一种微型齿轮轴坯的程控送料及隔料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微型齿轮轴坯的程控送料及隔料机构，包括导料座本体，所述的导料座本体的上平面中部设有导料槽，其后侧上平面上设有导料座压板，导料座压板的上平面上设有理料压板，导料座本体的右侧端面上设有挡料气缸安装座，其后侧面通过螺钉与送料接头的前端相固定，其右侧端面通过螺钉将挡料气缸固定在挡料孔内；挡料气缸安装座上平面上通过螺钉与隔料气缸安装座相固定，所述的导料座本体的下方设有导料座固定角板，通过导料座固定角板与外部振动理料盘相连，使振动理料盘出来的坯料零件能有效的进入导料座本体的导料槽内，本实用新型专利技术结构简单、设计合理，不仅能够实现自动化上料加工，有效降低劳动力成本，而且有效保证生产安全。

【技术实现步骤摘要】
一种微型齿轮轴坯的程控送料及隔料机构
本技术涉及一种微型齿轮轴坯的程控送料及隔料机构，属于自动上料、隔料的

技术介绍
国内在微型齿轮加工行业特别是钟表定时器用齿轮轴加工行业中，一般依靠人工直接上料加工，以一人一机的方式进行人工上料加工，其工作效率低、劳动强度大；长期单一产品的连续加工十分容易产生精神疲劳，引发人身伤害事故。另外，对于多台设备大批量生产时所需的人工相应增多，提高了整个产品的劳动力成本和生产成本。因此，为了满足该类特殊行业的加工上料要求，从而设计一种微型齿轮轴坯的程控送料及隔料机构，在有效减少人工降低劳动成本的同时，又能有效保证生产安全。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的缺陷，提出了一种微型齿轮轴坯的程控送料及隔料机构，该上料、隔料机构结构简单、设计合理，能有效减少人工降低劳动成本的同时，又能有效保证生产安全。本技术所采用的技术方案是：一种微型齿轮轴坯的程控送料及隔料机构，包括导料座本体、导料座压板、导料座固定角板、理料压板、挡料气缸、挡料气缸安装座、隔料气缸和隔料气缸安装座，所述的导料座本体的上平面中部设有导料槽，导料座本体的后侧上平面上设有导料座压板，导料座压板的上平面上设有理料压板，导料座本体的右侧端面上设有挡料气缸安装座，其后侧面通过螺钉与送料接头的前端相固定，其右侧端面通过螺钉将挡料气缸固定在挡料孔内；挡料气缸安装座上平面上通过螺钉与隔料气缸安装座相固定，隔料气缸安装座的右侧端面上部延伸出一个平台，其上通过螺钉将隔料气缸固定在隔料孔内；所述的导料座本体的下方设有导料座固定角板，通过导料座固定角板与外部振动理料盘相连，使振动理料盘出来的坯料零件能有效的进入导料座本体的导料槽内。在本技术中：所述理料压板的前部向下延伸出设有两个理料凸块，理料凸块保证正确方向的坯料零件通过以剔除方向不正确的坯料零件。在本技术中：所述挡料气缸安装座的左上角设有送料料槽，挡料气缸安装座的后侧面通过螺钉将送料接头前端的进料口固定在送料料槽出口处。在本技术中：所述的送料接头的一侧设有气管接头，使高压空气通过气管接头进入送料接头内部。采用上述技术方案后，本技术的有益效果为：本技术结构简单、设计合理，不仅能够实现自动化上料加工，有效降低劳动力成本，而且有效保证生产安全。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1.导料座本体；2.导料座压板；3.导料座固定角板；4.坯料零件；5.理料压板；6.挡料气缸安装座；7.挡料气缸；8.隔料气缸安装座；9.隔料气缸；10.气管接头；11.送料接头；12.导料槽；13.理料凸块；14.送料料槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。由图1可见，一种微型齿轮轴坯的程控送料及隔料机构，包括导料座本体1、导料座压板2、导料座固定角板3、理料压板5、挡料气缸7、挡料气缸安装座6、隔料气缸9和隔料气缸安装座8，所述的导料座本体1的上平面中部设有导料槽12，坯料零件4在外部振动源的作用下有序而整齐的排列在导料槽12内向右移动至导料座本体1右侧端部处，导料座本体1的后侧上平面上设有导料座压板2，保证坯料零件轴线垂直其前侧门有序向右移动，导料座压板2的上平面上设有理料压板5，所述理料压板5的前部向下延伸出设有两个理料凸块13，理料凸块13保证正确方向的坯料零件通过以剔除方向不正确的坯料零件；导料座本体1的右侧端面上设有挡料气缸安装座6，其后侧面通过螺钉与送料接头11的前端相固定，其右侧端面通过螺钉将挡料气缸7固定在挡料孔内；挡料气缸安装座6上平面上通过螺钉与隔料气缸安装座8相固定，隔料气缸安装座8的右侧端面上部延伸出一个平台，其上通过螺钉将隔料气缸9固定在隔料孔内；所述的导料座本体1的下方设有导料座固定角板3，通过导料座固定角板3与外部振动理料盘相连，使振动理料盘出来的坯料零件4能有效的进入导料座本体1的导料槽12内。所述挡料气缸安装座6的左上角设有送料料槽14，挡料气缸安装座6的后侧面通过螺钉将送料接头11前端的进料口固定在送料料槽14出口处；所述的送料接头11的一侧设有气管接头10，使高压空气通过气管接头10进入送料接头11内部。具体操作时，当接收到送料指令后，控制隔料气缸9的电磁阀动作使隔料气缸9的活塞杆伸出压紧导料座右侧端部自右向左的第二个坯料零件4，使此坯料零件4及其左侧的所有坯料零件无法右移；控制挡料气缸7的电磁阀动作使挡料气缸7的活塞杆缩回，使导料座右侧端部自右向左的第一个坯料零件4滚入挡料气缸安装座6左上部的送料料槽14内，并处于送料接头11的进料口处；控制送料电磁阀动作使高压空气通过气管接头10进入送料接头11内部，使送料接头11内部形成送料气流将坯料零件4吸入送料接头11后再从送料接头11后部的出料口送出，经送料管道至后道上料机构上等待上料；,控制挡料气缸7的电磁阀动作使挡料气缸7的活塞杆伸出挡在导料座右侧的端面处；控制隔料气缸9的电磁阀动作使隔料气缸9的活塞杆缩回，坯料零件4在外部振动源的作用下右移至导料座右侧的端面处，其右侧第一个坯料零件4及其左侧的所有坯料零件4被挡料气缸挡7在此处无法右移；控制送料电磁阀动作切断高压空气的供给；至此整个送料动作结束，整个机构回复初始状态等待下一个送料指令后重复上述送料动作。以上对本技术的具体实施方式进行了描述，但本技术并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本技术的范围之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型齿轮轴坯的程控送料及隔料机构，其特征在于：包括导料座本体、导料座压板、导料座固定角板、理料压板、挡料气缸、挡料气缸安装座、隔料气缸和隔料气缸安装座，所述的导料座本体的上平面中部设有导料槽，导料座本体的后侧上平面上设有导料座压板，导料座压板的上平面上设有理料压板，导料座本体的右侧端面上设有挡料气缸安装座，其后侧面通过螺钉与送料接头的前端相固定，其右侧端面通过螺钉将挡料气缸固定在挡料孔内；挡料气缸安装座上平面上通过螺钉与隔料气缸安装座相固定，隔料气缸安装座的右侧端面上部延伸出一个平台，其上通过螺钉将隔料气缸固定在隔料孔内；所述的导料座本体的下方设有导料座固定角板，通过导料座固定角板与外部振动理料盘相连，使振动理料盘出来的坯料零件能有效的进入导料座本体的导料槽内。

【技术特征摘要】
1.一种微型齿轮轴坯的程控送料及隔料机构，其特征在于：包括导料座本体、导料座压板、导料座固定角板、理料压板、挡料气缸、挡料气缸安装座、隔料气缸和隔料气缸安装座，所述的导料座本体的上平面中部设有导料槽，导料座本体的后侧上平面上设有导料座压板，导料座压板的上平面上设有理料压板，导料座本体的右侧端面上设有挡料气缸安装座，其后侧面通过螺钉与送料接头的前端相固定，其右侧端面通过螺钉将挡料气缸固定在挡料孔内；挡料气缸安装座上平面上通过螺钉与隔料气缸安装座相固定，隔料气缸安装座的右侧端面上部延伸出一个平台，其上通过螺钉将隔料气缸固定在隔料孔内；所述的导料座本体的下方设有导料座固定角板，通过导料座固定角板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷家飞，彭俊，巢勤奋，吴乐平，李斌，
申请(专利权)人：南京旭上数控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32