微小流量标准装置称重排油机构制造方法及图纸

一种微小流量标准装置称重排油机构，包括进油管、称重杯和排油机构，所述称重杯放置在天平上，所述进油管的下端伸入称重杯且靠近称重杯的侧壁，所述进油管的下端口高于液体油的液面，所述排油机构包括自吸泵、带活塞杆的气缸和与气缸连通的电磁换向阀，气缸的活塞杆下行，金属材质的吸油头的密度大，沉入液体油的底部，已经称重的液体油被自吸泵通过吸油管和回油管吸入油箱，吸油结束后，气缸的活塞杆上行，吸油头上升到称重杯的最大液体油量的液面以上，本实用新型专利技术能够自动排出液体油，避免人工倾倒，防止人为误差产生。

【技术实现步骤摘要】
微小流量标准装置称重排油机构
本技术属于液体流量计量装置的
，特别涉及一种微小流量标准装置称重排油机构。
技术介绍
静态称重法液体流量标准装置中称重容器放置于天平或秤之上，称重容器用于收集来进油管流入的液体，天平对流入液体前后的称重容器进行称重，两者质量差即流入液体的标准质量，称重结束后需将称重容器内的液体排出，然后进行下一次称重。称重容器和衡器足够大时，通常在称重容器底部设置有放液阀，用于手动或自动放液；而当衡器量程小时则无多余皮重用于安装放液阀，现有小称量称重系统的排液方式采用手动倾倒方式，人工操作繁琐，且手动反复倾倒复位易对称重系统造成人为误差。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种微小流量标准装置称重排油机构。本技术的技术方案是：一种微小流量标准装置称重排油机构，包括进油管、称重杯和排油机构，所述称重杯放置在天平上，所述进油管的下端伸入称重杯且靠近称重杯的侧壁，所述进油管的下端口高于液体油的液面，所述排油机构包括自吸泵、带活塞杆的气缸和与气缸连通的电磁换向阀，所述电磁换向阀为两位四通阀，所述电磁换向阀的上端左、右两个阀口分别连接大气和进气管，所述电磁换向阀的下端左、右两个阀口分别通过上端气管和右下端气管连接气缸的上腔和下腔，所述活塞杆的下端固定有连接块，所述连接块的左侧穿有回油管并固定，所述连接块的下端穿有吸油管并固定，所述回油管和吸油管在连接块内连接在一起，所述吸油管的下端伸入称重杯内且连接有吸油头，所述回油管的左端与自吸泵连接后伸入油箱，所述进气管连接有压缩气源。优选的，所述吸油头为金属材质且密度大于液体油的密度。优选的，所述吸油头的材料为铜。本技术的有益效果是：本技术的微小流量标准装置称重排油机构，设置排油机构，气缸的活塞杆下行，金属材质的吸油头的密度大，沉入液体油的底部，已经称重的液体油被自吸泵通过吸油管和回油管吸入油箱，吸油结束后，气缸的活塞杆上行，吸油头上升到称重杯的最大液体油量的液面以上，能够自动排出液体油，避免人工倾倒，防止人为误差产生。附图说明图1是本技术的结构原理图；图中：1.自吸泵、2.气缸、3.上端气管、5.进气管、6.电磁换向阀、8.下端气管、9.回油管、10.油箱、11.吸油管、12.活塞杆、13.连接块、14.称重杯、15.液体油、16.吸油头、17.天平、18.进油管。具体实施方式本技术的具体实施方式参见图1。实施例一，一种微小流量标准装置称重排油机构，包括进油管、称重杯和排油机构，所述称重杯放置在天平上，所述进油管的下端伸入称重杯且靠近称重杯的侧壁，所述进油管的下端口高于液体油的液面，所述排油机构包括自吸泵、带活塞杆的气缸和与气缸连通的电磁换向阀，所述电磁换向阀为两位四通阀，所述电磁换向阀的上端左、右两个阀口分别连接大气和进气管，所述电磁换向阀的下端左、右两个阀口分别通过上端气管和右下端气管连接气缸的上腔和下腔，所述活塞杆的下端固定有连接块，所述连接块的左侧穿有回油管并固定，所述连接块的下端穿有吸油管并固定，所述回油管和吸油管在连接块内连接在一起，所述吸油管的下端伸入称重杯内且连接有吸油头，所述回油管的左端与自吸泵连接后伸入油箱，所述进气管连接有压缩气源，所述吸油头为金属材质且密度大于液体油的密度。实施例二，一种微小流量标准装置称重排油机构，包括进油管、称重杯和排油机构，所述称重杯放置在天平上，所述进油管的下端伸入称重杯且靠近称重杯的侧壁，所述进油管的下端口高于液体油的液面，所述排油机构包括自吸泵、带活塞杆的气缸和与气缸连通的电磁换向阀，所述电磁换向阀为两位四通阀，所述电磁换向阀的上端左、右两个阀口分别连接大气和进气管，所述电磁换向阀的下端左、右两个阀口分别通过上端气管和右下端气管连接气缸的上腔和下腔，所述活塞杆的下端固定有连接块，所述连接块的左侧穿有回油管并固定，所述连接块的下端穿有吸油管并固定，所述回油管和吸油管在连接块内连接在一起，所述吸油管的下端伸入称重杯内且连接有吸油头，所述回油管的左端与自吸泵连接后伸入油箱，所述进气管连接有压缩气源，所述吸油头的材料为铜。工作原理：自吸泵和电磁换向阀同时通电或断电。初始状态：称重杯内没有液体油，电磁换向阀断电且处于右位，活塞杆向上缩入，吸油管的吸油头上升到称重杯的最大液体油量的液面以上；自吸泵断电，停止工作。称重，在称重杯内部没有液体油时，读出此时天平的示数并记录。液体油从进油管流入称重杯。称重，进油管的下端口处的油滴完全进入称重杯后，读出天平示数，减去进油前天平的示数，得出进入到称重杯内液体油的质量。排油时，电磁换向阀通电且切换至左位，压缩气源中的气体经过进气管、电磁换向阀和上端气管进入气缸的上腔，气缸的下腔内的气体经过下端气管和电磁换向阀排入大气，活塞杆向下伸出，吸油管下端的吸油头在重力作用下落入称重杯的底部，自吸泵与电磁换向阀同时通电，自吸泵开始工作，将称重杯内的液体油经过吸油管和回油管吸到油箱中。排油结束，电磁换向阀通电且切换至右位，活塞杆向上缩入，吸油管的吸油头上升到称重杯的最大液体油量的液面以上；自吸泵断电，停止工作；回到初始状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微小流量标准装置称重排油机构，其特征在于，包括进油管、称重杯和排油机构，所述称重杯放置在天平上，所述进油管的下端伸入称重杯且靠近称重杯的侧壁，所述进油管的下端口高于液体油的液面，所述排油机构包括自吸泵、带活塞杆的气缸和与气缸连通的电磁换向阀，所述电磁换向阀为两位四通阀，所述电磁换向阀的上端左、右两个阀口分别连接大气和进气管，所述电磁换向阀的下端左、右两个阀口分别通过上端气管和右下端气管连接气缸的上腔和下腔，所述活塞杆的下端固定有连接块，所述连接块的左侧穿有回油管并固定，所述连接块的下端穿有吸油管并固定，所述回油管和吸油管在连接块内连接在一起，所述吸油管的下端伸入称重杯内且连接有吸油头，所述回油管的左端与自吸泵连接后伸入油箱，所述进气管连接有压缩气源。

【技术特征摘要】
1.一种微小流量标准装置称重排油机构，其特征在于，包括进油管、称重杯和排油机构，所述称重杯放置在天平上，所述进油管的下端伸入称重杯且靠近称重杯的侧壁，所述进油管的下端口高于液体油的液面，所述排油机构包括自吸泵、带活塞杆的气缸和与气缸连通的电磁换向阀，所述电磁换向阀为两位四通阀，所述电磁换向阀的上端左、右两个阀口分别连接大气和进气管，所述电磁换向阀的下端左、右两个阀口分别通过上端气管和右下端气管连接气缸的上腔和下腔，所述活塞杆的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾正红，信彦峰，卜庆娟，王俊涛，崔宝，桑培勇，马彬，刘岩，张瑞达，梁杨朋，刘振国，李文虎，刘冬晓，尚增强，
申请(专利权)人：新乡航空工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41