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活动挤压垫自动上槽结构制造技术

技术编号:15587401 阅读:160 留言:0更新日期:2017-06-13 20:15
活动挤压垫自动上槽结构,其特征在于:所述的活动挤压垫自动上槽结构包括调节栓、抓垫臂油缸、固定座、抓垫臂、固定盘、挤压机、夹垫油缸、抓垫夹具、挤压垫;其中:抓垫臂固定座通过固定盘固定安装在挤压机一角上,抓垫臂通过抓垫臂油缸及活动销轴安装连接,抓垫臂油缸固定安装在固定座上,上端还设置有调节栓,抓垫臂下设置挤压垫的抓垫夹具,抓垫夹具的一侧铰接安装夹垫油缸。本发明专利技术的优点:本发明专利技术所述的活动挤压垫自动上槽结构,结构简单、紧凑,实现挤压垫的快速流转,自动复位、上槽等操作流程,节省人力,降低人员劳动前度,机械自动化程度高,满足现代化机械生产的高要求。

【技术实现步骤摘要】
活动挤压垫自动上槽结构
本专利技术涉及一种挤压机,特别提供了一种活动挤压垫自动上槽结构。
技术介绍
目前,针对高精密微通道管铝挤压机,挤压比大大高于常规铝挤压机,而且挤压的铝合金坯棒强度低、粘性大,如采用固定式挤压垫会严重粘铝,残留在挤压筒内壁的铝极易氧化而产生杂质合金,从而使合金的焊合性降低,最终影响挤压制品的质量,因此大多采用活动挤压垫,但是现有的活动积压垫在挤压结束后,由剪刀将其打落掉入落料槽,再由人工夹起放入槽内,这样挤压垫很容易粘到污染颗粒,从而影响挤压制品的质量,而且工人的劳动强度大大增强,特别是近千吨以上的机器,人工操作几乎不可能了。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述存在的技术问题,特提供了一种活动挤压垫自动上槽结构。本专利技术提供了活动挤压垫自动上槽结构,其特征在于:所述的活动挤压垫自动上槽结构包括调节栓(1)、抓垫臂油缸(2)、固定座(3)、抓垫臂(4)、固定盘(5)、挤压机(6)、夹垫油缸(7)、抓垫夹具(8)、挤压垫(9);其中:抓垫臂固定座(3)通过固定盘(4)固定安装在挤压机(5)一角上,抓垫臂(4)通过抓垫臂油缸(2)及活动销轴安装连接,抓垫臂油缸(2)固定安装在固定座(3)上,上端还设置有调节栓(1),抓垫臂(4)下设置挤压垫(9)的抓垫夹具(8),抓垫夹具(8)的一侧铰接安装夹垫油缸(7)。本专利技术的优点:本专利技术所述的活动挤压垫自动上槽结构,结构简单、紧凑,实现挤压垫的快速流转,自动复位、上槽等操作流程,节省人力,降低人员劳动前度,机械自动化程度高,满足现代化机械生产的高要求。附图说明下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:图1为本专利技术的原理示意图。具体实施方式实施例1本实施例提供了活动挤压垫自动上槽结构,其特征在于:所述的活动挤压垫自动上槽结构包括调节栓(1)、抓垫臂油缸(2)、固定座(3)、抓垫臂(4)、固定盘(5)、挤压机(6)、夹垫油缸(7)、抓垫夹具(8)、挤压垫(9);其中:抓垫臂固定座(3)通过固定盘(4)固定安装在挤压机(5)一角上,抓垫臂(4)通过抓垫臂油缸(2)及活动销轴安装连接,抓垫臂油缸(2)固定安装在固定座(3)上,上端还设置有调节栓(1),抓垫臂(4)下设置挤压垫(9)的抓垫夹具(8),抓垫夹具(8)的一侧铰接安装夹垫油缸(7)。本文档来自技高网...
活动挤压垫自动上槽结构

【技术保护点】
活动挤压垫自动上槽结构,其特征在于:所述的活动挤压垫自动上槽结构包括调节栓(1)、抓垫臂油缸(2)、固定座(3)、抓垫臂(4)、固定盘(5)、挤压机(6)、夹垫油缸(7)、抓垫夹具(8)、挤压垫(9);其中:抓垫臂固定座(3)通过固定盘(4)固定安装在挤压机(5)一角上,抓垫臂(4)通过抓垫臂油缸(2)及活动销轴安装连接,抓垫臂油缸(2)固定安装在固定座(3)上,上端还设置有调节栓(1),抓垫臂(4)下设置挤压垫(9)的抓垫夹具(8),抓垫夹具(8)的一侧铰接安装夹垫油缸(7)。

【技术特征摘要】
1.活动挤压垫自动上槽结构,其特征在于:所述的活动挤压垫自动上槽结构包括调节栓(1)、抓垫臂油缸(2)、固定座(3)、抓垫臂(4)、固定盘(5)、挤压机(6)、夹垫油缸(7)、抓垫夹具(8)、挤压垫(9);其中:抓垫臂固定座(3)通过固定盘(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:田玥
申请(专利权)人:田玥
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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