【技术实现步骤摘要】
一、
:本专利技术涉及，属于电解槽施工领域。二、
技术介绍
:预焙阳级电解槽是由两件端侧板、两件长侧板、一件底板组成的船形结构，为保证施工质量，各部分构件一般在制作场单体加工好后，再运到安装现场进行组装焊接。电解槽底板制作时，为减少拼接焊缝的数量通常采用定尺钢板，定尺钢板长度为电解槽底板长度的2/3，宽度为电解槽底板宽度的1/2，施工时，先将一张定尺钢板从中部截断为两块钢板，随后将截断后的两块钢板分别与一张定尺钢板沿长度方向拼接成一体，最后将所拼接好的两部分钢板沿宽度方向拼接成一体，并按设计要求的电解槽底板尺寸，将拼接好后的钢板加工成电解槽底板。在现有技术中，钢板在拼接时，为保证焊缝焊透，对于钢板接口部位，需先要用氧一乙炔火焰切割方法进行坡口加工，并将加工好后的坡口用砂轮打磨干净，采用此方法进行电解槽底板制作，工序繁琐，加大了劳动强度并要耗费大量氧气、乙炔材料。三、
技术实现思路
:本专利技术针对现有技术不足，提出一种操作简单，施工方便的。本专利技术要解决的技术问题在于提拱，电解槽底板通常采用12_厚钢板制作，钢板较薄，因埋弧焊机焊接时焊接熔深较大，采用埋弧焊机焊接电解槽底板拼接焊缝，不开坡口完全可以达到设计要求。具体操作如下:电解槽底板制作过程中，在平台上进行电解槽底板的各零部件拼接焊接时，接口部位不用开坡口，直接用砂轮将接口部位打磨干净，拼接时接口部位预留4mm间隙,拼接焊缝焊接时,先用CO2气体保护焊打底，再用埋弧焊机进行焊接。埋弧焊机焊接时采用交流电，电流选用700?750A、电压选用32?35V、焊接速度选用35?38m/h，此时焊缝熔深...
【技术保护点】
一种电解槽底板制作方法，其特征在于：电解槽底板制作时，为减少拼接焊缝的数量通常采用定尺钢板，定尺钢板长度为电解槽底板长度的2/3，宽度为电解槽底板宽度的1/2，施工时；在平台上进行电解槽底板的各零部件拼接焊接时，接口部位不用开坡口，直接用砂轮将接口部位打磨干净，拼接时接口部位预留4mm间隙，拼接焊缝焊接时，先用CO2气体保护焊打底，再用埋弧焊机进行焊接；对接焊缝正面焊接完后，将钢板翻身，用碳弧气刨清根、打磨干净后，用埋弧焊机进行对接焊缝背面焊缝焊接。
【技术特征摘要】
1.一种电解槽底板制作方法，其特征在于:电解槽底板制作时，为减少拼接焊缝的数量通常采用定尺钢板，定尺钢板长度为电解槽底板长度的2/3，宽度为电解槽底板宽度的1/2，施工时；在平台上进行电解槽底板的各零部件拼接焊接时，接口部位不用...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾成一，马智慧，李占华，张建佩，聂静媛，白志军，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15
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