一种流化床垃圾焚烧炉的二次风结构制造技术

技术编号:16015390 阅读:139 留言:0更新日期:2017-08-18 18:43
本实用新型专利技术涉及流化床垃圾焚烧炉技术领域,具体为一种流化床垃圾焚烧炉的二次风结构,包括进风母管、膨胀节和集风箱和至少两个进风子管,所述膨胀节连接于所述进风母管与所述集风箱之间,所述进风子管连接于所述集风箱与炉膛之间,所述进风子管上设置风门,在所述进风母管的进风口连接有二次风机,所述二次风机包括叶轮,所述叶轮为后弯式结构。本实用新型专利技术保留了原来的电机和风机,将原先前弯式叶轮改为后弯式叶轮,设备改动小,减少了风机改造费用,缩短了改造周期,提高了设备利用率,避免原来的风机闲置,有效地提高了二次风的风压,使二次风保持了较高的速度和穿透力,使炉膛内物料焚烧更加充分。

Two air structure of fluidized bed garbage incinerator

The utility model relates to the technical field of waste incineration in fluidized bed furnace, in particular to a fluidized bed incinerator two wind structure, including inlet header, expansion joint and the collecting box and at least two air inlet pipe, the expansion joint is connected to the inlet pipe and the air collecting box between and the air inlet pipe is connected with the collecting box and the hearth, the air inlet pipe is arranged on the door, the air inlet is connected with the two air blower of the air inlet pipe two, the fan comprises an impeller, the impeller for bending type structure. The utility model retains the original motor and fan, the original pre bent impeller to backward bent impeller, little equipment change, reducing the fan transformation costs, shorten the transformation cycle, improve equipment utilization, avoid fan idle original, effectively improves the wind pressure of two times. The two winds keep high speed and penetration, so that the furnace material burning more fully.

【技术实现步骤摘要】
一种流化床垃圾焚烧炉的二次风结构
本技术涉及流化床垃圾焚烧炉
,具体为一种流化床垃圾焚烧炉二次风结构。
技术介绍
现有的流化床焚烧炉是从普通流化床转型演变过来,时间不长,因此从设计理念到设备选型上都存在相应的缺陷。尤其是在环保指标一氧化碳排放高的离谱,究其原因是因为二次风机选型错误,风压是不可能将风送至燃烧中心,因此造成一氧化碳高。通常一氧化碳高在理论上是在燃烧是缺氧造成的,设备厂家、研究所采取了多项技改,收效甚微。在现有的技术中,例如:申请号201620213962.X中国技术所述的一种流化床垃圾焚烧炉的二次风结构,它是有进风母管、膨胀节和集风箱组成,集风箱上设置有两个进风子管,进风子管上设置风门。通过该技术在实际运行中虽然能够大幅降低一氧化碳,但依然很难达到现行环保排放的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述问题提供一种流化床垃圾焚烧炉二次风结构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种流化床垃圾焚烧炉二次风结构,包括进风母管、膨胀节和集风箱和至少两个进风子管,所述膨胀节连接于所述进风母管与所述集风箱之间,所述进风子管连接于所述集风箱与炉膛之间,所述进风子管上设置风门,在所述进风母管的进风口连接有二次风机,所述二次风机包括叶轮,所述叶轮为后弯式结构。由于大多数垃圾焚烧炉选用的二次风机都是低压风机,全压仅6KPa,叶轮采用前弯式结构用以提高风速,其穿透性依然显得欠缺,许多投产运行的焚烧炉也不可能重新选用高压风机,否则会使技改周期长、资金投入大。本技术改进现有的6KPa二次风机,保留其电机和风机,将叶轮由前弯式改为后弯式,其原理为:前弯叶轮就像一个勺子一下,可以使流体具有较高的初速度,但是不能给流体提供较大的静压能,这样的结果就是流体的流速很大,而静压能很低,而流速大的结果就是在能量转移过程中能耗很大,所以能量转移效率很低;而后弯式的叶轮能减少阻力,叶轮中的流体绕流叶片,在绕流运动中流体作用一升力于叶片,反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于流体,这个力对流体做功,使流体得到能量而流出叶轮,这时流体的动能与压能均增大。由此使得进风母管内的风压由原来的6KPa改成12KPa,当风进入集风箱时,集风箱就如一个储蓄罐将风的动能和压能储存在集风箱处,从而保证进风子管的风压,有效解决风的穿透性不足而导致一氧化碳高的问题,有效提高垃圾的燃尽率,而且风机改造费用低,改造时间短,大大降低了技改成本,提高了电厂的经济效益。作为优选,所述进风母管内的风压大于或等于8KPa。作为优选,所述二次风机为低压风机。风压为30KPa-200KPa或压缩比e=1.3~3的风机就属于高压风机范畴,风压小于30kPa为低压风机。作为优选,所述进风母管的内径大于所述进风子管的内径。作为优选,所述叶轮的安装角为30°-70°。作为优选,所述集风箱的两侧设有弧形缓冲区。本技术的有益效果:本技术保留了原来的电机和风机,将原先前弯式叶轮改为后弯式叶轮,设备改动小,减少了风机改造费用,缩短了改造周期,提高了设备利用率,避免原来的风机闲置,有效地提高了二次风的风压,使二次风保持了较高的速度和穿透力,使炉膛内物料焚烧更加充分。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术实施例中叶轮的结构示意图;图中:1-二次风机,2-进风母管,3-膨胀节,4-集风箱,41-弧形缓冲区,5-进风子管,6-风门,7-炉膛。具体实施方式以下具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例:如图1和图2所示,一种流化床垃圾焚烧炉二次风结构,包括进风母管2、膨胀节3和集风箱4和至少两个进风子管5,在本实施例中采用两个进风子管5。所述膨胀节3连接于所述进风母管2与所述集风箱4之间,所述进风子管5连接于所述集风箱4与炉膛7之间,进风母管2的内径大于所述进风子管5的内径。所述集风箱4的两侧设有弧形缓冲区41,风进入集风箱4后进过弧形缓冲区41在集风箱4内进行减速、蓄能。所述进风子管5上设置风门6。在所述进风母管2的进风口连接有二次风机1,二次风机1为低压风机。二次风机1由电机驱动转动。如图2所示,二次风机1包括叶轮,所述叶轮为后弯式结构,叶轮的安装角a为30°-70°,在本实施例中a优选为60°,当二次风机1运行时,进风母管2内的风压大于或等于8KPa。本文档来自技高网...
一种流化床垃圾焚烧炉的二次风结构

【技术保护点】
一种流化床垃圾焚烧炉的二次风结构,包括进风母管(2)、膨胀节(3)和集风箱(4)和至少两个进风子管(5),所述膨胀节(3)连接于所述进风母管(2)与所述集风箱(4)之间,所述进风子管(5)连接于所述集风箱(4)与炉膛之间,所述进风子管(5)上设置风门(6),在所述进风母管(2)的进风口连接有二次风机(1),所述二次风机(1)包括叶轮,其特征在于:所述叶轮为后弯式结构。

【技术特征摘要】
1.一种流化床垃圾焚烧炉的二次风结构,包括进风母管(2)、膨胀节(3)和集风箱(4)和至少两个进风子管(5),所述膨胀节(3)连接于所述进风母管(2)与所述集风箱(4)之间,所述进风子管(5)连接于所述集风箱(4)与炉膛之间,所述进风子管(5)上设置风门(6),在所述进风母管(2)的进风口连接有二次风机(1),所述二次风机(1)包括叶轮,其特征在于:所述叶轮为后弯式结构。2.根据权利要求1所述的一种流化床垃圾焚烧炉的二次风结构,其特征在于:所述进风母管(2)内的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国强朱昌建王连军
申请(专利权)人:浙江旺能环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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