汽车底盘装配工序间转接翻转机构制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车装配
，尤其是涉及一种汽车底盘装配工序间转接翻转机构。
技术介绍
根据装配工艺需求，非承载式车身车型底盘总成一般包括车架分装和底盘装配两个阶段。为提高线体的作业性，上述两个阶段一般在两条输送线上分别进行。首先，在车架分装线上，车架反面向上进行前后悬架等零件的装配；而后，再把分装完成的车架翻转180︒；之后，通过空中输送将车架移载到底盘线，进行传动轴、转向机构、发动机等部件的装配。由于车架的翻转和移栽需要在两个工位分别完成，设备投资大，且浪费作业工位，造成生产效率较低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种汽车底盘装配工序间转接翻转机构。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案：本技术所述的汽车底盘装配工序间转接翻转机构，包括设置在车架分装线旁的机架，所述机架顶部设置有吊具，机架立柱上滑动设置有升降架；所述升降架上设置有通过翻转电机驱动的翻转架；所述翻转架上通过滑轨连接有成对设置的车架夹紧器，所述车架夹紧器顶端与第一驱动电缸相连，车架夹紧器底端铰接有与第二驱动电缸相连的锁定爪。本技术提供的汽车底盘装配工序间转接翻转机构，结构简单，使用方便，可以牢固地夹紧车架，高效地完成车架翻转和移栽动作，减少设备投资，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中与翻转架相连的夹紧机构的结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，本技术所述的汽车底盘装配工序间转接翻转机构，包括安装在车架分装线1旁的机架2，1机架2顶部安装有用于吊装车架的吊具3，机架2的立柱上滑动设置有升降架4。升降架4上设置有通过翻转电机5驱动的翻转架6；翻转架6上...
【技术保护点】
一种汽车底盘装配工序间转接翻转机构，其特征在于：包括设置在车架分装线（1）旁的机架（2），所述机架（2）顶部设置有吊具（3），机架（2）立柱上滑动设置有升降架（4）；所述升降架（4）上设置有通过翻转电机（5）驱动的翻转架（6）；所述翻转架（6）上通过滑轨（7）连接有成对设置的车架夹紧器（8a、8b），所述车架夹紧器（8a、8b）顶端与第一驱动电缸（9a、9b）相连，车架夹紧器（8a、8b）底端铰接有与第二驱动电缸（10a、10b）相连的锁定爪（11a、11b）。
【技术特征摘要】
1.一种汽车底盘装配工序间转接翻转机构，其特征在于：包括设置在车架分装线（1）旁的机架（2），所述机架（2）顶部设置有吊具（3），机架（2）立柱上滑动设置有升降架（4）；所述升降架（4）上设置有通过翻转电机（5）驱动的翻转架（6）；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建立，刘强，张继辉，王俊程，白宁，胡健，
申请(专利权)人：郑州日产汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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