一种冲压模具的更换机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具的更换机构，包括冲压基座，所述冲压基座的表面设有开口向上的移动腔，且移动腔中通过滑板滑动连接有模具，所述移动腔的两侧内壁通过轴承转动连接有横向设置的螺纹杆，且螺纹杆上套设有套筒，且套筒和螺纹杆螺纹连接，所述冲压基座的外壁上设有第一转动杆，且第一转动杆贯穿冲压基座的侧壁并与螺纹杆连接，所述套筒的侧壁上设有连接杆，且连接杆中设有空腔，所述空腔两侧的内壁滑动连接有两个滑杆，且两个滑杆远离空腔的一端与滑板的侧壁固定连接。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，方便用户更换，同时避免在更换时冲压机对人员造成损伤，还方便将调整模具至需求的位置。

Replacing mechanism of stamping die

The utility model discloses a replacement mechanism of stamping die, stamping stamping base, the surface of the base is provided with an opening to the mobile cavity, and mobile cavity by sliding connected with the mould, both sides of the inner wall of the cavity through the mobile bearing is rotatably connected to the threaded rod arranged horizontally, and the threaded rod a sleeve, a sleeve and a threaded rod and the threaded connection, the outer wall of the stamping on the base is provided with a first rotating rod, and the first rotating rod through the stamping base side wall and connected with the screw rod, the side wall of the sleeve is provided with a connecting rod, and the connecting rod is arranged in the cavity, the inner wall of the cavity on both sides of the sliding connected with the two sliding rods, and fixedly connected with the side wall of the two sliding rods from one end of the cavity plate. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, convenient user replacement, and avoids the damage of the punching machine to the personnel when the replacement is made, and the utility model is convenient to adjust the die to the required position.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具的更换机构
本技术涉及一种模具更换机构，尤其涉及一种冲压模具的更换机构。
技术介绍
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备，如冲压机的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术；板料，模具和冲压设备是冲压加工的三要素，冲压模具决定板料的冲压成形后的形状；常见的冲压机通过更换冲压模具满足不同板料加工的需求，现有冲压机更换模具时，是将冲压模具放置到指定位置，然后由人工拆卸安装，为了安全需要关闭或暂停冲压机，如果不关闭冲压机更换有会威胁人员安全；为此，我们提出一种冲压模具的更换机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压模具的更换机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冲压模具的更换机构，包括冲压基座，所述冲压基座的表面设有开口向上的移动腔，且移动腔中通过滑板滑动连接有模具，所述移动腔的两侧内壁通过轴承转动连接有横向设置的螺纹杆，且螺纹杆上套设有套筒，且套筒和螺纹杆螺纹连接，所述冲压基座的外壁上设有第一转动杆，且第一转动杆贯穿冲压基座的侧壁并与螺纹杆连接，所述套筒的侧壁上设有连接杆，且连接杆中设有空腔，所述空腔两侧的内壁滑动连接有两个滑杆，且两个滑杆远离空腔的一端与滑板的侧壁固定连接，所述空腔中还转动连接有齿轮，且两个齿轮相互啮合在一起，两个所述齿轮均位于两个滑杆之间，所述其中一个齿轮的上表面设有第二转动杆，且第二转动杆贯穿套筒的侧壁设置，两个所述滑杆远离连接杆内壁的一侧均布有多个与齿轮匹配的齿孔。优选地，所述滑板的下端设有支撑座，且支撑座与移动腔的底部滑动连接。优选地，所述螺纹杆为中空结构，且第一转动杆靠近螺纹杆的一端插设在螺纹杆中，所述第一转动杆远离螺纹杆的一端设有开口向外的凹槽，且凹槽中对称设有两个卡杆，所述凹槽相对的一侧内壁上对称设有两个滑槽，且卡杆通过滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的侧壁上设有锁紧螺钉，且锁紧螺钉贯穿滑槽的侧壁设置，两个所述卡杆之间固定连接有弹簧，且两个卡杆远离弹簧的一端分别贯穿第一转动杆的侧壁设置，所述螺纹杆的内壁设有与卡杆匹配的卡槽。优选地，所述卡槽两侧的内壁上对称设有两个弧形弹片。本技术结构简单，操作方便，通过在冲压基座的表面设置移动腔，且移动腔两侧的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，因此在更换模具时，可以通过转动第一转动杆带动螺纹杆转动，从而使套筒带动滑板在移动腔中滑动，因此工人在更换时，可以将模具移出移动腔进行更换，避免在更换时冲压机对人员造成损伤，当滑板表面的模具更换好之后，再通过转动套筒表面的第二转动杆带动两个齿轮转动，从而带动两个滑杆进行移动，可以调整模具至需求的位置。附图说明图1为本技术提出的一种冲压模具的更换机构的正面结构剖视图；图2为本技术提出的一种冲压模具的更换机构的俯视结构示意图；图3为本技术中连接杆的内部结构剖视图；图4为本技术中第一转动杆与螺纹杆连接关系的结构剖视图。图中：1冲压基座、2模具、3滑板、4移动腔、5轴承、6第一转动杆、7套筒、8螺纹杆、9连接杆、10第二转动杆、11齿轮、12支撑座、13空腔、14滑杆、15齿孔、16卡杆、17卡槽、18凹槽、19滑槽、20锁紧螺钉、21弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种冲压模具的更换机构，包括冲压基座1，冲压基座1的表面设有开口向上的移动腔4，且移动腔4中通过滑板3滑动连接有模具2，滑板3的下端设有支撑座12，且支撑座12与移动腔4的底部滑动连接，当冲压机对模具2进行冲压时，支撑座12可以提供一个支撑力，从而防止模具2损坏，移动腔4的两侧内壁通过轴承5转动连接有横向设置的螺纹杆8，且螺纹杆8上套设有套筒7，且套筒7和螺纹杆8螺纹连接，当螺纹杆8在转动时，可以使套筒7在螺纹杆8的表面进行滑动，冲压基座1的外壁上设有第一转动杆6，且第一转动杆6贯穿冲压基座1的侧壁并与螺纹杆8连接，螺纹杆8为中空结构，且第一转动杆6靠近螺纹杆8的一端插设在螺纹杆8中，第一转动杆6远离螺纹杆8的一端设有开口向外的凹槽18，且凹槽18中对称设有两个卡杆16，凹槽18相对的一侧内壁上对称设有两个滑槽19，且卡杆16通过滑块与滑槽19滑动连接，滑块的侧壁上设有锁紧螺钉20，且锁紧螺钉20贯穿滑槽19的侧壁设置，两个卡杆16之间固定连接有弹簧21，且两个卡杆16远离弹簧21的一端分别贯穿第一转动杆6的侧壁设置，螺纹杆8的内壁设有与卡杆16匹配的卡槽17，卡槽17两侧的内壁上对称设有两个弧形弹片，弧形弹片可以增加卡杆16与卡槽17卡接的牢固性，当需要控制螺纹杆8转动时，可以将凹槽18中的卡杆16滑动至螺纹杆8内壁上的卡槽17中，并通过锁紧螺钉20对卡杆16进行固定，使第一转动杆6通过卡杆16与螺纹杆8卡接在一起，同时，当模具2的位置调整好之后，再将卡杆16从卡槽17中脱离，防止用户在不经意时转动第一转动杆6从而使模具2的位置发生偏移，导致成品质量下降，套筒7的侧壁上设有连接杆9，且连接杆9中设有空腔13，空腔13两侧的内壁滑动连接有两个滑杆14，且两个滑杆14远离空腔13的一端与滑板3的侧壁固定连接，空腔13中还转动连接有齿轮11，且两个齿轮11相互啮合在一起，两个齿轮11均位于两个滑杆14之间，其中一个齿轮11的上表面设有第二转动杆10，且第二转动杆10贯穿套筒7的侧壁设置，两个滑杆14远离连接杆9内壁的一侧均布有多个与齿轮11匹配的齿孔15。本技术结构简单，操作方便，通过在冲压基座1的表面设置移动腔4，且移动腔4两侧的内壁通过轴承5转动连接有螺纹杆8，因此在更换模具2时，可以通过转动第一转动杆6带动螺纹杆8转动，从而使套筒7带动滑板3在移动腔4中滑动，因此工人在更换时，可以将模具2移出移动腔4进行更换，避免在更换时冲压机对人员造成损伤，当滑板3表面的模具2更换好之后，再通过转动套筒7表面的第二转动杆10带动两个齿轮11转动，从而带动两个滑杆14进行移动，可以调整模具2至需求的位置。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具的更换机构，包括冲压基座(1)，其特征在于，所述冲压基座(1)的表面设有开口向上的移动腔(4)，且移动腔(4)中通过滑板(3)滑动连接有模具(2)，所述移动腔(4)的两侧内壁通过轴承(5)转动连接有横向设置的螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)上套设有套筒(7)，且套筒(7)和螺纹杆(8)螺纹连接，所述冲压基座(1)的外壁上设有第一转动杆(6)，且第一转动杆(6)贯穿冲压基座(1)的侧壁并与螺纹杆(8)连接，所述套筒(7)的侧壁上设有连接杆(9)，且连接杆(9)中设有空腔(13)，所述空腔(13)两侧的内壁滑动连接有两个滑杆(14)，且两个滑杆(14)远离空腔(13)的一端与滑板(3)的侧壁固定连接，所述空腔(13)中还转动连接有齿轮(11)，且两个齿轮(11)相互啮合在一起，两个所述齿轮(11)均位于两个滑杆(14)之间，所述其中一个齿轮(11)的上表面设有第二转动杆(10)，且第二转动杆(10)贯穿套筒(7)的侧壁设置，两个所述滑杆(14)远离连接杆(9)内壁的一侧均布有多个与齿轮(11)匹配的齿孔(15)。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具的更换机构，包括冲压基座(1)，其特征在于，所述冲压基座(1)的表面设有开口向上的移动腔(4)，且移动腔(4)中通过滑板(3)滑动连接有模具(2)，所述移动腔(4)的两侧内壁通过轴承(5)转动连接有横向设置的螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)上套设有套筒(7)，且套筒(7)和螺纹杆(8)螺纹连接，所述冲压基座(1)的外壁上设有第一转动杆(6)，且第一转动杆(6)贯穿冲压基座(1)的侧壁并与螺纹杆(8)连接，所述套筒(7)的侧壁上设有连接杆(9)，且连接杆(9)中设有空腔(13)，所述空腔(13)两侧的内壁滑动连接有两个滑杆(14)，且两个滑杆(14)远离空腔(13)的一端与滑板(3)的侧壁固定连接，所述空腔(13)中还转动连接有齿轮(11)，且两个齿轮(11)相互啮合在一起，两个所述齿轮(11)均位于两个滑杆(14)之间，所述其中一个齿轮(11)的上表面设有第二转动杆(10)，且第二转动杆(10)贯穿套筒(7)的侧壁设置，两个所述滑杆(14)远离连接杆(9)内壁的一侧均布有多个与齿轮(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻克锋，
申请(专利权)人：中山市鑫隆昌模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44