一种基于温度检测的垃圾焚烧炉气体循环控制系统技术方案

技术编号:15608744 阅读:125 留言:0更新日期:2017-06-14 01:25
本发明专利技术公开了一种基于温度检测的垃圾焚烧炉气体循环控制系统,包括:第一腔体、第二腔体、壳体、第一检测装置、第二检测装置、控制装置;壳体外壁上设有第一引风装置;第一尾气出口通过第一尾气管道与第二管道连通,第一尾气管道上设有第一电磁阀;第一检测装置用于检测第一腔体内第一位置的温度值T;第二尾气出口通过第二尾气管道与第二管道连通,第二尾气管道上设有第二电磁阀;第二腔体内设有第二引风装置;第二检测装置用于检测尾气出口处的温度值T

【技术实现步骤摘要】
一种基于温度检测的垃圾焚烧炉气体循环控制系统
本专利技术涉及垃圾焚烧处理
,尤其涉及一种基于温度检测的垃圾焚烧炉气体循环控制系统。
技术介绍
近十年来,我国城市垃圾产生量以每年8&-10%的速度增长,有一些城市,其增长速度更高。据统计,全国垃圾的历年堆存量已达60多亿吨,侵占土地面积多大5亿平方米,660座城市,有200多座城市限于垃圾包围之中,且有四分之一的城市已发展到无适合场所堆放垃圾,以至于城市把解决垃圾的途径延伸到农村,导致了城乡结合带区域环境恶化,危机我国二十一世纪的可持续发展战略。随着居民生活水平的提高,城市垃圾中有机物、可燃物、可回收利用物以及可利用价值均由较大增长,城市垃圾的处理直接关系到城市的形象,居民的身心健康,社会经济的可持续协调发展,是世界各国普遍关注的热点课题之一。垃圾焚烧处理技术由于减量化、无害化、资源化方面的综合效果,在我国的大中型城市得到大力推广应用。但是,由于垃圾焚烧炉的燃烧过程是强耦合的多输入多输出非线性系统,传统的燃烧过程自动控制难以满足垃圾稳定焚烧的要求,探索能保证稳定燃烧的燃烧过程控制技术时研究垃圾焚烧技术的关键内容之一。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种基于温度检测的垃圾焚烧炉气体循环控制系统。本专利技术提出的基于温度检测的垃圾焚烧炉气体循环控制系统,包括:第一腔体、第二腔体、壳体、第一检测装置、第二检测装置、控制装置;第一腔体设于壳体内部,第一腔体外壁与壳体内壁之间形成供气体流通的气体通道;壳体外壁上设有第一引风装置,第一引风装置用于带动气体通道内的气体流动;第一腔体内部垂直设有第一管道和第二管道,第一管道与气体通道管路连通,第一管道和第二管道之间设有多根横向管道,且上述多根横向的管道的一端均与第一管道连通,另一端均与第二管道连通;第一腔体顶部设有第一尾气出口,第一尾气出口通过第一尾气管道与第二管道连通,第一尾气管道上设有第一电磁阀;第一检测装置用于检测第一腔体内第一位置的温度值T;第二腔体顶部设有第二尾气出口,第二尾气出口通过第二尾气管道与第二管道连通,第二尾气管道上设有第二电磁阀;第二腔体内设有第二引风装置,第二引风装置用于将外界空气引入第二腔体内;第二检测装置用于检测尾气出口处的温度值T0;控制装置,与第一检测装置、第二检测装置、第一引风装置、第二引风装置、第一电磁阀、第二电磁阀通信连接;控制装置通过第一检测装置获取第一腔体内第一位置的温度值T、第二检测装置获取尾气出口处的温度值T0,并根据T的大小以及T0的大小指令控制第一引风装置、第二引风装置、第一电磁阀、第二电磁阀动作。优选地,控制装置内预设有第一温度值T1、第二温度值T2、第三温度值T3,其中,T1<T2;第二电磁阀的开度从小至大依次设有第一开度、第二开度;当T≤T1、T0≤T3时,控制装置指令控制第一引风装置、第二引风装置、第一电磁阀、第二电磁阀动作,将第一引风装置、第二引风装置调整为启动状态,以及,将第一电磁阀调整为开启状态、第二电磁阀的开度调整为第二开度;当T≤T1、T0>T3时,控制装置指令控制第一引风装置、第二引风装置、第一电磁阀、第二电磁阀动作,将第一引风装置调整为启动状态、第二引风装置调整为停止状态,以及,将第一电磁阀调整为开启状态、第二电磁阀的开度调整为第二开度;当T1<T<T2、T0≤T3时,控制装置指令控制第一引风装置、第二引风装置、第一电磁阀、第二电磁阀动作,将第一引风装置调整为停止状态、第二引风装置调整为启动状态,以及,将第一电磁阀调整为关闭状态、第二电磁阀的开度调整为第二开度;当T1<T<T2、T0>T3时,控制装置指令控制第一引风装置、第二引风装置、第一电磁阀、第二电磁阀动作,将第一引风装置调整为停止状态、第二引风装置调整为停止状态,以及,将第一电磁阀调整为关闭状态、第二电磁阀的开度调整为第二开度;当T≥T2、T0≤T3时,控制装置指令控制第一引风装置、第二引风装置、第一电磁阀、第二电磁阀动作,将第一引风装置调整为停止状态、第二引风装置调整为启动状态,以及,将第一电磁阀调整为关闭状态、第二电磁阀的开度调整为第一开度;当T≥T2、T0>T3时,控制装置指令控制第一引风装置、第二引风装置、第一电磁阀、第二电磁阀动作,将第一引风装置、第二引风装置调整为停止状态,以及,将第一电磁阀调整为关闭状态、第二电磁阀的开度调整为第一开度。优选地,所述的第二腔体上设有进料口,进料口出设有调节阀门,调节阀门与控制装置通信连接并根据控制装置的指令开启或关闭;当T0>T3时,控制装置指令控制调节阀门开启,并在开启后t时间后关闭,其中,t为预设时间。优选地,第一检测装置包括多个红外温度传感器,多个红外温度传感器沿第一腔体的高度方向均匀布置。优选地,第二检测装置包括多个红外温度传感器,多个红外温度传感器沿第二腔体的高度方向均匀布置。优选地,所述的第一腔体顶部设有排气口,排气口处连接有分叉管道,分叉管道的一个出口通过出气管道与第一腔体连通,出气管道上依次设有除杂装置和干燥装置,分叉管道的另一个出口通过管道与第二腔体连通。优选地,所述的第一腔体底部设有落料装置,落料装置用于将垃圾在第一腔体内燃烧产生的灰渣排出。优选地,所述的第二腔体底部设有排灰装置,排灰装置用于将垃圾在第二腔体内燃烧产生的灰渣排出。本专利技术中通过检测第一腔体内第一位置的温度值且将上述温度值与预设温度值进行比较,再根据比较结果来获知第一腔体内的温度分布情况,进而分析出第一腔体内垃圾的实际焚烧情况,进而根据垃圾的实际焚烧情况采取不同的方式去调整第一腔体内的温度;当实际温度值远远低于预设温度值时,表明第一腔体内实际的温度较低,较低的温度可能会阻碍第一腔体内垃圾的焚烧进度,为保证垃圾的焚烧效果,应该快速提高第一腔体内的温度,此时同时将第一腔体产生的尾气以及第二腔体产生的尾气充入第一腔体内设置的管道内,并利用第一引风装置加速上述管道内气体的流动速度,使得第一腔体内的垃圾充分吸收管道内的气体中蕴含的温度,从热量供给量以及气体流动量两方面同时作用,使第一腔体内的温度在较短时间内上升至适宜焚烧的温度范围内,保证第一腔体内垃圾的焚烧效果;当实际温度值高于预设值时,表明第一腔体内的实际温度偏高,即第一腔体内垃圾焚烧很充分,为避免第一腔体内垃圾出现过度焚烧的情况,应减小第一腔体的热量供给,此时只将第二腔体内产生的尾气充入第一腔体内设置的管道内为第一腔体供热,避免过多的热量造成第一腔体内垃圾过度焚烧的情况;本专利技术充分利用第一腔体和第二腔体产生的尾气中蕴含的热量,没有利用额外的设备为第一腔体提供热量,不仅节约了能源的消耗,而且充分利用了本方案中的产物,实现了能源的循环利用,节约成本的同时节约了能源消耗;进一步地,由于第二腔体产生的尾气作为本方案中的主要供热源,因此当第二腔体尾气的温度低于预设值时,则利用第二引风装置将外界空气引入第二腔体内,加大第二腔体内的氧含量加速第二腔体内垃圾的焚烧速度,使第二腔体内垃圾进行充分燃烧的基础上保证第二腔体产生的尾气温度足够为第一腔体供热,实现能源的循环利用。附图说明图1为一种基于温度检测的垃圾焚烧炉气体循环控制系统的结构示意图;图2本文档来自技高网...
一种基于温度检测的垃圾焚烧炉气体循环控制系统

【技术保护点】
一种基于温度检测的垃圾焚烧炉气体循环控制系统,其特征在于,包括:第一腔体(1)、第二腔体(2)、壳体(3)、第一检测装置(9)、第二检测装置(12)、控制装置;第一腔体(1)设于壳体(3)内部,第一腔体(1)外壁与壳体(3)内壁之间形成供气体流通的气体通道;壳体(3)外壁上设有第一引风装置(18),第一引风装置(18)用于带动气体通道内的气体流动;第一腔体(1)内部垂直设有第一管道(5)和第二管道(6),第一管道(5)与气体通道管路连通,第一管道(5)和第二管道(6)之间设有多根横向管道,且上述多根横向的管道的一端均与第一管道(5)连通,另一端均与第二管道(6)连通;第一腔体(1)顶部设有第一尾气出口(7),第一尾气出口(7)通过第一尾气管道与第二管道(6)连通,第一尾气管道上设有第一电磁阀(8);第一检测装置(9)用于检测第一腔体(1)内第一位置的温度值T;第二腔体(2)顶部设有第二尾气出口(10),第二尾气出口(10)通过第二尾气管道(4)与第二管道(6)连通,第二尾气管道(4)上设有第二电磁阀(11);第二腔体(2)内设有第二引风装置(17),第二引风装置(17)用于将外界空气引入第二腔体(2)内;第二检测装置(12)用于检测尾气出口处的温度值T...

【技术特征摘要】
1.一种基于温度检测的垃圾焚烧炉气体循环控制系统,其特征在于,包括:第一腔体(1)、第二腔体(2)、壳体(3)、第一检测装置(9)、第二检测装置(12)、控制装置;第一腔体(1)设于壳体(3)内部,第一腔体(1)外壁与壳体(3)内壁之间形成供气体流通的气体通道;壳体(3)外壁上设有第一引风装置(18),第一引风装置(18)用于带动气体通道内的气体流动;第一腔体(1)内部垂直设有第一管道(5)和第二管道(6),第一管道(5)与气体通道管路连通,第一管道(5)和第二管道(6)之间设有多根横向管道,且上述多根横向的管道的一端均与第一管道(5)连通,另一端均与第二管道(6)连通;第一腔体(1)顶部设有第一尾气出口(7),第一尾气出口(7)通过第一尾气管道与第二管道(6)连通,第一尾气管道上设有第一电磁阀(8);第一检测装置(9)用于检测第一腔体(1)内第一位置的温度值T;第二腔体(2)顶部设有第二尾气出口(10),第二尾气出口(10)通过第二尾气管道(4)与第二管道(6)连通,第二尾气管道(4)上设有第二电磁阀(11);第二腔体(2)内设有第二引风装置(17),第二引风装置(17)用于将外界空气引入第二腔体(2)内;第二检测装置(12)用于检测尾气出口处的温度值T0;控制装置,与第一检测装置(9)、第二检测装置(12)、第一引风装置(18)、第二引风装置(17)、第一电磁阀(8)、第二电磁阀(11)通信连接;控制装置通过第一检测装置(9)获取第一腔体(1)内第一位置的温度值T、第二检测装置(12)获取尾气出口处的温度值T0,并根据T的大小以及T0的大小指令控制第一引风装置(18)、第二引风装置(17)、第一电磁阀(8)、第二电磁阀(11)动作。2.根据权利要求1所述的基于温度检测的垃圾焚烧炉气体循环控制系统,其特征在于,控制装置内预设有第一温度值T1、第二温度值T2、第三温度值T3,其中,T1<T2;第二电磁阀(11)的开度从小至大依次设有第一开度、第二开度;当T≤T1、T0≤T3时,控制装置指令控制第一引风装置(18)、第二引风装置(17)、第一电磁阀(8)、第二电磁阀(11)动作,将第一引风装置(18)、第二引风装置(17)调整为启动状态,以及,将第一电磁阀(8)调整为开启状态、第二电磁阀(11)的开度调整为第二开度;当T≤T1、T0>T3时,控制装置指令控制第一引风装置(18)、第二引风装置(17)、第一电磁阀(8)、第二电磁阀(11)动作,将第一引风装置(18)调整为启动状态、第二引风装置(17)调整为停止状态,以及,将第一电磁阀(8)调整为开启状态、第二电磁阀(11)的开度调整为第二开度;当T1<T<T2、T0≤T3时,控制装置指令控制第一引风装置(18)、第二引风装置(17)、第一电磁阀(8)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹文波张文锐魏凌敏舒志强唐武才李启仁李文龙郎志中
申请(专利权)人:安徽未名鼎和环保有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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