The utility model discloses a fixed blade forming mould comprises a die body and the feeding mechanism, the mold body is provided with two product molding station zone, mold body comprises an upper die and a lower die, including sheet metal with position along the conveying direction are sequentially arranged guide, punching station station, punching station of convex hull plastic, trimming station, station, station, station, Fraze pressing bending cutting station, punching station arranged in the convex hull of B punch waist shaped mold, plastic plastic insert is arranged in the position of plastic punch die and are arranged in the lower mould, plastic insert is provided with a groove forming, cutting edge is arranged on a work station trimming punch, bending station comprises a die pressing block and a bending die bending block, the first step is arranged between the air station to station and the station punching convex hull. The utility model achieves the purpose of reducing the number of moulds, reducing the production cost and improving the production efficiency by assembling a plurality of processing stations in a mold body.
【技术实现步骤摘要】
固定片成型模具
本技术涉及冲压件制造领域,尤其是涉及一种固定片成型模具。
技术介绍
图1所示为一种固定片的结构,该固定片包括连接部111和弯折部222,连接部111上设有圆形的连接孔112,弯折部222上设有腰形的安装孔223,安装孔223的边缘呈凸起状。由于在生产该固定片需要打凸、冲孔、弯折等多道工序,多道工序需要一系列冲压模具协作完成,这样势必会增加模具数量,提高了生产成本;另外每道工序对应一副模具,会导致产品在加工时定位误差增大,进而使产品尺寸精度受到影响,无法确保批量加工的产品的一致性,并且与之相配合的零件不能达到很好的吻合状态。因此,要对传统的冲压模具做出改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种固定片成型模具,通过将多个加工工位集合在一个模具本体内,来达到减少模具数量、降低生产成本、提高生产效率的目的。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种固定片成型模具,包括模具本体和送料机构,所述的模具本体内设有两条产品成型的工位带,所述的模具本体包括上模和下模,所述的工位带包括沿金属板料输送方向依次设置的冲孔引导工位、打凸包工位、凸包冲孔工位、整 ...
【技术保护点】
一种固定片成型模具,包括模具本体和送料机构,所述的模具本体内设有两条产品成型的工位带,所述的模具本体包括上模和下模,其特征在于所述的工位带包括沿金属板料输送方向依次设置的冲孔引导工位、打凸包工位、凸包冲孔工位、整形工位、切边工位、压毛边工位、折弯工位、切断工位,所述的冲孔引导工位包括设置在上模的圆形冲头,所述的打凸包工位包括设置在上模的腰形冲头A和设置在下模的镶块,所述的镶块上设有腰形状的凹槽,所述的腰形冲头A位于圆形冲头B的外侧,所述的凸包冲孔工位包括设置在上模的腰形冲头B,所述的整形工位包括设置在上模的整形冲头和设置在下模的整形镶块,所述的整形镶块上设有成形槽,所述的切 ...
【技术特征摘要】
1.一种固定片成型模具,包括模具本体和送料机构,所述的模具本体内设有两条产品成型的工位带,所述的模具本体包括上模和下模,其特征在于所述的工位带包括沿金属板料输送方向依次设置的冲孔引导工位、打凸包工位、凸包冲孔工位、整形工位、切边工位、压毛边工位、折弯工位、切断工位,所述的冲孔引导工位包括设置在上模的圆形冲头,所述的打凸包工位包括设置在上模的腰形冲头A和设置在下模的镶块,所述的镶块上设有腰形状的凹槽,所述的腰形冲头A位于圆形冲头B的外侧,所述的凸包冲孔工位包括设置在上模的腰形冲头B,所述的整形工位包括设置在上模的整形冲头和设置在下模的整形镶块,所述的整形镶块上设有成形槽,所述的切边工位设有切边冲头,所述的折弯工位包括设于上模的折弯压块和设于下模的折弯垫块,所述的打凸包工位与凸包冲...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜树飞,张礼泽,
申请(专利权)人:宁波通宝精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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