The present invention provides a method for drying and roasting and recovery of a silicon aluminum phosphate molecular sieve powder, silicon aluminum phosphate molecular added to dry roasting in rotary kiln kiln in the sieve and fill the ball, then drying and roasting in temperature control conditions, finally using compressed air for cooling to room temperature kiln; the body rotates the ball packed and silicoaluminophosphate molecular sieve collision crushed silicoaluminophosphate molecular sieve powder discharged after crushing the kiln body; at the same time, pass into the compressed air through the kiln kiln into fine powder recovery device, the vast majority of fine powder by gravity down to collect cans for recycling the compressed air through the powder recovery device sieve after purification absorption into liquid purification. Through reasonable design, the invention saves the subsequent processing process, and matches the reasonable process, which saves time and labor, and eliminates the crushing process of hard ball shaped particles into fine powder.
【技术实现步骤摘要】
一种硅铝磷分子筛细粉的干燥焙烧与回收的方法
本专利技术属于分子筛制备
,尤其是涉及一种硅铝磷分子筛细粉的干燥焙烧与回收的方法。
技术介绍
丙烯是目前世界上最重要的大宗化工产品和支撑我国经济发展的基础化工原料之一,可制备多种基本有机原料。例如可制备环氧丙烷、丙烯醛、丙烯醇、异丙醇、四氯化碳、丁醇等等。近年来,由于受下游衍生物(尤其是聚丙烯)需求的影响,丙烯的需求量大幅增大。由于国内丙烯资源的短缺,远远不能满足国内市场的需求,国内自给率大幅下降,需要大量进口。随着国际市场激烈竞争的环境,发展丙烯及其衍生物必须采用国际上最先进的环境友好工艺技术,达到低成本生产的大型经济规模,中国丙烯的开发利用前景很是广阔。针对中国丙烯发展前景,中国天辰工程有限公司研制的甲醇制丙烯催化剂主要是一种硅铝磷分子筛,这种分子筛能够使甲醇转化率达到100%或者接近100%,乙烯和丙烯的选择性在78%以上,几乎没有C5以上的产物,而且硅铝磷分子筛突出的水热稳定性和适宜的孔道结构使其性能更加优越,必将成为日后得到广泛应用。目前,硅铝磷分子筛的干燥焙烧工艺技术主要采用电炉进行,这种干燥焙烧方法耗时耗力并效率低下,焙烧后的分子筛还需要人工进行破碎成细粉进入到下一步工序中,人力的消耗又很大。同时分子筛在干燥焙烧中会产生胺类、氮氧化物、二氧化碳等物质,在电炉的密闭条件下容易造成爆炸隐患,同时干燥焙烧时产生的废气无法进行处理,造成了对整个流程的瓶颈。后来经过考察实验,采用了回转窑对硅铝磷分子筛进行干燥焙烧,但是由于硅铝磷分子筛的独特性质,在使用回转窑过程中,块状的分子筛会凝结成粒径不等的坚硬球状 ...
【技术保护点】
一种硅铝磷分子筛细粉的干燥焙烧与回收的方法,其特征在于:在回转窑的窑体中加入待干燥焙烧的硅铝磷分子筛以及填充球,所述填充球的质量为待干燥焙烧的硅铝磷分子筛质量的5%~10%;然后在程序温度控制的条件下进行干燥焙烧,最后用压缩空气进行风冷降至室温;窑体旋转时填充球与硅铝磷分子筛进行碰撞粉碎,粉碎后的硅铝磷分子筛细粉排出窑体;与此同时,通入到窑体的压缩空气经过窑体后进入细粉回收装置,绝大部分细粉受重力下降到收集罐中进行回收,而压缩空气透过细粉回收装置的筛孔净化后进入吸收液净化。
【技术特征摘要】
1.一种硅铝磷分子筛细粉的干燥焙烧与回收的方法,其特征在于:在回转窑的窑体中加入待干燥焙烧的硅铝磷分子筛以及填充球,所述填充球的质量为待干燥焙烧的硅铝磷分子筛质量的5%~10%;然后在程序温度控制的条件下进行干燥焙烧,最后用压缩空气进行风冷降至室温;窑体旋转时填充球与硅铝磷分子筛进行碰撞粉碎,粉碎后的硅铝磷分子筛细粉排出窑体;与此同时,通入到窑体的压缩空气经过窑体后进入细粉回收装置,绝大部分细粉受重力下降到收集罐中进行回收,而压缩空气透过细粉回收装置的筛孔净化后进入吸收液净化。2.根据权利要求1所述的硅铝磷分子筛细粉的干燥焙烧与回收的方法,其特征在于:所述填充球材质为为氧化锆、刚玉、陶瓷等的一种或两种以上,球体直径为10-40mm。3.根据权利要求1所述的硅铝磷分子筛细粉的干燥焙烧与回收的方法,其特征在于:回转窑的程序温度控制设置为,常温经过1~3h升温至180~220℃,在此温度下保持2~4h,然后经过1~3h升温至450~510℃,在此温度下保持2~4h,之后经过1~2h升温至580~620℃,保持8~12h,最后停止加热系统,用压缩空气,使回转窑内温度风冷却降至室温。4.根据权利要求1所述的硅铝磷分子筛细粉的干燥焙烧与回收的方法,其特征在于:回转窑的程序温度控制设置为,常温经过2h升温至200℃,在此温度下保持3h,然后经过2h升温至480℃,在此温度下保持3h,之后经过1.5h升温至600℃,保持10h,最后停止加热系统,用压缩空气流量,使回转窑内温度风冷却降至室温。5.权利要求1所述的硅铝磷分子筛细粉的干燥焙烧与回收的方法,其特征在于:回转窑的转速为0.5~3r/min,回转窑内的压力控制在0~5KPa。6.根据权利要求1所述的硅铝磷分子筛细粉的干燥焙烧与回收的方法,其特征在于:所述硅铝磷分子筛是通过如下方法制备而成,将硅源、铝源、磷源、有机胺、晶种和水在10-40℃进行搅拌混合,制得硅铝磷分子筛的初始浆液,然后把浆液水热晶化,后处理制得硅铝磷分子筛;优选的,所述水热晶化的温度为80~110℃,时...
【专利技术属性】
技术研发人员:李欢,王海国,王聪,刘新伟,石华,陈晨,刘俊生,左宜赞,
申请(专利权)人:中国天辰工程有限公司,天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
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