微粉生产自动掺拌流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微粉生产自动掺拌流水线，属于微粉生产装置领域，用于碳化硅的微粉生产，包括主料仓及辅料仓，还包括预混料仓、掺拌机、成品仓、筛分系统及自动包装系统，其中所述主料仓与辅料仓均通过流量计与粉体阀连接，粉体阀位于预混料仓的进料口；所述预混料仓与掺拌机之间通过真空负压输送管道装置连接，搅拌机后连接有成品仓，成品仓出料口处设有自动称重装置，自动称重装置与筛分系统连接，筛分系统通过真空负压输送管道装置与自动包装系统连接。鉴于上述技术方案，本实用新型专利技术能够实现碳化硅微粉生产过程中的全自动高效率的生产需求，减少人工及能源的使用量，降低管道磨损及粉尘的产生量。

Automatic mixing production line for micropowder production

The utility model discloses an automatic mixing powder production line, which belongs to the field of powder production device for silicon carbide powder production, including material warehouse and warehouse materials, including mixing machine, premix warehouse, finished products warehouse, screening system and automatic packaging system, which is connected with the main bin and materials storehouse through the flowmeter with the powder feeding powder valve, valve is located in the mouth of premix bin; between the premix bin and the mixing machine pipeline through vacuum device connecting mixer is connected with a finished product warehouse, finished products warehouse outlet automatic weighing device is arranged, automatic weighing device is connected with the screening system, screening system connected by vacuum pipeline device and automatic packaging system. In view of the above technical scheme, the utility model can realize the SiC powder production process automatic efficient production needs, reduce the use amount of labor and energy, reduce the production of pipe wear and dust.

【技术实现步骤摘要】
微粉生产自动掺拌流水线
本技术属于微粉生产装置领域，具体地说，尤其涉及一种用于碳化硅的微粉生产自动掺拌流水线。
技术介绍
材料、化工行业中需要用到微粉生产装置，但是现有的碳化硅颗粒对于管道及传统输送装置的磨损较大，产生较多的粉尘，使用一段时间后需要对管道及传统的输送装置进行检修方能够满足正产管生产的需求。而且现有的碳化硅微粉生产装置需要较多的人工参与，不仅生产速度慢而且生产过程中人工及能源需求较高，无法满足全自动高效率的生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微粉生产自动掺拌流水线，其能够实现碳化硅微粉生产过程中的全自动高效率的生产需求，减少人工及能源的使用量，降低管道磨损及粉尘的产生量。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术中所述的微粉生产自动掺拌流水线，包括主料仓及辅料仓，还包括预混料仓、掺拌机、成品仓、筛分系统及自动包装系统，其中所述主料仓与辅料仓均通过流量计与粉体阀连接，粉体阀位于预混料仓的进料口；所述预混料仓与掺拌机之间通过真空负压输送管道装置连接，搅拌机后连接有成品仓，成品仓出料口处设有自动称重装置，自动称重装置与筛分系统连接，筛分系统通过真空负压输送管道装置与自动包装系统连接。进一步地讲，本技术中所述的流量计、粉体阀、真空负压输送管道装置、搅拌机、自动称量装置及筛分系统、自动包装系统均通过PLC装置控制。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够实现碳化硅微粉生产过程中的全自动高效率的生产需求，减少人工及能源的使用量，降低管道磨损及粉尘的产生量。附图说明图1是本技术的原理框图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。实施例1：一种微粉生产自动掺拌流水线，包括主料仓及辅料仓，还包括预混料仓、掺拌机、成品仓、筛分系统及自动包装系统，其中所述主料仓与辅料仓均通过流量计与粉体阀连接，粉体阀位于预混料仓的进料口；所述预混料仓与掺拌机之间通过真空负压输送管道装置连接，搅拌机后连接有成品仓，成品仓出料口处设有自动称重装置，自动称重装置与筛分系统连接，筛分系统通过真空负压输送管道装置与自动包装系统连接。所述流量计、粉体阀、真空负压输送管道装置、搅拌机、自动称量装置及筛分系统、自动包装系统均通过PLC装置控制。鉴于上述实施例，本技术在使用时，主料仓及辅料仓内的物料通过流量计与粉体阀的称量及控制下，进入到预混料仓。通过与预混料仓连接的真空负压输送管道装置运送到掺拌机。所述真空负压输送管道装置能够产生真空负压，并在密闭的管道内实现碳化硅颗粒的输送运输。这样能够避免碳化硅颗粒对管道及传统输送装置的磨损。上述各装置采用PLC装置控制，采用流量传感器来自动计量所输送微粉的重量，通过控制各种阀门的开关来实现各个不同装置之间的流转。通过整条流水线作业，节约半数的人工，提高40％的生产速度，节约30％的能源。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微粉生产自动掺拌流水线，包括主料仓及辅料仓，其特征在于：还包括预混料仓、掺拌机、成品仓、筛分系统及自动包装系统，其中所述主料仓与辅料仓均通过流量计与粉体阀连接，粉体阀位于预混料仓的进料口；所述预混料仓与掺拌机之间通过真空负压输送管道装置连接，搅拌机后连接有成品仓，成品仓出料口处设有自动称重装置，自动称重装置与筛分系统连接，筛分系统通过真空负压输送管道装置与自动包装系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种微粉生产自动掺拌流水线，包括主料仓及辅料仓，其特征在于：还包括预混料仓、掺拌机、成品仓、筛分系统及自动包装系统，其中所述主料仓与辅料仓均通过流量计与粉体阀连接，粉体阀位于预混料仓的进料口；所述预混料仓与掺拌机之间通过真空负压输送管道装置连接，搅拌机后连接有成品仓，成品...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡尊奎，胡尊芳，赵玉龙，
申请(专利权)人：山东金蒙新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37