基于低低温电除尘器的烟气协同治理方法技术

本发明专利技术涉及基于低低温电除尘器的烟气协同治理方法，解决了现有技术中烟气处理系统烟气处理效果差的不足。本发明专利技术提供的基于低低温电除尘器的烟气协同治理方法，在低低温电除尘器前接入热回收器，热回收器将烟气温度降低到85摄氏度至95摄氏度之间，该温度区间远低于酸露点，从而大大优化了低低温电除尘器的除尘效果；湿法脱硫装置串接于低低温电除尘器后方，提高了湿法脱硫装置的协同除尘效果，经过本方法处理后的烟气，烟尘排放可达到5mg/m3以下；SO2排放≤35mg/m3；NOX排放≤50mg/m3；SO3的脱除率可达95％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟气处理方法，尤其涉及基于低低温电除尘器的烟气协同治理方法。
技术介绍
火力发电为发电方法的一种，而生活垃圾可以作为火力发电的燃料，使得火力发电技术得到迅速的发展。但是，采用火力发电时，燃烧产生的废气对环境的污染很大，因此，火力发电站的废气必须经过处理后才可以排放。现有技术中火力发电站的废气处理技术不合理，没有充分考虑各设备间的协同工作效应，系统投资和运行成本较大，难以经济高效地达到“超低排放”的要求。
技术实现思路
本专利技术提供的基于低低温电除尘器的烟气协同治理方法，旨在克服现有技术中烟气处理系统烟气处理效果差、设备运行成本高的不足。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：基于低低温电除尘器的烟气协同治理方法，包括锅炉、脱硝装置、热回收器、低低温电除尘器、湿法脱硫装置、烟囱；烟气依次经锅炉、脱硝装置、热回收器、低低温电除尘器、湿法脱硫装置处理后由烟囱排出；并且控制热回收器出口处烟气温度在85摄氏度至95摄氏度之间。上述方案中，热回收器将烟气温度降低到85摄氏度至95摄氏度之间，该温度低于酸露点，此时，绝大部分SO3在烟气降温过程中凝结，并被飞灰吸附，然后进入低低温电除尘器中处理，使低低温电除尘器的SO3去除率可达95％，
另外，还提高了湿法脱硫装置的协同除尘效率。一种可选的方案，烟尘排放限值为5mg/m3时，控制低低温电除尘器出口处烟尘浓度小于20mg/m3、湿法脱硫装置的除尘效率不低于70％；烟尘排放限值为10mg/m3时，控制低低温电除尘器出口处烟尘浓度小于30mg/m3、湿法脱硫装置的除尘效率不低于70％。合理控制低低温电除尘器出口处烟气的参数，保证烟气排放时各项参数符合要求。一种可选的方案，所述湿法脱硫装置与烟囱之间串接有湿式电除尘器。湿式电除尘器串接于湿法脱硫装置与烟囱之间，此时无需控制低低温电除尘器出口处烟气的参数即可使烟气排放时各项参数符合要求，优化了烟气的处理效果。一种可选的方案，所述湿式电除尘器与烟囱之间串接有将烟气温度加热到85摄氏度至95摄氏度的加热器。将湿式电除尘器处理后的烟气加热以后再排至烟囱，大大优化了烟囱的运行环境，延长了烟囱的使用寿命。一种可选的方案，热回收器出口处烟气温度为90摄氏度。90摄氏度为低于酸露点的温度，提高了低低温电除尘器的除尘效率和湿法脱硫装置的协同除尘效果。与现有技术相比，本专利技术提供的基于低低温电除尘器的烟气协同治理方法，具有如下优点：在低低温电除尘器前接入热回收器，热回收器将烟气温度降低到85摄氏度至95摄氏度之间，该温度区间远低于酸露点，从而大大优化了低低温电除尘器的除尘效果；湿法脱硫装置串接于低低温电除尘器后方，提高了湿法脱硫装置的协同除尘效果，经过本方法处理后的烟气，烟尘排放可达到5mg/m3以下；SO2排放≤35mg/m3；NOX排放≤50mg/m3；SO3的脱除率可达95％以上。附图说明附图1是本专利技术基于低低温电除尘器的烟气协同治理方法中烟气走向示意图；附图2是本专利技术基于低低温电除尘器的烟气协同治理方法中加入湿式电除尘器、加热器后的烟气走向示意图。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的基于低低温电除尘器的烟气协同治理方法作进一步说明。如图1所示，基于低低温电除尘器的烟气协同治理方法，包括锅炉1、脱硝装置2、热回收器3、低低温电除尘器4、湿法脱硫装置5、烟囱6；烟气依次经锅炉1、脱硝装置2、热回收器3、低低温电除尘器4、湿法脱硫装置5处理后由烟囱6排出；并且控制热回收器3出口处烟气温度在85摄氏度至95摄氏度之间，热回收器3出口处烟气温度优选为90摄氏度；实施时，为使烟气排放符合标准，烟尘排放限值为5mg/m3时，通过改变设备容量的方法控制低低温电除尘器4出口处烟尘浓度小于20mg/m3、湿法脱硫装置5的除尘效率不低于70％；烟气排放限值为10mg/m3时，通过改变设备容量的方法控制低低温电除尘器4出口处烟尘浓度小于30mg/m3、湿法脱硫装置的除尘效率不低于70％；烟气经锅炉1进入脱硝装置2进行脱硝，然后进入热回收器3，将烟气温度降低到85摄氏度到95摄氏度，降温后的烟气再进入低低温电除尘器4进行进一步处理，然后，再进入湿法脱硫装置，烟气经湿法脱硫装置5处理后由烟囱6排出，经过本方法处理后的烟气，烟尘排放可达到5mg/m3以下；SO2排放≤35mg/m3；NOX排放≤50mg/m3；SO3的脱除率可达95％以上。参见图2，为了改善烟囱6的运行环境、延长烟囱6的使用寿命，所述湿法脱硫装置5与烟囱6之间串接有将烟气温度加热到85摄氏度至95摄氏度的加
热器8，优选的，采用加热器8将烟气温度加热到92摄氏度，以使烟囱6具有良好的运行环境。上述方案需要严格控制低低温除尘器出口处烟尘的浓度，为此可能会影响到烟气的处理效率，参见图2，通过在湿法脱硫装置5与加热器8之间串接湿式电除尘器7，即不需要对低低温电除尘器4出口处的烟尘浓度进行严格限制，利用该方法同样可以达到符合要求的烟气处理效果。以上仅为本专利技术的优选实施方式，旨在体现本专利技术的突出技术效果和优势，并非是对本专利技术的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本专利技术
技术实现思路
所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本专利技术所附权利要求主张的技术范畴内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于低低温电除尘器的烟气协同治理方法，其特征在于：包括锅炉(1)、脱硝装置(2)、热回收器(3)、低低温电除尘器(4)、湿法脱硫装置(5)、烟囱(6)；烟气依次经锅炉(1)、脱硝装置(2)、热回收器(3)、低低温电除尘器(4)、湿法脱硫装置(5)处理后由烟囱(6)排出；并且控制热回收器(3)出口处烟气温度在85摄氏度至95摄氏度之间。

【技术特征摘要】
1.基于低低温电除尘器的烟气协同治理方法，其特征在于：包括锅炉(1)、脱硝装置(2)、热回收器(3)、低低温电除尘器(4)、湿法脱硫装置(5)、烟囱(6)；烟气依次经锅炉(1)、脱硝装置(2)、热回收器(3)、低低温电除尘器(4)、湿法脱硫装置(5)处理后由烟囱(6)排出；并且控制热回收器(3)出口处烟气温度在85摄氏度至95摄氏度之间。2.根据权利要求1所述的基于低低温电除尘器的烟气协同治理方法，其特征在于：烟尘排放限值为5mg/m3时，控制低低温电除尘器(4)出口处烟尘浓度小于20mg/m3、湿法脱硫装置(5)的除尘效率不低于70％；烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦建国，何毓忠，姚宇平，刘含笑，杜依倩，何德源，周号，
申请(专利权)人：浙江菲达环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33