一种生丝清洁疵点的检测方法技术

本发明专利技术公开了一种生丝清洁疵点的检测方法。现有采用设备检测生丝的检测方法，清洁指标的符合率仍不是很高。本发明专利技术采用电容传感器和光电传感器组合检测生丝清洁疵点，检测的生丝经过光电传感器和电容传感器，当电容传感器检测到新疵点时，分别纪录所测疵点的起点、终点和直径变化率；当光电传感器检测到新疵点时，分别纪录所测疵点的起点、终点和直径变化率；当电容传感器与光电传感器在同一位置测得一个疵点，取疵点的起点与终点之差中的大值绝对值代表所测疵点的长度，取疵点直径变化率中的大值绝对值代表所测疵点的直径变化率。依据本发明专利技术提供的方法检测生丝，经与传统检测数据对比，清洁指标的符合率在95％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种生丝清洁疵点的检测方法
本专利技术涉及生丝质量的检验，具体地说是一种生丝清洁疵点的检测方法。
技术介绍
现行生丝的国家标准在主要质量指标—生丝匀度、清洁、洁净上仍采用传统的黑板检验来评定等级。黑板检验的方法是通过检验员在黑板前0.5米(匀度检验2.1米)处，逐块检验黑板两面，对照清洁样照、洁净样照、匀度样照分辨各种疵点的类型、数量，再按照各种疵点分类规定，给出生丝的清洁、洁净、匀度评分。其检验原理是：在特定的灯光检验室内，利用丝条在黑板上覆盖的面积以及透光反射作用，以目光观察并对照标准照片进行评定。上述检验方法存在的问题是：一是黑板检验属于感官检验方式，在一定程度上受检验人员的目光、素质、经验及情绪等因素的影响；二是感官检验存在着“最小辨别度”现象，对匀度、洁净相近的丝条，往往难以区分其差异；三是判别匀度变化程度受人视觉的马赫带效应的影响，容易判断失真，以致生丝等级评定的可信度及重现性降低。生丝由于蚕品种不同和缫丝操作不当，丝条上时常出现糙疵，称为疵点(颣节)，分为大、中、小三种。大疵点和中疵点主要是因操作不慎而产生，所以又称缫制疵点，而小疵点大多由原料茧本身和煮茧造成。习惯上把大中疵点的检验叫清洁检验，小疵点检验称洁净检验。从疵点的形成机制上来看，由于操作不慎而产生的疵点称为清洁疵点，它的关键是在于其物理质量和外观形态都是发生变化的，这可以从现行检验方法中对相关疵点的命名看出来：废丝、大糙、粘附糙、大长结、重螺旋、长结、螺旋、环、裂丝。因此将清洁疵点定义为由于物理质量发生变化引起外观变化的疵点。由于现行生丝标准是依赖人工检验的，因此，它将清洁疵点的形状划分的很细，有主要疵点、次要疵点、普通疵点；在次要疵点中，又分为：废丝、大糙、粘附糙、大长结、重螺旋；在普通疵点中分为：小糙、长结、螺旋、环、裂丝。现有采用设备检测生丝的检测方法，清洁指标的符合率仍不是很高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种生丝清洁疵点的检测方法，以极大提高生丝质量采用设备检测的可信度和准确性。为此，本专利技术采用如下的技术方案：一种生丝清洁疵点的检测方法，其采用电容传感器和光电传感器组合检测生丝清洁疵点，包含：所述的电容传感器与光电传感器相距Lsensor，检测的生丝丝长为L；检测的生丝经过光电传感器和电容传感器，当电容传感器检测到新疵点时，分别纪录三个参数Lcs、Lce、Xc；当光电传感器检测到新疵点时，分别纪录三个参数Los、Loe、Xo，Lcs：电容传感器所测疵点的起点，Lce：电容传感器所测疵点的终点，Xc：电容传感器所测疵点直径变化率，Los：光电传感器所测疵点的起点，Loe：光电传感器所测疵点的终点，Xo：光电传感器所测疵点直径变化率，LD：电容传感器所测疵点的起点与光电传感器所测疵点的起点的差值，即LD＝Lcs-Los；当LD＝Lsensor，则电容传感器与光电传感器在同一位置测得一个疵点，取Lcs-Lce与Los-Loe中的大值绝对值代表所测疵点的长度Lde，取Xc与Xo中的大值绝对值代表所测疵点的直径变化率Xde，即Lde＝MAX{Lcs-Lce，Los-Loe}，Xde＝MAX{Xc、Xo}。本专利技术将传统对清洁疵点的描述性、定性化的定义，改变为用生丝内在质量变化且外观变化同时发生时，从直径粗细与长度两个方面进行定义，使生丝检验中的清洁指标采用设备检验更加精确。进一步地，Xde大于80％且Lde大于2毫米的疵点为清洁疵点。进一步地，Xde小于400％且Lde小于20毫米，或Xde小于250％范围内的疵点为普通疵点。进一步地，Xde大于400％且Lde大于7毫米，或Xde大于250％且Lde大于20毫米范围内的疵点为次要疵点。对从检测设备上测得的数据，按本专利技术的方法进行分析计算，可以得到与传统质量检测非常相近的结果，极大地提高了生丝清洁疵点用设备检测的可信度和准确性。传统生丝质量检测较难做到的重现性，可以用本专利技术得以实现。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。一种生丝清洁疵点的检测方法，其采用电容传感器和光电传感器组合检测生丝清洁疵点，包含：所述的电容传感器与光电传感器相距Lsensor，检测的生丝丝长为L；检测的生丝经过光电传感器和电容传感器，当电容传感器检测到新疵点时，分别纪录三个参数Lcs、Lce、Xc；当光电传感器检测到新疵点时，分别纪录三个参数Los、Loe、Xo，Lcs：电容传感器所测疵点的起点，Lce：电容传感器所测疵点的终点，Xc：电容传感器所测疵点直径变化率，Los：光电传感器所测疵点的起点，Loe：光电传感器所测疵点的终点，Xo：光电传感器所测疵点直径变化率，LD：电容传感器所测疵点的起点与光电传感器所测疵点的起点的差值，即LD＝Lcs-Los；当LD＝Lsensor，则电容传感器与光电传感器在同一位置测得一个疵点，取Lcs-Lce与Los-Loe中的大值绝对值代表所测疵点的长度Lde，取Xc与Xo中的大值绝对值代表所测疵点的直径变化率Xde，即Lde＝MAX{Lcs-Lce，Los-Loe}，Xde＝MAX{Xc、Xo}。Xde大于80％且Lde大于2毫米的疵点为清洁疵点。Xae小于400％且Lae小于20毫米，或Xde小于250％范围内的疵点为普通疵点。Xae大于400％且Lae大于7毫米，或Xde大于250％且Lde大于20毫米范围内的疵点为次要疵点。依据现行的GB/T1798《生丝试验方法》给出不同的分值，得出一个清洁质量分数。依据本专利技术的方法，检测了50批生丝，每批生丝检测156000米，经与传统检测数据对比，清洁指标的符合率在95％以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生丝清洁疵点的检测方法，其采用电容传感器和光电传感器组合检测生丝清洁疵点，包含：所述的电容传感器与光电传感器相距Lsensor，检测的生丝丝长为L；检测的生丝经过光电传感器和电容传感器，当电容传感器检测到新疵点时，分别纪录三个参数Lcs、Lce、Xc；当光电传感器检测到新疵点时，分别纪录三个参数Los、Loe、Xo，Lcs：电容传感器所测疵点的起点，Lce：电容传感器所测疵点的终点，Xc：电容传感器所测疵点直径变化率，Los：光电传感器所测疵点的起点，Loe：光电传感器所测疵点的终点，Xo：光电传感器所测疵点直径变化率，LD：电容传感器所测疵点的起点与光电传感器所测疵点的起点的差值，即LD＝Lcs‑Los；当LD＝Lsensor，则电容传感器与光电传感器在同一位置测得一个疵点，取Lcs‑Lce与Los‑Loe中的大值绝对值代表所测疵点的长度Lde，取Xc与Xo中的大值绝对值代表所测疵点的直径变化率Xde，即Lde＝MAX{Lcs‑Lce，Los‑Loe},Xde＝MAX{Xc、Xo}。

【技术特征摘要】
1.一种生丝清洁疵点的检测方法，其采用电容传感器和光电传感器组合检测生丝清洁疵点，包含：所述的电容传感器与光电传感器相距Lsensor，检测的生丝丝长为L；检测的生丝经过光电传感器和电容传感器，当电容传感器检测到新疵点时，分别纪录三个参数Lcs、Lce、Xc；当光电传感器检测到新疵点时，分别纪录三个参数Los、Loe、Xo，Lcs：电容传感器所测疵点的起点，Lce：电容传感器所测疵点的终点，Xc：电容传感器所测疵点直径变化率，Los：光电传感器所测疵点的起点，Loe：光电传感器所测疵点的终点，Xo：光电传感器所测疵点直径变化率，LD：电容传感器所测疵点的起点与光电传感器所测疵点的起点的差值，即LD＝Lcs-Los；当LD＝Lsens...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志民，李淳，
申请(专利权)人：浙江丝绸科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33