蓄热装置和蓄热式燃烧器制造方法及图纸

本发明专利技术公开了蓄热装置和蓄热式燃烧器，其中，蓄热装置具有壳体，所述壳体内设置有蓄热体，所述蓄热体包括主流区和外周区，所述外周区环绕所述主流区，所述外周区蓄热体的通气孔面积大于所述主流区蓄热体的通气孔面积。该蓄热装置中的通气孔采用变孔径设计，从而可以降低烟气流动阻力，增加换热面积，提高换热效率。

【技术实现步骤摘要】
蓄热装置和蓄热式燃烧器
本专利技术涉及能源化工领域，具体而言，本专利技术涉及蓄热装置和蓄热式燃烧器。
技术介绍
蓄热式燃烧技术是将烟气中的热量回收，存储在蓄热体中，然后由蓄热体放热，对助燃空气加热，这种高温空气燃烧技术由于其热效率高，节能，成为了当代工业加热中的主流技术。
技术实现思路
本专利技术是基于专利技术人对以下问题和事实的发现而提出的：在现有的蓄热装置中，整个蓄热体的通气孔径一致，这导致在非流道区烟气的动力较小，蓄热装置的换热效果不佳。鉴于此，本专利技术提出了蓄热装置和蓄热式燃烧器，该蓄热装置中的通气孔采用变孔径设计，从而可以降低烟气流动阻力，增加换热面积，提高换热效率。在本专利技术的第一方面，本专利技术提出了一种蓄热装置。根据本专利技术的实施例，该蓄热装置具有壳体，所述壳体内设置有蓄热体，所述蓄热体包括主流区和外周区，所述外周区环绕所述主流区，所述外周区蓄热体的通气孔面积大于所述主流区蓄热体的通气孔面积。由此，根据本专利技术的实施例，该蓄热装置采用外周区蓄热体的通气孔面积大于主流区蓄热体的通气孔面积的设计，从而可以显著降低烟气在外周区流动的阻力，使烟气充分在整个蓄热体中流动换热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄热装置，其特征在于，所述蓄热装置具有壳体，所述壳体内设置有蓄热体，所述蓄热体包括主流区和外周区，所述外周区环绕所述主流区，所述外周区蓄热体的通气孔面积大于所述主流区蓄热体的通气孔面积。

【技术特征摘要】
1.一种蓄热装置，其特征在于，所述蓄热装置具有壳体，所述壳体内设置有蓄热体，所述蓄热体包括主流区和外周区，所述外周区环绕所述主流区，所述外周区蓄热体的通气孔面积大于所述主流区蓄热体的通气孔面积。2.根据权利要求1所述的蓄热装置，其特征在于，所述蓄热体的通气孔截面为圆形。3.根据权利要求2所述的蓄热装置，其特征在于，所述外周区蓄热体通气孔孔径大小为2.5-6.4mm。4.根据权利要求2所述的蓄热装置，其特征在于，所述主流区蓄热体通气孔孔径大小为1.5-2.5mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴道洪，杨玉地，石为华，陈珊，王东方，
申请(专利权)人：神雾科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11