【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火砖烧制的回转窑
[0001]本技术涉及耐火砖生产设备
,尤其涉及一种用于耐火砖烧制的回转窑。
技术介绍
[0002]对于生产耐火砖来说,除某些原料外,大部分用作耐火砖骨料的原料都需经过高温煅烧。原料煅烧时产生一系列物理化学反应,对改善耐火砖的成分、矿物组成和组织结构,保证耐火砖的体积稳定性及外观尺寸的准确性都有至关重要的作用。原料煅烧的最终目的是希望达到烧结,烧结是在高温中进行的,而回转窑则是耐火材料厂在对一些耐火砖原料(如,高铝耐火砖的部分原料高铝矾土)进行焙烧的常用设备。
[0003]回转窑概括分为窑头、窑尾和筒体三大部分,筒体由驱动装置进行回转,物料从窑尾处进入,窑尾略高于窑头,然后经过筒体的转动使得物料在筒体内可向窑头方向移动,同时,窑头处的燃烧设备向筒体内供火,与物料逆向接触进行煅烧,而产生的废气由窑尾处的废气处理设备进行处理,物料出料端在窑头处。
[0004]由于出料端接近燃烧设备的喷口位置,需对出料口的密封性有一定的要求,若不然,在进行出料过程中易造成部分气体泄露的情况。 />[0005]现有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于耐火砖烧制的回转窑,包括窑头罩(4)、窑尾罩(16)和筒体(1),其特征在于,所述窑头罩(4)和窑尾罩(16)分别与筒体(1)的两端转动连接,所述窑头罩(4)的底部设置有出料机构,所述窑头罩(4)的内部靠近筒体(1)的下方位置设置有挡板机构,所述挡板机构的下方设置有旋转机构,所述挡板机构包括挡板(11),所述挡板(11)通过传动轴转动设置在窑头罩(4)的内部,所述挡板(11)通过带有自锁的驱动装置进行驱动,所述旋转机构包括转轴(15)和页板(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖烧制的回转窑,其特征在于,所述窑头罩(4)的上部设置有喷管(2),所述喷管(2)的一端穿过窑头罩(4)进入至筒体(1)的内部,另一端与燃烧器连接。3.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖烧制的回转窑,其特征在于,所述挡板机构还包括挡条(14),所述挡条(14)固定连接在窑头罩(4)内部靠近筒体(1)下方位置处,且在挡板(11)的上方。4.根据权利要求2所述的一种用于耐火砖烧制的回转窑,其特征在于,所述驱动装置包括第一电机(3)和减速机(5),所述第一电机(3)和减速机(5)均固定连接在窑头罩(4)的外侧,所述第一电机(3)的输出端和...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕朋阳,
申请(专利权)人:郑州正隆耐火材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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