一种防止电站锅炉低温腐蚀系统技术方案

本发明专利技术公开了一种防止电站锅炉低温腐蚀系统以及防止电站锅炉低温腐蚀的方法，冷空气经气水空气预热器中的热水加热后送入布置于锅炉尾部烟道的中温空气预热器，可提高中温空气预热器的金属壁温高于烟气酸露点温度，从而避免空气预热器的低温腐蚀；锅炉尾部烟道空气预热器后布置烟气给水加热器来降低排烟温度，同时由于进入烟气给水加热器的温度在100℃左右，也有效避免了烟气给水加热器的低温腐蚀，并且对整个机组热量没有增减，不会影响机组发电效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止电站锅炉低温腐蚀系统
本专利技术属于锅炉设备领域，具体涉及一种防止电站锅炉低温腐蚀系统，特别涉及一种燃烧高水份、高硫份燃料的电站锅炉尾部受热面防低温腐蚀系统。
技术介绍
在电站锅炉（包括层状燃、流化燃烧、悬浮燃烧等）燃烧高水份燃料，如生物质、生活垃圾、污泥、煤泥、褐煤等，会出现排烟温度高，特别在高温高压及以上参数锅炉中情况更严重，为降低排烟温度，通常采用的方法是在尾部烟道中布置冷凝水加热器或在空气预热器后布置其它外加受热面等，上述方法虽可降低排烟温度，但对提高锅炉热效率并无帮助。采用冷凝水加热器的方法会一定程度影响机组发电效率，而布置外加受热面其热量利用困难。同时末级空气预热器由于入口空气温度低，特别在我国北方冬季，将造成空气预热器低温腐蚀，虽然也有通过采用特殊材质来提高抗腐能力，但实践证明效果有限。在电站锅炉（包括层状燃、流化燃烧、悬浮燃烧等）燃烧高硫份燃料，如富硫煤、高硫煤等时，会出现严重的低温腐蚀，特别在我国北方冬季，空气预热器低温腐蚀更加严重。为解决空气预热器的低温腐蚀，通常采用在空气预热器前增加暖风器，增加空气预热器入口空气温度，然而这也造成排烟温度升高，特别对高灰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止电站锅炉低温腐蚀系统，对于给水温度200℃以上的高压及以上凝汽式一次再热发电机组，所述系统包括燃烧装置（1）、炉膛（2）、过热器（3）、锅筒（4）集汽集箱（5）、调节阀（6）、高温省煤器（7）、高温空气预热器（8）、低温省煤器（9）、中温空气预热器（10）、烟气给水加热器（11）、气水空气预热器（12）、风机（13）、高压加热器（14）、锅炉给水泵（15）、除氧器（16）、低压加热器（17）、凝结水泵（18）、冷凝器（19）、汽轮机高压缸（20）、再热器（23）、汽轮机中低压缸（24），其特征在于：燃烧所需空气经过风机（13）进入气水空气预热器（12），加热至约70℃～100℃，再经过...

【技术特征摘要】
1.一种防止电站锅炉低温腐蚀系统，对于给水温度200℃以上的高压及以上凝汽式一次再热发电机组，所述系统包括燃烧装置（1）、炉膛（2）、过热器（3）、锅筒（4）集汽集箱（5）、调节阀（6）、高温省煤器（7）、高温空气预热器（8）、低温省煤器（9）、中温空气预热器（10）、烟气给水加热器（11）、气水空气预热器（12）、风机（13）、高压加热器（14）、锅炉给水泵（15）、除氧器（16）、低压加热器（17）、凝结水泵（18）、冷凝器（19）、汽轮机高压缸（20）、再热器（23）、汽轮机中低压缸（24），其特征在于：燃烧所需空气经过风机（13）进入气水空气预热器（12），加热至约70℃～100℃，再经过锅炉烟道内中温空气预热器（10）和高温空气预热器（8）进一步加热至热风设计温度后进入锅炉燃烧装置（1）；燃烧产生的烟气流经炉膛（2）、过热器（3）、再热器（23）、高温省煤器（7）、高温空气预热器（8）、低温省煤器（9）、中温空气预热器（10）、烟气给水加热器（11）后排出；温度高于200℃的给水经过低温省煤器（9）、高温省煤器（7）加热后进入锅筒（4），锅筒中的水经过炉膛（2）水冷壁受热蒸发成为饱和蒸汽；产生的饱和蒸汽经过热器（3）加热为具有额定参数的过热蒸汽，并经集汽集箱（5）进入主蒸汽管道；过热蒸汽通过主蒸汽管道进入汽轮机高压缸（20）做功，汽轮机高压缸（20）做功后的中低压蒸汽引入再热器（23）再次加热，加热产生的高温蒸汽送入汽轮机中低压缸（24）继续做功；做功后的乏汽经冷凝器（19）冷却凝结，凝结水通过凝结水泵（18）进入低压加热器（17）加热升温至145℃～155℃之后，一部分进入气水空气预热器（12）加热冷空气降温至95℃～105℃，降温后的凝结水经布置于烟道内的烟气给水加热器（11）加热至145℃～155℃后送入除氧器（16）进行除氧，另一部分直接进入除氧器（16）进行除氧，通过调节阀（6）调节二者的流量；除氧水经锅炉给水泵（15）进入高压加热器（14）加热至200℃以上的额定给水温度后，送入低温省煤器（9）；低压加热器（17）从汽轮机中低压缸（24）抽汽加热；高压加热器（14）从汽轮机高压缸（20）抽汽加热；除氧器（16）为高压热力除氧器，从汽轮机（20）低压缸抽出蒸汽加热进行除氧。2.一种防止电站锅炉低温腐蚀系统，对于给水温度200℃以上的高压及以上凝汽式发电机组，所述系统包括燃烧装置（1）、炉膛（2）、过热器（3）、锅筒（4）集汽集箱（5）、调节阀（6）、高温省煤器（7）、高温空气预热器（8）、低温省煤器（9）、中温空气预热器（10）、烟气给水加热器（11）、气水空气预热器（12）、风机（13）、高压加热器（14）、锅炉给水泵（15）、除氧器（16）、低压加热器（17）、凝结水泵（18）、冷凝器（19）、汽轮机（25），其特征在于：燃烧所需空气经过风机（13）进入气水空气预热器（12），加热至约70℃～100℃，再经过锅炉烟道内中温空气预热器（10）和高温空气预热器（8）进一步加热至热风设计温度后进入锅炉燃烧装置（1）；燃烧产生的烟气流经炉膛（2）、过热器（3）、高温省煤器（7）、高温空气预热器（8）、低温省煤器（9）、中温空气预热器（10）、烟气给水加热器（11）后排出；温度高于200℃的给水经过低温省煤器（9）、高温省煤器（7）加热后进入锅筒（4），锅筒中的水经过炉膛（2）水冷壁受热蒸发成为饱和蒸汽；产生的饱和蒸汽经过热器（3）加热为具有额定参数的过热蒸汽，并经集汽集箱（5）进入主蒸汽管道；过热蒸汽通过主蒸汽管道进入汽轮机（25）做功；做功后的乏汽经冷凝器（19）冷却凝结，凝结水通过凝结水泵（18）进入低压加热器（17）加热升温至145℃～155℃之后，一部分进入气水空气预热器（12）加热冷空气降温至95℃～105℃，降温后的凝结水经布置于烟道内的烟气给水加热器（11）加热至145℃～155℃后送入除氧器（16）进行除氧，另一部分直接进入除氧器（16）进行除氧，通过调节阀（6）调节二者的流量；除氧水经锅炉给水泵（15）进入高压加热器（14）加热至200℃以上的额定给水温度后，送入低温省煤器（9）；低压加热器（17）从汽轮机（25）中低压级抽汽加热；高压加热器（14）从汽轮机（25）高压级抽汽加热；除氧器（16）为高压热力除氧器，从汽轮机（25）低压级抽出蒸汽加热进行除氧。3.一种防止电站锅炉低温腐蚀系统，对于给水温度145℃～155℃的高压以下凝汽发电机组，所述系统包括燃烧装置（1）、炉膛（2）、过热器（3）、锅筒（4）、集汽集箱（5）、调节阀（6）、高温省煤器（7）、高温空气预热器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文，李成林，徐勇敏，周圣林，吴冬火，
申请(专利权)人：江联重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36