【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工轴承内滚道所用的旋转内支撑，特别是关于加工轴承超精内滚道所用的高刚性旋转内支撑。
技术介绍
目前轴承内滚道超精加工时，一般用固定支撑来支撑内圈内径，由支撑体和支撑块组成，常用的支撑块为陶瓷材料，内圈相对内支撑旋转，内圈与支撑的相对转动会造成内圈内径表面产生划伤，从而影响轴承的质量，而采用外径固定支撑又有可能由于受力等原因破坏滚道精度。
技术实现思路
为克服现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种高钢性旋转内支撑以提高轴承内滚道的加工精度。把定点滑动支撑改进为旋转支撑，让工件与支撑同步旋转，工件和支撑两者不产生滑动，在此条件下进行超精轴承内滚道的加工。本技术的技术解决方案是:一种高刚性旋转内支撑，由支撑体一端固接有芯轴所构成，支撑体的另一端装有紧固螺栓，其特征在于:所述的芯轴上过盈配合套装有球轴承，其端部通过螺栓装有压盖。球轴承外径与被加工产品的内径尺寸吻合，再由压紧盖将轴承压紧，螺母锁紧压盖后安装在超精机床上，加工产品内径套在支撑球轴承上，工件轴带动待加工产品旋转，待加工产品带动支撑球轴承外圈旋转，实现工件与支撑同步旋转无滑动。每加工一种规格按内径尺寸选择支撑球轴承，方便快捷，轴承采用过盈游隙，最好选用陶瓷球球轴承，保证支撑的高刚性。本技术同现有技术相比具有结构紧凑，支撑刚性高，换活时工装调整方便快捷，而且能彻底解决轴承内径超精划伤冋题，可提尚广品质量及生广效率。【附图说明】图1为现有技术的结构示意图；图2为附图1的A向视图；图3为本技术实施例的示意图；图中:1、支撑体，2、芯轴，3、紧固螺栓，4、球轴承，5、螺栓，6、压盖，7、...
【技术保护点】
一种高刚性旋转内支撑，由支撑体（1）一端固接有芯轴（2）所构成，支撑体（1）的另一端装有紧固螺栓(3)，其特征在于：所述的芯轴（2）上过盈配合套装有球轴承（4），其端部通过螺栓（5）装有压盖（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张维巍，
申请(专利权)人：大连凯特乐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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