方形木块一个个的放入到送料槽处，然后启动气缸一，利用推块一把位于送料槽最底端处的正方形木块通过引导片一和引导片二的引导准确的推入到压制机构的下凹压件处(当气缸一利用推块一推入的行程结束时，由于引导片二的弹性夹持，所以正方形木块不会由于惯性而会继续向前移动，所以气缸一活塞的推动距离和正方形木块的被推动距离相同，从而能够准确的推入到方形柱压模一的正中心)，接着启动液压缸一，上凹压件下移，利用方形柱压模二和方形柱压模一共同压制正方形木块的顶面和底面，由于压板和支撑块能够通过压缩弹簧一和压缩弹簧三浮动，所以压板和支撑块会浮动，不影响正方形木块顶面和底面的压制，压制好后，液压缸一带动上凹压件复位，利用下一个被推块推入的正方形木块顶出正方形木块顶面和底面凹形压制成品，然后正方形木块顶面和底面凹形压制成品通过倾斜引导槽的倾斜向下滑动，并利用阻挡块的180°翻滚换向，顺畅的通过出料槽的进口向下掉落到烫印玩具印制装置(如图3、4、5、6、7、8、9所示)；这里烫印玩具印制装置的工作原理：位于首端方形木块推动烫印机构的弹性引导板内侧和推块的前端处的正方形木块顶面及底面标记压印成品，利用气缸二带动推块二把正方形木块顶面及底面标记压印成品推到首端的方形木块推动烫印机构的弹性引导板的通孔一侧边，同时会挤动压轮机构上压轮的橡胶圈，使橡胶圈变形并纵向压紧正方形木块顶面及底面标记压印成品，随后，利用首端方形木块推动烫印机构的液压缸二带动已经电加热的烫印版烫印完成正方形木块顶面及底面标记压印成品的一个侧面，随后，利用烫印玩具进料装置不断送入的正方形木块顶面及底面标记压印成品到首端方形木块推动烫印机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烫印玩具加工工艺，其特征是包括以下步骤：A.正方形木块送料：将正方形木块(5)一个个放入到送料槽(2‑12)中，然后通过PLC控制器(4)控制气缸一(2‑7)，利用推块一(2‑8)把位于送料槽(2‑12)最底部处的正方形木块(5)推向压制机构(2‑6)处并通过引导片二(2g‑6b)的压紧引导，到达下凹压件(2‑6b)的方形柱压模一(2d‑6b)的正上方；B.正方形木块顶面及底面凹形标记压印：PLC控制器(4)控制液压缸一(2g‑6b)带动上凹压件(2‑6a)下移，从而使方形柱压模二(2e‑6a)与方形柱压模一(2d‑6b)靠拢并压出正方形木块顶面及底面标记，加工成正反形木块顶面及底面标记压印成品(6)；C.正方形木块顶面及底面标记压印成品出料：压印好的正方形木块顶面及底面标记压印成品(6)通过下一个被推块一(2‑8)推入的正方形木块(5)推出到达倾斜引导槽(2‑9)并通过倾斜引导槽(2‑9)倾斜下滑，再通过阻挡块(2‑11)的阻挡翻滚180°，正好掉落到出料槽(2‑10)进口处并纵向下落；D.方形木块顶面及底面标记压印成品四侧面烫印加工：从出料槽(2‑10)掉落的正方形木块顶面及底面标记压印成品(6)到达方形木块推动烫印机构(3‑2)处，利用各烫印版(3‑2h)烫印出正方形木块顶面及底面标记压印成品(6)的四个侧面图形；E.正方形木块侧面被烫印成品出料：烫印成型的正方形木块侧面被烫印成品(7)通过方形木块出料机构(3‑6)中的推块二(3‑6b)推出。...

【技术特征摘要】
1.一种烫印玩具加工工艺，其特征是包括以下步骤：A.正方形木块送料：将正方形木块(5)一个个放入到送料槽(2-12)中，然后通过PLC控制器(4)控制气缸一(2-7)，利用推块一(2-8)把位于送料槽(2-12)最底部处的正方形木块(5)推向压制机构(2-6)处并通过引导片二(2g-6b)的压紧引导，到达下凹压件(2-6b)的方形柱压模一(2d-6b)的正上方；B.正方形木块顶面及底面凹形标记压印：PLC控制器(4)控制液压缸一(2g-6b)带动上凹压件(2-6a)下移，从而使方形柱压模二(2e-6a)与方形柱压模一(2d-6b)靠拢并压出正方形木块顶面及底面标记，加工成正反形木块顶面及底面标记压印成品(6)；C.正方形木块顶面及底面标记压印成品出料：压印好的正方形木块顶面及底面标记压印成品(6)通过下一个被推块一(2-8)推入的正方形木块(5)推出到达倾斜引导槽(2-9)并通过倾斜引导槽(2-9)倾斜下滑，再通过阻挡块(2-11)的阻挡翻滚180°，正好掉落到出料槽(2-10)进口处并纵向下落；D.方形木块顶面及底面标记压印成品四侧面烫印加工：从出料槽(2-10)掉落的正方形木块顶面及底面标记压印成品(6)到达方形木块推动烫印机构(3-2)处，利用各烫印版(3-2h)烫印出正方形木块顶面及底面标记压印成品(6)的四个侧面图形；E.正方形木块侧面被烫印成品出料：烫印成型的正方形木块侧面被烫印成品(7)通过方形木块出料机构(3-6)中的推块二(3-6b)推出。2.一种烫印玩具加工设备，包括基座(1)，其特征是：所述基座(1)上设有烫印玩具进料装置(2)及位于烫印玩具进料装置(2)侧部的烫印玩具印制装置(3)；所述烫印玩具进料装置(2)包括固定在基座(1)上的一组竖杆(2-1)，所述竖杆(2-1)上固定有上下相对设置的上支撑台(2-2)和下支撑台(2-3)，所述上支撑台(2-2)的底面下方设有横板(2-4)，所述横板(2-4)的两侧部都固定有插接在上支撑台(2-2)的插接杆(2-5)，所述上支撑台(2-2)与横板(2-4)之间设有用于正方形木块凹形压制的压制机构(2-6)，所述压制机构(2-6)包括安装固定在横板(2-4)上的上凹压件(2-6a)及安装固定在下支撑台(2-3)上的下凹压件(2-6b)；所述下凹压件(2-6b)包括固定在下支撑台(2-3)上且顶面为平面的凸台一(2a-6b)，所述凸台一(2a-6b)上开有互通的凹口一(2ab-6b)和凹口二(2ac-6b)，所述凹口二(2ac-6b)的截面大于凹口一(2ab-6b)的截面，所述凹口一(2ab-6b)上插接有顶面为平面的支撑块(2b-6b)，所述支撑块(2b-6b)的底部固定有截面大于支撑块(2b-6b)的限位块(2c-6b)，所述限位块(2c-6b)配合在凹口二(2ac-6b)处，所述支撑块(2b-6b)的中心开有方形孔一(2bc-6b)，所述方形孔一(2bc-6b)上配合有固定在凸台一(2a-6b)上的方形柱压模一(2d-6b)，所述限位块(2c-6b)底面与凹口二(2ac-6b)底面之间安装有压缩弹簧一(2e-6b)，所述支撑块(2b-6b)未被压动时、支撑块(2b-6b)的顶面与方形柱压模一(2d-6b)的顶面持平，所述凸台一(2a-6b)上固定有引导片一(2f-6b)，所述引导片一(2f-6b)的相对位置设有引导片二(2g-6b)，所述引导片二(2g-6b)的外端转动连接在凸台一(2a-6b)上，所述引导片一(2f-6b)与引导片二(2g-6b)之间呈锥形，所述凸台一(2a-6b)的侧面固定有支架一(2h-6b)，所述支架一(2h-6b)上安装有用于压在引导片二(2g-6b)外端部侧面的压缩弹簧二(2i-6b)；所述上凹压件(2-6a)包括凸台二(2a-6a)，所述凸台二(2a-6a)底面下方设有压板(2b-6a)，所述压板(2b-6a)的四角都固定有插接杆(2c-6a)，各所述插接杆(2c-6a)的顶端都固定有截面大于插接杆(2c-6a)的限位块二(2d-6a)，所述凸台二(2a-6a)底面四角都开有插接孔一(2ab-6a)，所述插接孔一(2ab-6a)的底面开有截面大于插接孔一(2ab-6a)的插接通道(2ac-6a)，所述插接杆(2c-6a)与插接孔一(2ab-6a)配合，所述限位块二(2d-6a)配合在插接通道(2ac-6a)上，所述压板(2b-6b)的上开有方形孔二(2bc-6a)，所述方形孔二(2bc-6b)上插接有固定在凸台二(2a-6a)底面的方形柱压模二(2e-6a)，各所述插接杆(2c-6a)底面与插接通道(2ac-6a)底面之间安装有呈压缩状的压缩弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓兵，
申请(专利权)人：浙江童园玩具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33