显示基板、显示基板的制作方法和显示装置制造方法及图纸

技术编号:15955313 阅读:16 留言:0更新日期:2017-08-08 09:55
本发明专利技术公开了一种显示基板、一种显示基板的制作方法以及一种显示装置。所述显示基板包括显示区和围绕所述显示区的预设封框胶区,所述显示区设置有多个隔垫物,所述预设封框胶区设置有多个支撑物,所述支撑物与所述隔垫物同层设置且材料相同。该多个支撑物与显示区的隔垫物同层设置且材料相同,因此,可以利用构图工艺一次形成,可以简化该显示基板的制作工艺,有效降低该显示基板的制作成本。

【技术实现步骤摘要】
显示基板、显示基板的制作方法和显示装置
本专利技术涉及显示
,具体涉及一种显示基板、一种显示基板的制作方法和一种包括该显示基板的显示装置。
技术介绍
一般的,薄膜晶体管显示面板的周边均需涂布封框胶(Seal),旨在连接彩膜基板和阵列基板,能够有效防止阵列基板和彩膜基板之间的液晶发生泄漏。如图1所示,为了维持显示面板周边的盒厚,往往采用在封框胶220里面填充硅球(Siball)230,通常封框胶220与硅球230的体积比为100:1。但是,在硅球230的填充中,容易出现封框胶220和硅球230混合不均匀现象,因此会导致显示面板周边盒厚不均,同时还增加了显示面板的制作成本和工序。另外,依靠硅球230支撑周边盒厚,不能够保证显示面板周边的支撑强度。因此,如何有效解决显示面板周边盒厚不均以及提高显示面板周边支撑强度成为本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提出了一种显示基板、一种显示基板的制作方法和一种包括该显示基板的显示装置。为了实现上述目的,本专利技术的第一方面,提供一种显示基板,所述显示基板包括显示区和围绕所述显示区的预设封框胶区,所述显示区设置有多个隔垫物,其中,所述预设封框胶区设置有多个支撑物,所述支撑物包括支撑芯,所述支撑芯与所述隔垫物同层设置且材料相同。优选地,多个所述支撑物在所述预设封框胶区内均匀分布。优选地,所述支撑物的高度大于所述隔垫物的高度。优选地,所述显示基板为彩膜基板,所述彩膜基板包括彩膜层、黑矩阵和保护层,所述保护层覆盖所述彩膜层和黑矩阵,所述支撑物设置在所述保护层上。优选地,所述彩膜基板还包括公共电极,所述支撑物还包括包覆所述支撑芯的导电层,所述导电层与所述公共电极电连接。优选地,所述显示基板为阵列基板,所述阵列基板包括像素电极、公共电极以及位于所述像素电极和所述公共电极之间的绝缘层,所述支撑物还包括包覆所述支撑芯的导电层,所述导电层与所述公共电极电连接。作为本专利技术的第二个方面,提供一种显示装置,所述显示装置包括第一显示基板和与第一显示基板对盒设置的第二显示基板,其中,所述第一显示基板和所述第二显示基板的显示区之间设置有多个隔垫物,所述第一显示基板和所述第二显示基板的预设封框胶区之间设置有封框胶,以将所述第一显示基板与所述第二显示基板粘结,所述封框胶内设置有多个支撑物,所述支撑物包括支撑芯,所述支撑芯与所述隔垫物同层设置且材料相同。优选地,所述第一显示基板的包括公共电极,所述第二显示基板包括公共电极线,所述支撑物包括支撑芯和包覆在所述支撑芯外侧的导电层,所述导电层分别电连接所述公共电极线和所述公共电极,以将所述公共电极线和所述公共电极电性导通。作为本专利技术的第三个方面,提供一种显示基板的制作方法,其特征在于,所述显示基板包括显示区和环绕所述显示区的预设封框胶区,所述制作方法包括:提供衬底基板;利用一次构图工艺形成多个隔垫物和多个支撑芯,其中,所述多个隔垫物位于所述显示基板的显示区,所述多个支撑芯位于所述显示基板的预设封框胶区;利用所述支撑芯形成支撑物。优选地,利用所述支撑芯形成支撑物的步骤包括:在所述支撑芯的外层形成包覆该支撑芯的导电层;所述制作方法还包括与利用所述支撑芯形成支撑物的步骤同步进行的:形成包括公共电极的图形。本专利技术的显示装置,其中的第一显示基板在预设封框胶区内设置有支撑物,从而可以取代传统的硅球填充的方式,因此,能够简化该显示装置的制作工艺,降低该显示装置的制作成本。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术,但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1为现有技术中显示装置的构示意图;图2为本专利技术中显示装置的结构示意图;图3为本专利技术中显示装置的截面示意图;图4为本专利技术中显示基板制作方法的工艺流程图。附图标记说明100:显示基板;110:黑矩阵;120:彩膜层;130:保护层;140:取向层;150:支撑物;151:导电层;152:支撑芯160:隔垫物;200:显示装置;210:对盒基板;211:像素电极;212:绝缘层;213:公共电极;214:数据线;215:栅绝缘层;216:栅极;220:封框胶;230:硅球。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。参考图2和图3,本专利技术的第一方面,涉及一种显示基板100。该显示基板100包括用于画面显示的显示区(未标号)和围绕该显示区的预设封框胶区(未标号)。其中,在预设封框胶区内设置有多个支撑物150,该支撑物150包括支撑芯152,在显示区设置有多个隔垫物160,所述支撑芯152与隔垫物160同层设置且材料相同。需要说明的是,对于该显示基板100的具体类型并没有作出限定,例如,该显示基板100可以是阵列基板,也可以是与阵列基板对盒设置的彩膜基板,当该显示基板100为阵列基板时,如图3所示,显示基板100包括像素电极211、位于像素电极211下方的绝缘层212、位于绝缘层212下方的公共电极213、位于公共电极213下方的数据线214、位于数据线214下方的栅绝缘层215以及位于栅绝缘层215下方的阵列晶体管的栅极216等。当显示基板100包括彩膜基板时,相应的显示基板100包括黑矩阵110和彩膜层120等。应当理解的是,利用该显示基板100与对盒基板210对盒以形成显示装置200时,显示基板100和对盒基板210的显示区用于填充液晶层(图中并未示出),为了防止液晶层泄露以及固定连接显示基板100和对盒基板210,在显示基板100和对盒基板的预设封框胶区填充有封框胶220。传统的显示装置中,为了维持显示区的盒厚,在显示装置的显示区内设置有多个隔垫物,而显示装置的周边盒厚以及支撑强度,则通过填充在封框胶220中的硅球维持。通常封框胶220与硅球的体积比为100:1。因此,传统的显示装置制作工艺中,还包括混合封框胶220与硅球,以达到所需要的体积比的步骤。但是,在实际混合过程中,硅球与封框胶220的混合很难保证混合均匀,这会导致周边盒厚不均,同时,支撑强度也无法有效保证。本实施例结构的显示基板100中,在显示基板100的预设封框胶区设置了多个支撑物150,该支撑物150所起的作用与传统的封框胶220内的硅球的作用相同,即为了保持该显示基板100与对盒基板210对盒形成显示装置200的周边盒厚以及周边支撑强度。同时,该多个支撑物150的支撑芯152与显示区的隔垫物160同层设置且材料相同,因此,可以利用构图工艺一次形成,从而可以简化该显示基板100的制作工艺,进而有效降低该显示基板100的制作成本。进一步需要说明的是,对于支撑物150的具体数量以及具体结构并没有作出限定。但是,所设置的支撑物150应该能够有效保证所形成的显示装置200的周边盒厚和支撑强度,因此,可以根据预先对显示基板100和对盒基板210所形成的显示装置200经过计算分析,得出所需要的支撑物150的密度,根据得出的密度确定支撑物150的数量。对于支撑物150的具体结构,例如,可以是通过在显示基板100上形成光刻胶层,之后利用掩膜板对该光刻胶层进行刻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示基板,所述显示基板包括显示区和围绕所述显示区的预设封框胶区,所述显示区设置有多个隔垫物,其特征在于,所述预设封框胶区设置有多个支撑物,所述支撑物包括支撑芯,所述支撑芯与所述隔垫物同层设置且材料相同。

【技术特征摘要】
1.一种显示基板,所述显示基板包括显示区和围绕所述显示区的预设封框胶区,所述显示区设置有多个隔垫物,其特征在于,所述预设封框胶区设置有多个支撑物,所述支撑物包括支撑芯,所述支撑芯与所述隔垫物同层设置且材料相同。2.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,多个所述支撑物在所述预设封框胶区内均匀分布。3.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,所述支撑物的高度大于所述隔垫物的高度。4.根据权利要求1至3任意一项所述的显示基板,其特征在于,所述显示基板为彩膜基板,所述彩膜基板包括彩膜层、黑矩阵和保护层,所述保护层覆盖所述彩膜层和黑矩阵,所述支撑物设置在所述保护层上。5.根据权利要求4所述的显示基板,其特征在于,所述彩膜基板还包括公共电极,所述支撑物还包括包覆所述支撑芯的导电层,所述导电层与所述公共电极电连接。6.根据权利要求1至3任意一项所述的显示基板,其特征在于,所述显示基板为阵列基板,所述阵列基板包括像素电极、公共电极以及位于所述像素电极和所述公共电极之间的绝缘层,所述支撑物还包括包覆所述支撑芯的导电层,所述导电层与所述公共电极电连接。7.一种显示装置,所述显示装置包括第一显示基板和与第一显示基板对盒设置的第二显示基板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘芳转王景余朴正淏
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司重庆京东方光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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