一种多工序复合模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工序复合模，包括模具体，所述模具体上固定设置有成型模、落料模、翻边模、冲孔模，所述成型模设置于所述模具体的左侧，所述落料模设置于所述成型模的右侧，所述冲孔模设置于所述模具体的右侧，所述翻边模设置于所述落料模的右侧，所述成型模的内部设置有相配合的前后分布的两个毛坯料，所述落料模的内部设置有相配合的前后分布的两个成型料，所述翻边模的内部设置有相配合的前后分布的两个翻边料，所述冲孔模的内部设置有相配合的前后分布的两个成品。本实用新型专利技术通过将成型、落料、翻边、冲孔多工序集成在一个复合模具中进行加工，通过增加氮气弹簧而不改变压力机的压力解决了模具体生产过程中受力不平衡的技术问题。

Multi process compound die

The utility model discloses a multi step compound die comprises a die body, wherein the die body is fixedly arranged on the molding die, blanking die, flanging die, punching die, the forming die is arranged on the left side of the concrete die, blanking die forming die is arranged on the right side the punching die is arranged on the right side of the die body, wherein the flanging die is arranged on the right side of the blanking die, the forming die is provided with two blank before and after matched with the distribution, the inside of the blanking die is provided with two forming materials before and after matching distribution the inside of the flanging die is provided with two over the edge before and after matching the distribution, the inside of the punching die is provided with two products before and after matching distribution. The utility model, molding, blanking, punching, flanging process integration process in a composite mold, by increasing the nitrogen spring without changing the pressing pressure to solve the technical problems in the production process of mould specific force imbalance.

【技术实现步骤摘要】
一种多工序复合模
本技术涉及一种多工序复合模，属于模具

技术介绍
随着先进制造工业的快速发展，传统的流水线式的多个工序分开的成型模具加工已经越来越满足不了大批量生产的需要，尤其是随着以机器人产业化的智能制造的兴起，模具产业需要克服多个工序分开成型的技术缺陷，整合到一起形成复合模，能大大提高生产效率，减轻工人的劳动强度和企业的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，解决上述技术问题，提出一种多工序复合模。本技术采用如下技术方案：一种多工序复合模，其特征在于，包括模具体，所述模具体上固定设置有成型模、落料模、翻边模、冲孔模，所述成型模设置于所述模具体的左侧，所述落料模设置于所述成型模的右侧，所述冲孔模设置于所述模具体的右侧，所述翻边模设置于所述落料模的右侧，所述成型模的内部设置有相配合的前后分布的两个毛坯料，所述落料模的内部设置有相配合的前后分布的两个成型料，所述翻边模的内部设置有相配合的前后分布的两个翻边料，所述冲孔模的内部设置有相配合的前后分布的两个成品。作为一种较佳的实施例，模具体上位于冲孔模的右上侧和右下侧设置有前后对称的弹性部件，用来减轻钻孔时的压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工序复合模，其特征在于，包括模具体（1），所述模具体（1）上固定设置有成型模（2）、落料模（3）、翻边模（4）、冲孔模（5），所述成型模（2）设置于所述模具体（1）的左侧，所述落料模（3）设置于所述成型模（2）的右侧，所述冲孔模（5）设置于所述模具体（1）的右侧，所述翻边模（4）设置于所述落料模（3）的右侧，所述成型模（2）的内部设置有相配合的前后分布的两个毛坯料（10），所述落料模（3）的内部设置有相配合的前后分布的两个成型料（11），所述翻边模（4）的内部设置有相配合的前后分布的两个翻边料（12），所述冲孔模（5）的内部设置有相配合的前后分布的两个成品（13）。

【技术特征摘要】
1.一种多工序复合模，其特征在于，包括模具体（1），所述模具体（1）上固定设置有成型模（2）、落料模（3）、翻边模（4）、冲孔模（5），所述成型模（2）设置于所述模具体（1）的左侧，所述落料模（3）设置于所述成型模（2）的右侧，所述冲孔模（5）设置于所述模具体（1）的右侧，所述翻边模（4）设置于所述落料模（3）的右侧，所述成型模（2）的内部设置有相配合的前后分布的两个毛坯料（10），所述落料模（3）的内部设置有相配合的前后分布的两个成型料（11），所述翻边模（4）的内部设置有相配合的前后分布的两个翻边料（12），所述冲孔模（5）的内部设置有相配合的前后分布的两个成品（13）。2.根据权利要求1所述的一种多工序复合模，其特征在于，所述模具体（1）上位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立慧，
申请(专利权)人：苏州飞宇精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32