一种含有窑车连接件的生产耐火砖用出窑设备制造技术

一种带有升降门的生产耐火砖用出窑设备，包括窑炉与成品区，窑炉内设有窑炉轨道，成品区设有成品区轨道，所述窑炉轨道与成品区轨道平行设置、间距一致、且两者在窑炉出口端对齐；窑炉轨道与成品区轨道上都有多个窑车，窑车的底部设有横梁；窑炉轨道的两端都延伸出窑炉，裸露在进口端的窑炉轨道处设有液压推杆。相对于现有技术，本实用新型专利技术设计大体上与窑炉平行的成品区，成品区设有轨道，还设有连接成品区轨道与窑炉轨道的连接轨道，使成品耐火窑车自动运到成品区，减少了人工劳动量。

Kiln equipment for producing refractory brick containing kiln car connecting piece

A kiln for producing refractory brick with a lifting door, which comprises a kiln and kiln kiln is arranged in the finished area, track, finished area has finished the kiln area track, track and finished area rail are arranged in parallel and consistent spacing, and both at the outlet of the kiln end kiln alignment; track and track have finished area a plurality of kiln car, the kiln car is arranged at the bottom of the beam; both ends of the track are extended from kiln kiln kiln, bare track in the inlet is provided with a hydraulic push rod. Compared with the prior art, the design of the utility model is substantially parallel to the furnace and the finished product area, finished product area with rail, rail connection area is also provided with a connecting track and finished product to track kiln, kiln car automatically transported to the finished product area, reduce the amount of manual labor.

【技术实现步骤摘要】
一种含有窑车连接件的生产耐火砖用出窑设备
本技术涉及耐火砖生产线，具体涉及一种出窑设备。
技术介绍
现在耐火砖的生产，是以高铝矾土、硬质黏土、镁砂、刚玉、碳化硅等原料，按照一定的配比、制成特定尺寸、形状的耐火砖坯体，然后在窑炉中烧制。然后出窑为耐火砖成品。目前的耐火砖生产，多采用隧道窑进行烧结，隧道窑沿长度方向设有轨道，耐火砖坯体放在窑车上，从窑炉中的一端进入，在窑内完成烧制，再从另一端出砖。该烧制过程为流水线作业。在窑炉中的进车端设有一个液压缸，可以将在进口的窑车推进窑炉内，同时该窑车推动其它窑车向出口端移动，最靠近出口端的窑车被推出窑炉，该窑车上的耐火砖为成品。但是，因为该窑车较重，将该成品窑车运送到成品区比较费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便进出窑的生产耐火砖用出窑设备。本技术的技术方案具体为：一种含有窑车连接件的生产耐火砖用出窑设备，包括窑炉与成品区，窑炉内设有窑炉轨道，成品区设有成品区轨道，所述窑炉轨道与成品区轨道平行设置、间距一致、且两者在窑炉出口端对齐；窑炉轨道与成品区轨道上都有多个窑车，窑车的底部设有横梁；窑炉轨道的两端都延伸出窑炉，裸露在进口端的窑炉轨道处设有液压推杆；窑炉的窑炉轨道连接连接区，连接区延展到成品区且与成品区轨道连接，其内设有电车轨道，电车轨道上设有电动滑车，电动滑车能在电车轨道上滑动，电动滑车的外侧设有接线柱；电动滑车上表面设有连接轨道，连接轨道与窑炉轨道、成品区轨道间距一致；当电动滑车滑动时，连接轨道能与窑炉轨道或者成品区轨道对接；连接轨道之间设有滑台，滑台连接滑台动力装置，滑台动力装置能使滑台沿连接轨道方向滑动；滑台上表面固定窑车连接件，在电动滑车运行到连接轨道与窑炉轨道对接、滑台运行到连接轨道的近端时，窑车连接件能连接被推出窑炉的窑车。窑车连接件包括前端连接件与后端连接件，前端连接件与后端连接件之间的区域为固定窑车区，前端连接件、后端连接件都包括杆件与两个凸台，每个杆件的中部通过销轴固定在两个凸台之间，每个杆件的两个端部的端面所在的平面相互垂直，杆件的距离固定窑车区较远的端部固定横杆的一端，两个横杆分别向两侧的连接轨道延伸，横杆的另一端固定行走轮，行走轮下侧能接触连接轨道；窑车的横梁能卡在前端连接件与后端连接件之间；成品区轨道的端部一侧设有轨道高台。所述滑台动力装置为步进电机。本装置还设有控制器，控制器电连接液压推杆、悬拉电机、电动滑车、步进电机。相对于现有技术，本技术设计大体上与窑炉平行的成品区，成品区设有轨道，还设有连接成品区轨道与窑炉轨道的连接轨道，使成品耐火窑车自动运到成品区，减少了人工劳动量。相对于现有技术，本技术设计大体上与窑炉平行的成品区，成品区设有轨道，还设有连接成品区轨道与窑炉轨道的连接轨道，使成品耐火窑车自动运到成品区，减少了人工劳动量。附图说明图1是本技术的俯视示意图。图2为窑炉出口端的升降门的示意图。图3为电动滑车的示意图。图4为滑台与连接轨道的配合示意图。图5为滑台上表面的窑车连接件的示意图。图6为成品区轨道靠近电动滑车一端的示意图。图7为窑车底板与滑台配合的状态图。具体实施方式如附图1-7，一种含有窑车连接件的生产耐火砖用出窑设备，包括窑炉1与成品区，窑炉1内设有窑炉轨道11，成品区设有成品区轨道15，窑炉轨道11与成品区轨道15平行设置、间距一致、且两者在窑炉1出口端对齐。窑炉轨道11与成品区轨道15上都有多个窑车14，窑车14的底部设有横梁19。窑炉轨道11的两端都延伸出窑炉1，裸露在进口端的窑炉轨道11处设有液压推杆13。该区域为坯体进料处，将坯体窑车置于该区域，（进口门打开后，）液压推杆13将装有坯体的窑车14推进窑炉，同时，该窑车推动其他窑车在窑炉轨道11向出口端移动，最靠近出口端的窑车14沿窑炉轨道11被推出窑炉。窑炉1的窑炉轨道11连接连接区3，连接区3延展到成品区且与成品区轨道15连接，其内设有电车轨道31，电车轨道31上设有电动滑车4，电动滑车4能在电车轨道31上滑动，电动滑车4的外侧设有接线柱49。电动滑车4上表面设有连接轨道41，连接轨道41与窑炉轨道11、成品区轨道15间距一致。当电动滑车4滑动时，连接轨道41能与窑炉轨道11或者成品区轨道15对接。连接轨道41之间设有滑台42，滑台42连接滑台动力装置，滑台动力装置能使滑台42沿连接轨道41方向滑动。滑台42上表面固定窑车连接件，在电动滑车4运行到连接轨道41与窑炉轨道11对接、滑台42运行到连接轨道41的近端（靠近窑炉的一端）时，窑车连接件能连接被推出窑炉的窑车14，然后由滑台动力装置提供动力，使滑台42沿连接轨道41向远端移动，直到将窑车14整体被拉到电动滑车4上，滑台停止运动。然后，开动电动滑车4使其沿电车轨道31运行，直至电车轨道31与成品区轨道15对接，电动滑车4停止运动。同时，启动滑台动力装置提供动力，使滑台42沿连接轨道41向远端移动，将窑车14推到成品区轨道15上，窑车连接件松开窑车14。窑车14被推动时，其也推动其他的窑车14沿成品区轨道15一同向成品区转移。最后，成品区的成品耐火砖被打包、装车等进入下一个工序。窑炉1的进口、出口两端一般都设有悬拉门，悬拉门在悬拉滑道内滑动，但是，该悬拉门比较重，升降是耗费较大的能量。为此，本装置在窑炉1的一端设有两组悬拉滑道21，一个悬拉滑道21内设有悬拉门2，另个一悬拉滑道21内设有配重件22，悬拉门2与配重件22的上部通过一个绳索23连接，绳索23通过两个固定在窑炉1的定滑轮24过渡，其中一个定滑轮24连接悬拉电机。当悬拉电机运行时，可以使其连接的定滑轮24运转，该定滑轮24带动绳索23运动，绳索23带动悬拉门2、配重件22按照绳索运动方向运动，悬拉门2便可以打开或者关闭。相对于没有配重件，如此设计，悬拉门2、配重件22位于绳索的两端，牵引绳索的方向相反，可以用配重件的重量抵消悬拉门2的一部分重量，使悬拉电机做功较少，减少了能量。为了使沿滑台42更好、更稳定的沿连接轨道41运动，连接轨道41的下部内侧设有凸条43，滑台42的每侧至少设有两个车轮44，车轮44与凸条43配合，使车轮44在凸条43上滚动。滑台动力装置为步进电机。窑车连接件为连接或者松开窑车的关键部件，它包括前端连接件（靠近窑炉的一端）与后端连接件，前端连接件与后端连接件之间的区域为固定窑车区，前端连接件、后端连接件都包括杆件61与两个凸台5，每个杆件61的中部通过销轴51固定在两个凸台5之间，每个杆件61的两个端部52的端面56所在的平面相互垂直，杆件61的距离固定窑车区较远的端部52固定横杆53的一端，两个横杆53分别向两侧的连接轨道41延伸，横杆53的另一端固定行走轮54，行走轮54下侧能接触连接轨道41。窑车14的横梁19能卡在前端连接件与后端连接件之间。成品区轨道15的端部一侧设有轨道高台18。其工作原理为：参阅图5及图7，如图7-a中，窑车14的底部设有横梁19，随着滑台42与窑车14的不断接近，如图7-b，横梁19会挤压前端连接件的杆件61的杆件上表面57，如图7-c，杆件61的距离固定窑车区较进的端部52被下压向下翻转，同时其距离固定窑车区较远的端部52被迫上升，导致横杆53本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含有窑车连接件的生产耐火砖用出窑设备，包括窑炉（1）与成品区，窑炉（1）内设有窑炉轨道（11），成品区设有成品区轨道（15），其特征在于：所述窑炉轨道（11）与成品区轨道（15）平行设置、间距一致、且两者在窑炉（1）出口端对齐；窑炉轨道（11）与成品区轨道（15）上都有多个窑车（14），窑车（14）的底部设有横梁（19）；窑炉轨道（11）的两端都延伸出窑炉（1），裸露在进口端的窑炉轨道（11）处设有液压推杆（13）；窑炉（1）的窑炉轨道（11）连接连接区（3），连接区（3）延展到成品区且与成品区轨道（15）连接，其内设有电车轨道（31），电车轨道（31）上设有电动滑车（4），电动滑车（4）能在电车轨道（31）上滑动，电动滑车（4）的外侧设有接线柱（49）；电动滑车（4）上表面设有连接轨道（41），连接轨道（41）与窑炉轨道（11）、成品区轨道（15）间距一致；当电动滑车（4）滑动时，连接轨道（41）能与窑炉轨道（11）或者成品区轨道（15）对接；连接轨道（41）之间设有滑台（42），滑台（42）连接滑台动力装置，滑台动力装置能使滑台（42）沿连接轨道（41）方向滑动；滑台（42）上表面固定窑车连接件，在电动滑车（4）运行到连接轨道（41）与窑炉轨道（11）对接、滑台（42）运行到连接轨道（41）的近端时，窑车连接件能连接被推出窑炉的窑车（14）；窑车连接件包括前端连接件与后端连接件，前端连接件与后端连接件之间的区域为固定窑车区，前端连接件、后端连接件都包括杆件（61）与两个凸台（5），每个杆件（61）的中部通过销轴（51）固定在两个凸台（5）之间，每个杆件（61）的两个端部（52）的端面（56）所在的平面相互垂直，杆件（61）的距离固定窑车区较远的端部（52）固定横杆（53）的一端，两个横杆（53）分别向两侧的连接轨道（41）延伸，横杆（53）的另一端固定行走轮（54），行走轮（54）下侧能接触连接轨道（41）；窑车（14）的横梁（19）能卡在前端连接件与后端连接件之间；成品区轨道（15）的端部一侧设有轨道高台（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种含有窑车连接件的生产耐火砖用出窑设备，包括窑炉（1）与成品区，窑炉（1）内设有窑炉轨道（11），成品区设有成品区轨道（15），其特征在于：所述窑炉轨道（11）与成品区轨道（15）平行设置、间距一致、且两者在窑炉（1）出口端对齐；窑炉轨道（11）与成品区轨道（15）上都有多个窑车（14），窑车（14）的底部设有横梁（19）；窑炉轨道（11）的两端都延伸出窑炉（1），裸露在进口端的窑炉轨道（11）处设有液压推杆（13）；窑炉（1）的窑炉轨道（11）连接连接区（3），连接区（3）延展到成品区且与成品区轨道（15）连接，其内设有电车轨道（31），电车轨道（31）上设有电动滑车（4），电动滑车（4）能在电车轨道（31）上滑动，电动滑车（4）的外侧设有接线柱（49）；电动滑车（4）上表面设有连接轨道（41），连接轨道（41）与窑炉轨道（11）、成品区轨道（15）间距一致；当电动滑车（4）滑动时，连接轨道（41）能与窑炉轨道（11）或者成品区轨道（15）对接；连接轨道（41）之间设有滑台（42），滑台（42）连接滑台动力装置，滑台动力装置能使滑台（42）沿连接轨道（41）方向滑动；滑台（42）上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦红伟，景枝，秦伟龙，岳丹丹，于书峰，马刚，吕万欣，吕朋阳，李水治，
申请(专利权)人：郑州正隆耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41