一种用于中厚板管材件埋弧焊的辅焊结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于中厚板管材件埋弧焊的辅焊结构，具有焊接衬底和垫高部，焊接衬底的表面具有平面部和凹部；垫高部垫设于中厚板管材件背面上，焊接衬底设于中厚板管材件背面的对应主焊缝处，其中平面部紧贴中厚板管材件其主焊缝外围的平面区，凹部正对主焊缝设置。本新型辅焊结构可以使埋弧焊生产效率得到极大提高，焊接变形易于控制，熔池过渡更加饱满，焊缝质量易于保证、焊缝成型更加美观，施工成本更加降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及埋弧焊焊接
，具体是指一种用于中厚板管材件埋弧焊的辅焊结构。
技术介绍
目前，对中厚板材主焊缝、管件主焊缝对接，用常规的焊接方法需埋弧焊(或二氧化碳焊)打底、填充、盖面、反面再进行碳弧气刨清根，电动风铲铲渣，角向磨光机磨光清根焊道，再进行埋弧焊(或二氧化碳焊)打底、填充、盖面。但此常规焊接方法有焊接工件变形大、焊接效率低、劳动强度大、生产效率低、焊缝质量不易保证、成本投入高等一系列问题，如果采用等离子焊接，虽然变形小、效率高，但焊接设备投资巨大，一般企业很难承受设备昂贵的投资代价。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于中厚板管材件埋弧焊的辅焊结构，它可以使焊接生产效率得到极大提高、焊接变形易于控制，熔池过渡更加饱满，焊缝成型更加美观，焊缝质量易于保证、施工成本更加低廉。为了达成上述目的，本技术的解决方案是:—种用于中厚板管材件埋弧焊的辅焊结构，具有焊接衬底和垫高部，焊接衬底的表面具有平面部和凹部；垫高部垫设于中厚板管材件背面上，焊接衬底设于中厚板管材件背面的对应主焊缝处，其中平面部紧贴中厚板管材件其主焊缝外围的平面区，凹部正对主焊缝设置。所述凹部的口沿径向尺寸大于主焊缝的缝隙。所述垫高部具有左右两组，设置于焊接衬底的两侧位置。所述垫高部的高度与焊接衬底的高度相等。所述焊接衬底采用专用陶瓷柔性焊接衬底。采用上述方案后，本新型辅焊结构用于中厚板管材件埋弧焊的辅焊作用，在中厚板管材件的主焊缝的坡口内侧的背面垫贴焊接衬底(较佳地为专用陶瓷柔性焊接衬底)，中厚板管材件采用垫高部平稳垫高。焊接衬底具有平面部和凹部，平面部与中厚板管材件的平面区紧密贴合，凹部用来衬托背面的焊缝金属(凹部还可以通氮气以更加有效地保护焊缝金属)，使其不被氧化，从而改善焊缝的内在质量和外观质量，确保正面焊缝的成型和质量，还有效地改善了焊接条件。从而使焊接生产效率得到极大提高、焊接变形易于控制，熔池过渡更加饱满，焊缝成型更加美观，焊缝质量易于保证、施工成本更加低廉。【附图说明】图1是本新型中厚板管材件埋弧焊的辅焊结构的应用示意图。标号说明焊接衬底I 平面部11凹部12 垫高部2中厚板管材件 3 主焊缝31。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本案作进一步详细的说明。本案涉及一种用于中厚板管材件埋弧焊的辅焊结构，如图1所示，具有焊接衬底I和垫高部2。焊接衬底I的表面具有平面部11和凹部12。垫高部2垫设于中厚板管材件3的背面上；具体地，垫高部2具有左右两组，分别设于中厚板管材件3其主焊缝31的两侧处。焊接衬底2设于中厚板管材件3背面的对应主焊缝31处，其中平面部11紧贴中厚板管材件3其主焊缝21外围的平面区，则凹部12正对主焊缝31设置。较佳地，凹部12的口沿径向尺寸大于主焊缝31的缝隙，即整个主焊缝31完全处于凹部12内。凹部12较佳的呈弧形凹槽结构。优选地，垫高部2的高度与焊接衬底I的高度相等，于此焊接衬底I和垫高部2 —同平稳支撑中厚板管材件3，并且也可使焊接衬底I与中厚板管材件3的平面区相互贴合地更加紧密。垫高部2较佳地为钢衬垫，用于中厚板管材件3的反变形预防控制。所述焊接衬底I优选地采用专用陶瓷柔性焊接衬底，其具有耐高温(550°C)的特性。本新型辅焊结构应用中，在中厚板材或管件主焊缝31的坡口内侧的背面垫贴焊接衬底1，并在凹部12处通氮气，焊接枪头固定在埋弧自动焊的伸长臂上，对坡口侧进行埋弧自动焊焊接(打底底、填充焊、盖面焊)。采用专用陶瓷柔性焊接衬底，具有耐高温(550°C )的特性，可以用来衬托背面的焊缝金属，背面通氮气，可以更加有效地保护焊缝金属，使其不被氧化，从而改善主焊缝的外观质量和保证焊缝的内在质量，并且用氮气对焊缝进行冷却，主焊缝不易变形，焊枪捆绑在埋弧自动焊机伸长臂上，不仅使焊接更加稳定，确保正面焊缝的成形和内在质量，也有效地改善了焊接变形。本新型辅焊结构可以使生产效率得到极大提高，焊接变形易于控制，熔池过渡更加饱满，焊缝质量易于保证、焊缝成型更加美观，施工成本更加降低。以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。【主权项】1.一种用于中厚板管材件埋弧焊的辅焊结构，其特征在于:具有焊接衬底和垫高部，焊接衬底的表面具有平面部和凹部；垫高部垫设于中厚板管材件背面上，焊接衬底设于中厚板管材件背面的对应主焊缝处，其中平面部紧贴中厚板管材件其主焊缝外围的平面区，凹部正对主焊缝设置。2.如权利要求1所述的一种用于中厚板管材件埋弧焊的辅焊结构，其特征在于:所述凹部的口沿径向尺寸大于主焊缝的缝隙。3.如权利要求1所述的一种用于中厚板管材件埋弧焊的辅焊结构，其特征在于:所述垫高部具有左右两组，设置于焊接衬底的两侧位置。4.如权利要求1或3所述的一种用于中厚板管材件埋弧焊的辅焊结构，其特征在于:所述垫高部的高度与焊接衬底的高度相等。5.如权利要求1所述的一种用于中厚板管材件埋弧焊的辅焊结构，其特征在于:所述焊接衬底采用专用陶瓷柔性焊接衬底。【专利摘要】本技术公开一种用于中厚板管材件埋弧焊的辅焊结构，具有焊接衬底和垫高部，焊接衬底的表面具有平面部和凹部；垫高部垫设于中厚板管材件背面上，焊接衬底设于中厚板管材件背面的对应主焊缝处，其中平面部紧贴中厚板管材件其主焊缝外围的平面区，凹部正对主焊缝设置。本新型辅焊结构可以使埋弧焊生产效率得到极大提高，焊接变形易于控制，熔池过渡更加饱满，焊缝质量易于保证、焊缝成型更加美观，施工成本更加降低。【IPC分类】B23K9/18, B23K9/32【公开号】CN204818386【申请号】CN201520558392【专利技术人】严文凯, 吕金炭, 吕明铅 【申请人】福建荣盛钢结构实业有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于中厚板管材件埋弧焊的辅焊结构，其特征在于：具有焊接衬底和垫高部，焊接衬底的表面具有平面部和凹部；垫高部垫设于中厚板管材件背面上，焊接衬底设于中厚板管材件背面的对应主焊缝处，其中平面部紧贴中厚板管材件其主焊缝外围的平面区，凹部正对主焊缝设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严文凯，吕金炭，吕明铅，
申请(专利权)人：福建荣盛钢结构实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35