The invention provides a large caliber pipe girth welding system, mainly includes: the narrow gap submerged arc welding torch, welding torch includes a bent wire narrow gap submerged arc welding torch body, wire casing, conductive block, the end of the submerged arc welding torch at the bottom of the main body in the bent wire narrow gap has to bend bend, is provided with an opening slot in the inner side of the bending portion, the conductive block is equipped with second through holes is fixed in the opening slot, tubular wire clamping casing in the opening slot, the bent wire narrow gap submerged arc welding torch body is longitudinally provided with second holes, second holes through the end connected with the fixing part, and the other end of the opening is communicated with the card slot the wire casing, first through hole. The invention eliminates the narrow gap submerged arc welding in the traditional complex tracking device, the welding head is more convenient, the welding process by turning the switch to control the welding torch swing rotates to drive the wire, thick wall weld workpiece achieve each layer of two narrow gap submerged arc welding, simple structure, easy operation, low manufacturing cost.
【技术实现步骤摘要】
一种大口径管环缝窄间隙埋弧焊接系统
:本专利技术属于焊接设备领域,具体涉及一种大口径管环缝窄间隙埋弧焊接系统。
技术介绍
:目前,随着经济的发展,对于大口径管环的焊接需求越来越大,同时对焊接的制造技术和工艺要求也越来越高,当采用传统埋弧焊接方式时,对于外径为200-800mm的大口径管环缝焊接,仍未实现真正意义上的窄间隙焊接,目前现有设备及工艺均采用普通焊接坡口技术,但随着工件口径的增大、壁厚的增加,焊接坡口宽度不断增大,当工件的壁厚大于40mm时,一般每层需焊接3道或更多道,焊缝截面积大,焊材消耗量大,焊接机头结构复杂,生产效率低,生产成本高。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于克服上述不足,提供了一种埋弧焊缝质量更优良,焊接坡口两侧熔合效果更好,降低焊缝产生未熔合等焊接缺陷产生概率的大口径管环缝窄间隙埋弧焊接系统。本专利技术采用的技术方案在于:一种大口径管环缝窄间隙埋弧焊接系统,主要包括:焊接机头和送丝机,送丝机位于焊接机头上部,所述焊接机头包括焊枪,还包括转角装置、激光指示灯;所述转角装置包括传动机构、减速电机和驱动电机,所述传动机构位于转角装置内部,在传动机构的底部设有连接固定件,所述连接固定件与焊枪连接,所述传动机构可带动焊枪转动,所述激光指示灯位于转角装置的底部,且位于连接固定件的两侧;所述焊枪包括弯丝窄间隙埋弧焊枪本体、焊丝套管、导电块,在所述弯丝窄间隙埋弧焊枪本体顶部与连接固定件连接,在弯丝窄间隙埋弧焊枪本体底部的端部具有向一侧弯曲的弯曲部,在弯曲部产生的弯曲夹角的内侧面设有开口卡槽,所述导电块设有第一通孔,导电块固定在弯丝窄间隙埋弧焊枪本体 ...
【技术保护点】
一种大口径管环缝窄间隙埋弧焊接系统,主要包括:焊接机头和送丝机(1),送丝机(1)位于焊接机头上部,所述焊接机头包括焊枪(9),其特征在于:所述焊接机头还包括转角装置(2)、激光指示灯(8);所述转角装置(2)包括传动机构、减速电机(3)和驱动电机(4),所述传动机构位于转角装置(2)内部,在传动机构的底部设有连接固定件(5),所述连接固定件(5)与焊枪(9)连接,所述传动机构带动焊枪(9)转动,所述激光指示灯(8)位于转角装置(2)的底部,且位于连接固定件(5)的两侧;所述焊枪(9)包括弯丝窄间隙埋弧焊枪本体(10)、焊丝套管(12)、导电块(13),在所述弯丝窄间隙埋弧焊枪本体(10)顶部与连接固定件(5)连接,在弯丝窄间隙埋弧焊枪本体(10)底部的端部具有向一侧弯曲的弯曲部(17),在弯曲部(17)产生的弯曲夹角的内侧面设有开口卡槽(15),所述导电块(13)设有第一通孔(16‑1),导电块(13)固定在弯丝窄间隙埋弧焊枪本体(10)的开口卡槽(15)内,且导电块(13)的底部与弯丝窄间隙埋弧焊枪本体(10)的末端齐平,所述弯丝窄间隙埋弧焊枪本体(10)内沿弯丝窄间隙埋弧焊枪本体 ...
【技术特征摘要】
1.一种大口径管环缝窄间隙埋弧焊接系统,主要包括:焊接机头和送丝机(1),送丝机(1)位于焊接机头上部,所述焊接机头包括焊枪(9),其特征在于:所述焊接机头还包括转角装置(2)、激光指示灯(8);所述转角装置(2)包括传动机构、减速电机(3)和驱动电机(4),所述传动机构位于转角装置(2)内部,在传动机构的底部设有连接固定件(5),所述连接固定件(5)与焊枪(9)连接,所述传动机构带动焊枪(9)转动,所述激光指示灯(8)位于转角装置(2)的底部,且位于连接固定件(5)的两侧;所述焊枪(9)包括弯丝窄间隙埋弧焊枪本体(10)、焊丝套管(12)、导电块(13),在所述弯丝窄间隙埋弧焊枪本体(10)顶部与连接固定件(5)连接,在弯丝窄间隙埋弧焊枪本体(10)底部的端部具有向一侧弯曲的弯曲部(17),在弯曲部(17)产生的弯曲夹角的内侧面设有开口卡槽(15),所述导电块(13)设有第一通孔(16-1),导电块(13)固定在弯丝窄间隙埋弧焊枪本体(10)的开口卡槽(15)内,且导电块(13)的底部与弯丝窄间隙埋弧焊枪本体(10)的末端齐平,所述弯丝窄间隙埋弧焊枪本体(10)内沿弯丝窄间隙埋弧焊枪本体(10)的纵向设有第二通孔(16-2),所述焊丝套管(12)的上部穿设于第二通孔(16-2)内,其下部穿设于第一通孔(16-1)内,送丝机(1)上的焊丝(11)穿设于焊丝套管(12)内。2.如权利要求1所述的一种大口径管环缝窄间隙埋弧焊接系统,其特征在于:所述弯...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐祥久,黄超,武云龙,陈怡,张宇,蔡东,欧海燕,
申请(专利权)人:哈尔滨锅炉厂有限责任公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
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