The invention relates to a process for the production of cold film, including PET film, from the inside to the outside of the PET film is provided with a release layer, a color layer, vacuum plating layer and adhesive layer; comprises the following steps: from the type of coating, coating, mixing from the type of paint, coating, mixed layer chromatography, molding vacuum coating, adhesive, coating, adhesive mixed cutting, quality inspection; the invention has the advantages that the cold film made through the production process from the type of coating mixture, the release layer coating, paint mixing, color coating, color molding, vacuum aluminizing, coating, adhesive mixed layer coated, cutting, back quality inspection, has the advantages of stripping and cutting edge, high definition, can be the perfect embodiment of the gradient effect, strong sense of hierarchy, the room temperature, without heating, energy saving and production efficiency. High rate, low processing cost; positioning technology to replace the traditional washing aluminum products cold film production, high production qualification rate.
【技术实现步骤摘要】
一种冷烫膜生产工艺
本专利技术涉及一种冷烫膜生产工艺。
技术介绍
在激励的市场竞争中,为了增加产品的附加价值,更有效地进行包装防伪,越来越多的包装商品需要采用冷烫印技术,现有冷烫印的图文通常需要覆膜或上光进行二次加工保护,这就增加了烫印成本和工艺复杂性,涂布的高黏度胶黏剂流平性差,不平滑,使冷烫印箔表面产生漫反射,影响烫印图文的色彩和光泽度,从而降低产品的美观度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种冷烫膜生产工艺,解决现有冷烫工艺复杂的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种冷烫膜生产工艺,包括PET基膜,由内至外所述PET基膜上依次设有离型层、着色层、真空镀铝层和背胶层;离型层包括以下组分组成:1~5重量份的蜡、5~35重量份的酒精和5~40重量份的水;着色层包括以下组分组成:40~60重量份的丙烯酸乙酯共聚物、10~20重量份的聚甲基丙烯酸丁酯、8~15重量份的乙酸正丙酯和1~5重量份的颜料;背胶层包括以下组分组成:25~50重量份的胶水、10~30重量份的正丙脂、10~30重量份的甲苯乙脂;依次包括以下步骤:步骤一:离型层涂料混合:将腊、酒精和水混合制成离型层所需的涂料;步骤二:离型层涂覆:将步骤一制成的涂料通过陶瓷网版均匀的涂覆在PET基膜的表面,且涂覆的温度为95~140℃,在每一平方PET基膜内涂覆的涂料重量为5g;步骤三:色层涂料混合:将丙烯酸乙酯共聚物、聚甲基丙烯酸丁酯、乙酸正丙酯和颜料混合制成色层所需的涂料;步骤四:色层涂覆:将步骤三混合制成的涂料通过陶瓷网版均匀的涂覆在步骤二处理后的离型层上,且涂 ...
【技术保护点】
一种冷烫膜生产工艺,其特征在于:包括PET基膜,由内至外所述PET基膜上依次设有离型层、着色层、真空镀铝层和背胶层;离型层包括以下组分组成:1~5重量份的蜡、5~35重量份的酒精和5~40重量份的水;着色层包括以下组分组成:40~60重量份的丙烯酸乙酯共聚物、10~20重量份的聚甲基丙烯酸丁酯、8~15重量份的乙酸正丙酯和1~5重量份的颜料;背胶层包括以下组分组成:25~50重量份的胶水、10~30重量份的正丙脂、10~30重量份的甲苯乙脂;依次包括以下步骤:步骤一:离型层涂料混合:将腊、酒精和水混合制成离型层所需的涂料;步骤二:离型层涂覆:将步骤一制成的涂料通过陶瓷网版均匀的涂覆在PET基膜的表面,且涂覆的温度为95~140℃,在每一平方PET基膜内涂覆的涂料重量为5g;步骤三:色层涂料混合:将丙烯酸乙酯共聚物、聚甲基丙烯酸丁酯、乙酸正丙酯和颜料混合制成色层所需的涂料;步骤四:色层涂覆:将步骤三混合制成的涂料通过陶瓷网版均匀的涂覆在步骤二处理后的离型层上,且涂覆的温度为95~140℃,在每一平方PET基膜内涂覆的涂料重量为5g;步骤五:模压:通过模压机将镭射模压版材上的镭射图案压制在 ...
【技术特征摘要】
1.一种冷烫膜生产工艺,其特征在于:包括PET基膜,由内至外所述PET基膜上依次设有离型层、着色层、真空镀铝层和背胶层;离型层包括以下组分组成:1~5重量份的蜡、5~35重量份的酒精和5~40重量份的水;着色层包括以下组分组成:40~60重量份的丙烯酸乙酯共聚物、10~20重量份的聚甲基丙烯酸丁酯、8~15重量份的乙酸正丙酯和1~5重量份的颜料;背胶层包括以下组分组成:25~50重量份的胶水、10~30重量份的正丙脂、10~30重量份的甲苯乙脂;依次包括以下步骤:步骤一:离型层涂料混合:将腊、酒精和水混合制成离型层所需的涂料;步骤二:离型层涂覆:将步骤一制成的涂料通过陶瓷网版均匀的涂覆在PET基膜的表面,且涂覆的温度为95~140℃,在每一平方PET基膜内涂覆的涂料重量为5g;步骤三:色层涂料混合:将丙烯酸乙酯共聚物、聚甲基丙烯酸丁酯、乙酸正丙酯和颜料混合制成色层所需的涂料;步骤四:色层涂覆:将步骤三混合制成的涂料通过陶瓷网版均匀的涂覆在步骤二处理后的离型层上,且涂覆的温度为95~140℃,在每一平方PET基膜内涂覆的涂料重量为5g;步骤五:模压:通过模压机将镭射模压版材上的镭射图案压制在步骤四处理后的色层上,使镭射图案的每个固定周期的版缝位置固定,版缝偏差为-0.3~0.3mm,压制的温度为175~185℃...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪名海,吴耀永,刘兵,华晓东,唐亮,周文龙,刘成伟,各树光,张庆羽,
申请(专利权)人:浙江亚欣包装材料有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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