一种免清根的中厚板双丝双弧埋弧焊工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种免清根的中厚板双丝双弧埋弧焊工艺：坡口准备：将两块需焊接的钢板根据板厚特点，设计相应的坡口形式并进行加工；装配准备：将两板进行组对调整坡口间隙达到所规定的装配间隙；焊前准备：选择前后丝焊接电源，调整前后丝角度及焊丝间距；正面焊接：按既定焊接工艺进行正面的焊接施工；反面焊接：坡口背面在不进行清根的情况下，按既定焊接工艺进行反面的焊接施工。本发明专利技术合理利用双丝双弧埋弧焊焊接参数对焊缝成形的特点，合理匹配双丝双弧的焊接电流、焊接电压、行走速度、两丝间距和角度等参数，在减少工艺步骤的同时保证焊缝探伤的合格率和机械性能，节约了焊接工时和焊接材料，焊接效率提高5倍以上。

Double wire double arc submerged arc welding process without root cleaning medium plate

The invention discloses a plate cleaning free root twin arc twin wire submerged arc welding process: preparation: two pieces of welding steel plate thickness according to the characteristics, design the corresponding groove form and processing; assembly preparation: two plate group on the adjustment gap reached the required welding assembly clearance; preparation: before and after the wire welding power, before and after adjusting the angle and the wire wire spacing; positive welding: welding process for welding construction according to the established positive; negative: on the back of the welding groove root cleaning conditions, according to the established welding process for anti surface welding construction. The rational use of double wire submerged arc welding with welding parameters on weld forming characteristics, reasonable matching of twin wire arc welding current, welding voltage, walking speed, two wire spacing and angle parameters, in reducing the process steps and ensure the qualified rate and the mechanical properties of weld inspection, welding and welding time saving the material, the welding efficiency is improved more than 5 times.

【技术实现步骤摘要】
一种免清根的中厚板双丝双弧埋弧焊工艺
本专利技术涉及一种焊接工艺，具体涉及一种26-40mm中厚板免清根的双丝双弧埋弧焊接工艺。
技术介绍
随着各类高压、超高压压力容器设备日益增多，对焊接中厚壁压力容器在焊接效率和质量方面提出了更高的要求。其中中厚板因其应用广泛，其焊接技术的不断革新一直是行业发展趋势。中厚板多采用Y型、X型、U型和双U型等坡口形式，传统的中厚板焊接分为手工焊打底、正面埋弧焊焊接、反面碳弧气刨清根打磨、反面埋弧焊焊接四步，其中背面清根的目的是保证正反底层焊道重叠和焊接质量。背面清根的双面埋弧焊工艺一般采用双面多层多道的焊接方法，虽然可以保证焊接质量，但是背面碳弧气刨清根工序不仅耗费工时和焊材，而且在碳弧气刨过程中产生大量的烟尘、有害气体及高达90～120分贝的噪音，严重污染生产现场环境，影响焊接人员的身体健康，焊接效率较低、恶化工作环境、工人劳动强度大、增加生产成本。因此，针对采用背面免清根焊接且保证焊缝熔透，探索合适的埋弧焊焊接方法，从而简化焊接工艺、减少浪费材料、提高焊接生产率、减少环境污染、保护焊接人员身体健康是非常必要的。单丝埋弧焊具有电流大、熔覆率高的优点是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免清根的中厚板双丝双弧埋弧焊工艺，其特征在于，包含以下步骤：(1)坡口准备：将两块需焊接的钢板根据板厚特点，设计相应的坡口形式并进行加工；(2)装配准备：将两板进行组对，调整坡口间隙达到所规定的装配间隙；(3)装配工序：固定焊在背面进行，固定焊后在钢板两端加引弧板；(4)焊前准备：选择前后丝焊接电源，调整前后丝角度及焊丝间距；(5)正面焊前准备：清理坡口及坡口两侧20mm～50mm范围内钢板表面上的铁锈、氧化皮及油污，保证前后焊丝在一条直线上，埋弧焊小车轨道的调整，保证焊丝中心对准坡口中心；(6)正面焊接：按既定焊接工艺进行正面的焊接施工；(7)反面焊接准备：正面焊接完成后，钢板翻身，清理...

【技术特征摘要】
1.一种免清根的中厚板双丝双弧埋弧焊工艺，其特征在于，包含以下步骤：(1)坡口准备：将两块需焊接的钢板根据板厚特点，设计相应的坡口形式并进行加工；(2)装配准备：将两板进行组对，调整坡口间隙达到所规定的装配间隙；(3)装配工序：固定焊在背面进行，固定焊后在钢板两端加引弧板；(4)焊前准备：选择前后丝焊接电源，调整前后丝角度及焊丝间距；(5)正面焊前准备：清理坡口及坡口两侧20mm～50mm范围内钢板表面上的铁锈、氧化皮及油污，保证前后焊丝在一条直线上，埋弧焊小车轨道的调整，保证焊丝中心对准坡口中心；(6)正面焊接：按既定焊接工艺进行正面的焊接施工；(7)反面焊接准备：正面焊接完成后，钢板翻身，清理坡口及坡口两侧20mm～50mm范围内的表面上的铁锈、氧化皮及油污，调整埋弧焊小车的轨道，保证焊丝中心对准坡口中心；(8)反面焊接：坡口背面在不进行清根的情况下，按既定焊接工艺进行反面的焊接施工。2.根据权利要求1所述的一种免清根的中厚板双丝双弧埋弧焊工艺，其特征为：焊接工艺可焊接厚度16-40mm钢板角接焊缝。3.根据权利要求1所述的一种免清根的中厚板双丝双弧埋弧焊工艺，其特征为：所述步骤(1)中焊缝坡口形式为I型、Y型或X型坡口，切削加工方式为机械或火焰切割加工；当板厚≤20mm时不开坡口，钢板加工成I型；当板厚为22～28mm时开Y型坡口，钝边尺寸为16-20mm；当板厚为30～40mm时开X型坡口；钝边尺寸为16-20mm；；Y型和X型的坡口角度在70°～90°范围内。4.根据权利要求1所述的一种免清根的中厚板双丝双弧埋弧焊工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕仲光，曹文辉，张光先，孙润生，刘汉阳，李敏，沈英，马维丽，许虹，宋满堂，
申请(专利权)人：山东奥太电气有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37