一种稀土氧化物生产用灼烧推板窑制造技术

技术编号:15957461 阅读:44 留言:0更新日期:2017-08-08 09:56
本实用新型专利技术涉及一种稀土氧化物生产用灼烧推板窑,包括推板窑主体,所述推板窑主体一侧设有双层进窑封口,所述推板窑主体另一侧设有出窑封口,所述推板窑主体内设有第一灼烧室,所述第一灼烧室一侧设有第二灼烧室,所述第一灼烧室、第二灼烧室内部两侧均设有加热丝,所述加热丝电性连接加热装置,所述加热丝一侧设有温度感应器,所述第一灼烧室、第二灼烧室一端均设有灼烧室出口,所述第二灼烧室一侧设有降温室,所述降温室一侧设有进风口,能通过电加热方式能更好的控制加热温度,使材料成型效果更好,能同时将多个材料进行加工,且能很好的隔绝灼烧室及外部环境的影响,热量不易流失,能迅速对材料进行降温处理,节省冷却时间。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土氧化物生产用灼烧推板窑
本技术涉及一种稀土氧化物生产用灼烧推板窑。
技术介绍
稀土是一组同时具有电、磁、光、以及生物等多种特性的新型功能材料,是信息技术、生物技术、能源技术等高
和国防建设的重要基础材料,同时也对改造某些传统产业,如农业、化工、建材等起着重要作用,稀土用途广泛,可以使用稀土的功能材料种类繁多,正在形成一个规模宏大的高技术产业群,有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义,有“工业维生素”的美称,稀土生产过程中,一般需要将稀土矿转化为稀土盐沉淀,如草酸稀土,碳酸氢氨稀土等,再对稀土盐进行灼烧得到稀土氧化物,稀土的灼烧一般是在辊底式电窑内进行,灼烧时把草酸稀土放入稀土钵中,草酸稀土和稀土钵一起进入电窑内进行灼烧,为了提高一次灼烧的产量,往往需要将两个盛有草酸稀土的稀土钵叠放在一起,而现有的稀土钵叠放在一起后,下层的草酸稀土处于封闭的环境中,热量很难进入,且灼烧后蒸发的水分很难散发出来,影响灼烧效果和氧化稀土的质量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种稀土氧化物生产用灼烧推板窑。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种稀土氧化物生产用灼烧推板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土氧化物生产用灼烧推板窑,包括推板窑主体(1),其特征在于,所述推板窑主体(1)一侧设有双层进窑封口(2),所述推板窑主体(1)另一侧设有出窑封口(3),所述推板窑主体(1)内设有第一灼烧室(4),所述第一灼烧室(4)一侧设有第二灼烧室(5),所述第一灼烧室(4)、第二灼烧室(5)内部两侧均设有加热丝(6),所述加热丝(6)电性连接加热装置(7),所述加热丝(6)一侧设有温度感应器(8),所述第一灼烧室(4)、第二灼烧室(5)一端均设有灼烧室出口(9),所述第二灼烧室(5)一侧设有降温室(10),所述降温室(10)一侧设有进风口(11),所述降温室(10)另一侧设有排风口(12),所述推...

【技术特征摘要】
1.一种稀土氧化物生产用灼烧推板窑,包括推板窑主体(1),其特征在于,所述推板窑主体(1)一侧设有双层进窑封口(2),所述推板窑主体(1)另一侧设有出窑封口(3),所述推板窑主体(1)内设有第一灼烧室(4),所述第一灼烧室(4)一侧设有第二灼烧室(5),所述第一灼烧室(4)、第二灼烧室(5)内部两侧均设有加热丝(6),所述加热丝(6)电性连接加热装置(7),所述加热丝(6)一侧设有温度感应器(8),所述第一灼烧室(4)、第二灼烧室(5)一端均设有灼烧室出口(9),所述第二灼烧室(5)一侧设有降温室(10),所述降温室(10)一侧设有进风口(11),所述降温室(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国翔
申请(专利权)人:赣州齐畅新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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