一种小口径管件滚弧装置制造方法及图纸

技术编号:10369735 阅读:166 留言:0更新日期:2014-08-28 12:25
本实用新型专利技术公开了一种小口径管件滚弧装置,包括机台、弯管弧板、滚弧摇臂、滚弧筒、夹模气缸、定位夹模、齿条、弯管轴和齿条气缸。所述弯管轴固定于机台上,弯管轴下部设有齿轮,滚弧摇臂一端与弯管轴固定连接,滚弧筒滑动设置于滚弧摇臂另一端,弯管弧板设置于滚弧摇臂上,定位夹模设置于机台靠近滚弧筒的一侧,齿条与弯管轴上的齿轮适配,齿条与齿条气缸连接。定位夹模与夹模气缸连接。采用本实用新型专利技术克服了弯管机弯管半径的限制,同时对垂直90度方向的折弯没有要求,提高了设备应用空间。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
—种小口径管件滚弧装置
本技术涉及一种滚弧装置,特别是一种小口径管件滚弧装置。
技术介绍
在小口径金属管材弯弧加工制造方面,现有技术依赖于弯管机与冲压模具,而设备大小与模具尺寸限制,产品加工弯弧半径有限,传统的弯管机受限于设备大小,冲压模具则成本高。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的在于解决现有的滚弧装置弯弧半径有限的问题。技术方案:本技术采用以下技术方案:一种小口径管件滚弧装置,包括机台、弯管弧板、滚弧摇臂、滚弧筒、夹模气缸、定位夹模、齿条、弯管轴和齿条气缸;所述弯管轴固定于机台上,弯管轴下部设有齿轮,滚弧摇臂一端与弯管轴固定连接,滚弧筒滑动设置于滚弧摇臂另一端,弯管弧板设置于滚弧摇臂上,定位夹模设置于机台靠近滚弧筒的一侧,齿条与弯管轴上的齿轮适配,齿条与齿条气缸连接;定位夹模与夹模气缸连接。作为优化,所述弯管弧板与滚弧摇臂活动连接。工作原理:弯管弧板决定管件弯弧半径,半径大小依实际产品而定,用板材制作。滚弧摇臂根据实际需求调节滚弧筒的滚弧位置。产品依定位夹模定位方向与弯弧点,并由夹模气缸夹紧管件。齿条由齿条气缸9推动,经弯管轴带动滚弧摇臂进行滚弧动作。有益效果:本技术相对于现有技术:本技术采用弯管弧板、滚弧摇臂和滚弧筒的配合,实现了小口径滚弧装置的应用,克服了弯管机弯管半径的限制,同时对垂直90度方向的折弯没有要求,提高了设备应用空间。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的加工示意图。【具体实施方式】如附图1至附图2所示,一种小口径管件滚弧装置,包括机台1、弯管弧板2、滚弧摇臂3、滚弧筒4、夹模气缸5、定位夹模6、齿条7、弯管轴8和齿条气缸9 ;所述弯管轴8固定于机台I上,弯管轴8下部设有齿轮(未图示),滚弧摇臂3 —端与弯管轴8固定连接,滚弧筒4滑动设置于滚弧摇臂3另一端,弯管弧板2设置于滚弧摇臂3上,定位夹模6设置于机台I靠近滚弧筒4的一侧,齿条7与弯管轴8上的齿轮适配,齿条7与齿条气缸9连接;定位夹模6与夹模气缸5连接。所述弯管弧板2与滚弧摇臂3活动连接。弯管弧板2决定管件弯弧半径,半径大小依实际产品而定,用板材制作。滚弧摇臂3根据实际需求调节滚弧筒4的滚弧位置。产品依定位夹模定位方向与弯弧点,并由夹模气缸5夹紧管件。齿条由齿条气缸9推动,经弯管轴8带动滚弧摇臂3进行滚弧动作。工作时,先截取管件;调整滚弧摇臂3的长度,使之合符所需产品弯弧半径;将管件放进定位夹模6定位;打开夹模气缸5夹紧素材;打开油压开关,齿条气缸9推动齿条7,使滚弧摇臂3产生旋转,素材在滚弧筒4运动下滚R弧;关闭油压开关,滚弧摇臂3回归原始位;关闭夹模气缸5,定位夹模6松开;取出管件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小口径管件滚弧装置,其特征在于:包括机台、弯管弧板、滚弧摇臂、滚弧筒、夹模气缸、定位夹模、齿条、弯管轴和齿条气缸;所述弯管轴固定于机台上,弯管轴下部设有齿轮,滚弧摇臂一端与弯管轴固定连接,滚弧筒滑动设置于滚弧摇臂另一端,弯管弧板设置于滚弧摇臂上,定位夹模设置于机台靠近滚弧筒的一侧,齿条与弯管轴上的齿轮适配,齿条与齿条气缸连接;定位夹模与夹模气缸连接。

【技术特征摘要】
1.一种小口径管件滚弧装置,其特征在于:包括机台、弯管弧板、滚弧摇臂、滚弧筒、夹模气缸、定位夹模、齿条、弯管轴和齿条气缸;所述弯管轴固定于机台上,弯管轴下部设有齿轮,滚弧摇臂一端与弯管轴固定连接,滚弧筒滑动设置于滚弧摇臂另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:鄭博文
申请(专利权)人:明达铝业科技太仓有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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