BiTAC型离子膜电解槽进液管制造技术

技术编号:14730675 阅读:405 留言:0更新日期:2017-02-28 13:28
本实用新型专利技术涉及的一种BiTAC型离子膜电解槽进液管,其特征在于它包括设置于相互连接的回路管(1)和直管(2),所述直管(2)远离回路管(1)的端部封闭,所述直管(2)的一侧沿直管(2)长度开设有多个出液孔(5)。本实用新型专利技术的BiTAC型离子膜电解槽进液管彻底解决了BiTAC型离子膜电解槽入槽电解液分配不均的隐患。使反应室内部浓度均匀,压力波动小,能达到离子膜稳定运行及安全生产的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种BiTAC型离子膜电解槽进液管
技术介绍
离子膜电解槽是氯碱生产的核心设备,原产于日本CEC公司的BiTAC型离子膜电解槽是中国的氯碱企业采用的主流槽型之一。参见图1,其结构如下:每台电解槽有若干个电解单元槽,进液分配管和出液总管等组成,电解单元槽有阳极室和阴极室组成。总管和单元槽之间由氟塑料软管连接,阳极室是输入盐水通过电解变成钠离子和氯离子,出来的是氯气和淡盐水,阴极室输入的是低浓度的碱和纯水,电解产生氢离子和氢氧根离子,出来的是氢气和液碱等。按照生产工艺的要求,一是让整个电解反应室内电解液的浓度均匀,二是进液管、出液管要有足够的长度,减小随电解液流动损耗的杂散泄漏电流,那么进液的均匀分布至关重要。参见图2和图3,因此后续对BiTAC型离子膜电解槽电解液进液分布结构进行改进:1、通过进液管将进液分配管中的原料输入到电解槽内。软管插入到电解槽内,软管的末端插入至电解槽的另一端;2、电解槽下部有进液分配室,上面有20个出液口,原料从软管端部流出,通过20个出液口向反应室输送。该结构的优点是软管长度足够,具有较小的杂散泄漏电流,但实际运行和模拟实验研究发现,最后一个和第一个出液口的出液量最小,其余的出液口也存在不均匀现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种使反应室内部浓度均匀,压力波动小,能达到离子膜稳定运行及安全生产的效果的BiTAC型离子膜电解槽进液管。本技术的目的是这样实现的:一种BiTAC型离子膜电解槽进液管,其特征在于它包括设置于相互连接的回路管和直管,所述直管远离回路管的端部封闭,所述直管的一侧沿直管长度开设有多个出液孔。所述回路管的两端分别设置有第一接头和第二接头。一种BiTAC型离子膜电解槽,它包括上述的BiTAC型离子膜电解槽进液管,直管伸入BiTAC型离子膜电解槽的进液分配室内,直管上的多个出液孔与进液分配室的多个出液口位置对应,回路管位于单元槽之外。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的BiTAC型离子膜电解槽进液管彻底解决了BiTAC型离子膜电解槽入槽电解液分配不均的隐患。使反应室内部浓度均匀,压力波动小,能达到离子膜稳定运行及安全生产的效果。附图说明图1为传统的BiTAC型离子膜电解槽结构示意图。图2为后续对BiTAC型离子膜电解槽改进后的结构示意图。图3为图2中的BiTAC型离子膜电解槽进液管的结构示意图。图4为本技术的BiTAC型离子膜电解槽进液管的结构示意图。图5为应用图4的BiTAC型离子膜电解槽进液管的BiTAC型离子膜电解槽结构示意图。其中:回路管1直管2第一接头3第二接头4出液孔5。具体实施方式参见图4,本技术涉及的一种BiTAC型离子膜电解槽进液管,它包括设置于相互连接的回路管1和直管2,回路管1可以保证软管的长度和足够的电阻,保持较小杂散泄漏电流,所述回路管1的两端分别设置有第一接头3和第二接头4,所述直管2远离回路管1的端部封闭,所述直管2的一侧沿直管2长度均匀开设有20个出液孔5。参见图5,一种BiTAC型离子膜电解槽进液管应用于BiTAC型离子膜电解槽时,直管2伸入BiTAC型离子膜电解槽的进液分配室内,直管2上的20个出液孔5与进液分配室的20个出液口位置对应,回路管1位于单元槽之外。本技术的BiTAC型离子膜电解槽进液管彻底解决了BiTAC型离子膜电解槽入槽电解液分配不均的隐患。使反应室内部浓度均匀,压力波动小,能达到离子膜稳定运行及安全生产的效果。本文档来自技高网...
BiTAC型离子膜电解槽进液管

【技术保护点】
一种BiTAC型离子膜电解槽进液管,其特征在于它包括设置于相互连接的回路管(1)和直管(2),所述直管(2)远离回路管(1)的端部封闭,所述直管(2)的一侧沿直管(2)长度开设有多个出液孔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种BiTAC型离子膜电解槽进液管,其特征在于它包括设置于相互连接的回路管(1)和直管(2),所述直管(2)远离回路管(1)的端部封闭,所述直管(2)的一侧沿直管(2)长度开设有多个出液孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种BiTAC型离子膜电解槽进液管,其特征在于所述回路管(1)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘跃生徐国民
申请(专利权)人:江阴市宏泽氯碱设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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