一种用于管式离心机的刚性主轴旋转系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种离心机械，具体地说是一种用于管式离心机的刚性主轴旋转系统，由主轴、外球面轴承座、内球面压环、压紧盖、支撑座、自平衡盘、橡胶阻尼、阻尼调节盖和转鼓组成。该系统采用粗短主轴连接转鼓，主轴端轴承座采用球面自由绕动支撑，转鼓末端无支撑自由悬空的结构作高速旋转运动；同时系统具有自平衡阻尼调节吸振装置，能自动调节并吸收高速旋转产生的不平衡量和振动，提高管式离心机运行的稳定性。本实用新型专利技术是管式离心机驱动技术中的创新，颠覆了传统的绕性轴驱动系统，其转鼓最大分离因素可达到20000g，能分离的最小固相粒子在1～2微米，因此极具推广价值，达到本实用新型专利技术的目的。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种用于管式离心机的刚性主轴旋转系统 一、
本技术涉及一种离心机械，具体地说是一种用于管式离心机的刚性主轴旋转系统。 二、
技术介绍
现有技术中，管式离心机的旋转系统都被称为绕性主轴旋转系统，即采用细长主轴驱动，其直径大多在1mm左右，旋转系统采用主轴端轴承座刚性支撑，转鼓末端通过轴承轴向自由滑动支撑。整个绕性主轴旋转系统的临界转速低于工作转速，且系统不具备自平衡阻尼调节吸振装置，无法吸收系统过临界转速时所产生的巨大振动及高速旋转所产生的不平衡量，因此影响离心机工作时的安全性和稳定性，同时也限制了其所能达到的最高转速。现有管式离心机所能达到的最大分离因素普遍在15000g左右，能分离的最小固相粒子在2?5微米。 本技术的目的在于提供一种用于管式离心机的刚性主轴旋转系统，即采用粗短主轴驱动，其直径在35mm?50mm左右，旋转系统采用主轴端轴承座球面自由绕性支撑，转鼓末端自由悬挂无支撑。整个旋转系统的临界转速高于工作转速，且系统具备自平衡阻尼调节吸振装置，能自动调节并吸收高速旋转产生的不平衡量，使离心机在工作时更具安全性和稳定性。本技术能极大地提高管式离心机的最大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管式离心机的刚性主轴旋转系统，由主轴、外球面轴承座、内球面压环、压紧盖、支撑座、自平衡盘、橡胶阻尼、阻尼调节盖和转鼓组成，其特征在于：所述的转鼓连接所述的主轴；所述的主轴通过轴承连接所述的外球面轴承座；所述的外球面轴承座连接上下两个所述的内球面压环，并共同设置在所述的支撑座内；所述的压紧盖压紧所述的内球面压环，并通过螺纹连接所述的支撑座；所述的自平衡盘通过螺纹连接所述的外球面轴承座；所述的橡胶阻尼设置在所述的自平衡盘上；所述的阻尼调节盖压紧所述的橡胶阻尼，并通过螺纹连接所述的压紧盖。

【技术特征摘要】
1.一种用于管式离心机的刚性主轴旋转系统，由主轴、外球面轴承座、内球面压环、压紧盖、支撑座、自平衡盘、橡胶阻尼、阻尼调节盖和转鼓组成，其特征在于:所述的转鼓连接所述的主轴；所述的主轴通过轴承连接所述的外球面轴承座；所述的外球面轴承座连接上下两个所述的内球面压环，并共同设置在所述的支撑座内；所述的压紧盖压紧所述的内球面压环，并通过螺纹连接所述的支撑座；所述的自平衡盘通过螺纹连接所述的外球面轴承座；所述的橡胶阻尼设置在所述的自平衡盘上；所述的阻尼调节盖压紧所述的橡胶阻尼，并通过螺纹连接所述的压紧盖。2.如权利要求1所述的一种用于管式离心机的刚性主轴旋转系...

【专利技术属性】
技术研发人员：周育岭，
申请(专利权)人：周育岭，
类型：新型
国别省市：上海;31