高效节能的铝合金消失模铸造生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能的铝合金消失模铸造生产线，包括砂箱自动循环线，砂箱自动循环线上设置有沿输送线运动的若干用于承载砂箱的载箱小车，载箱小车上承载砂箱，载箱小车通过伺服推箱系统依次经过输送线上的加底砂工位、放模型簇工位、填砂造型工位、浇注工位、出件工位、落砂工位；浇注工位包浇注机以及换包系统，所述的出件工位设置有将砂箱内的铸件取出的取件机器人，落砂工位设置有将砂箱内的型砂从砂箱底部卸出的底卸式落砂装置，或采用翻箱机自动翻箱完成落砂，本生产线具有自动化程度高、生产效率高、稳定可靠、节能环保等特点。

High efficiency and energy saving aluminum alloy EPC production line

The utility model discloses an energy efficient Aluminum Alloy EPC production line, automatic circulation line including sand box, sand box automatic circulation line is arranged along the conveyor line for several sports car loading bearing sand box, bearing sand box loading car, loading car by pushing through the servo system transportation line plus sand station, put the cluster model station, sand casting, molding station station, a station station station, sand casting; casting machine for package and package system, the station will have a set of robots from sand box casting out of the station is provided with a shakeout sand sand box sand discharged from the bottom of the box bottom unload type shakeout device or the rollover machine automatic turnover box to complete the shakeout, the production line has a high degree of automation, high production efficiency, stable and reliable, energy saving and environmental protection Other characteristics.

【技术实现步骤摘要】
高效节能的铝合金消失模铸造生产线
本技术涉及铸造领域，更具体地说，它涉及一种高效节能的铝合金消失模铸造生产线。
技术介绍
消失模铸造（又称负压干砂实型铸造）是泡沫塑料模采用无黏结剂型砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。现有消失模铸造生产线通过设置二条或多条平行布置的砂箱循环线，在砂箱循环线上依次设置加砂造型工位、浇注工位、出砂工位等，在端头设置摆渡车实现不同砂箱线之间的转运，通过推箱机构驱动砂箱在输送线上做步进式运动，使砂箱依次经过各个工位，最终完成铸造。这种生产线转运环节多，效率受到限制，设备多，能耗高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高效节能的铝合金消失模铸造生产线，通过将现有技术中消失模铸造的流程整合，加快砂箱步进的节拍，提高生产效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高效节能的铝合金消失模铸造生产线，包括砂箱自动循环线，砂箱自动循环线上设置有沿输送线运动的若干用于承载砂箱的载箱小车，其特征是：载箱小车通过伺服推箱系统依次经过输送线上的加底砂工位、放模型簇工位、填砂工位、浇注工位、出件工位、落砂工位；浇注工位包括自动浇注机以及自动换包系统，所述的出件工位设置有将砂箱内的铸件取出的取件机器人或机械手，落砂工位设置有将砂箱内的型砂从砂箱底部卸出的底卸式落砂装置。通过采用上述技术方案，生产线的生产流程是：（1）加底砂，加砂造型工位上的加底砂工位对空的砂箱均匀加入底砂，在加砂的同时对砂箱进行振动紧实，达到要求后通过伺服推箱系统将装有底砂的砂箱送入到放模型簇工位；（2）放模型簇，装有底砂的砂箱进入到放模型簇工位上，采用人工或者机械的方式在砂箱内放置上模型簇，放模型簇工位不需要对砂箱进行振动，使得模型簇的放置更加的准确，便于操作，模型簇放完之后通过伺服推箱系统送入到填砂造型工位；（3）加砂造型，填砂造型工位向砂箱内均匀加入型砂并同时进行振动紧实，使的型砂填满模型簇，完成造型，完成之后进入到浇注工位；（4）浇注，浇注工位的浇注机或机器人将熔融状态的金属液倒入到砂箱内，由金属液对砂箱内的模型进行置换。熔炼系统不断的对铝合金进行熔化，熔化后的金属液通过浇包进行盛接，浇注机与熔炼系统之间设置换包系统，使得一个浇包在浇注机上进行浇注工作，另一个浇包在熔炼系统处盛接金属液，通过换包系统对两个浇包进行交替，当浇注机上的浇包到完之后可以迅速补上装满金属液的浇包，而倒空的浇包迅速进入到熔炼系统的位置盛接金属液；（5）冷却，浇注完的砂箱在冷却段运行，使铸件达到工艺要求的冷却时间;（6）出件，浇注完成后的砂箱在载箱小车的带动下进入到卸砂出件工位，取件机器人将砂箱内成型的铸件取出；（7）卸砂，铸件被取出之后，砂箱底部的底卸式落砂装置打开，砂箱内的型砂排出，当砂箱排空之后，进入到加底砂工位进行下一次的循环；（8）砂处理。型砂进入砂处理系统，经过包括焙烧、筛分、冷却、除尘等在内的砂处理过程。在加砂造型的过程分成了三个工位，逐个完成加砂造型工位的三个不同的步骤，这个缩短了砂箱停留的时间，增快了砂箱前进的节拍；在浇注工位上设置了换包系统，换包系统使得浇注机上的浇包用完之后，以最快的速度给浇注机换上装满金属液的浇包，从而缩短浇包更换的时间，也就减少了砂箱在加砂工位上停留的的时间，增快的砂箱步进的节拍；出件工位上的取件机器人对砂箱内成型的铸件取出，砂箱内的铸件被取出之后，进入到卸砂工位，进行卸砂，将现有技术中同时的完成的步骤分成了两步，单个步骤的时间小于现有技术所用的时间，也就增快了砂箱步步进的节拍，从而增加了高效节能的铝合金消失模铸造生产线的生产效率。本技术进一步设置为：所述加底砂工位与填砂造型工位均设置有雨淋加砂器和振动台，所述雨淋加砂器的流量可调。通过采用上述技术方案，通过雨淋加砂器完成加底砂与填砂造型的过程，可以使型砂更加均匀的加入到砂箱内，在加砂的同时通过振动台完成振动紧实；填砂工位上雨淋加砂器的出砂流量可调，防止模型上涂刷的涂料被落下的型砂冲刷掉。本技术进一步设置为：若干载箱小车通过连接机构首尾相连，伺服推箱系统推动砂箱按预定节距运动，所述的推箱系统包括包括推箱底座，在推箱底座设置有沿载箱小车前进方向上的丝杠，以及驱动丝杠旋转的推箱电机，推箱底座设有可滑移的推箱滑块，所述的推箱滑块上设有用于拨动载箱小车前进的拨动机构。通过采用上述技术方案，通过连接机构连接，使两个相邻载箱小车首尾相连，同时在伺服推箱系统的作用之下按固定节距步进；推箱精度高，运动平稳性好，省去了通过摆渡车转运的时间，提高了推箱的效率。本技术进一步设置为：所述的砂箱自动循环线的形状呈环形，环形的砂箱自动循环线包括两条平行的直线段以及位于直线段两端的圆弧段，所述的伺服推箱系统有两套，分别位于两条直线段上。通过采用上述技术方案，砂箱自动循环线上设置两套伺服推箱系统，伺服推箱系统将砂箱自动循环线分割成两个部分，两个部分的长度相同，在载箱小车前进的过程中，采用两套伺服推箱系统可以使砂箱自动循环线上的运砂小车的运行过程更加的稳定，受力更加均匀。本技术进一步设置为：所述熔炼工位设有换包系统，换包系统包括与熔炼工位相对应的换包小车轨道以及与浇注工位对应的浇注机轨道，所述的换包小车轨道与浇注机轨道的中部相交，所述的换包小车轨道上设有两组摆渡小车，所述浇注机轨道上设有浇注机，换包系统还包括将空的浇包从浇注机接回至空的摆渡小车上以及将另一个摆渡小车上装满金属液的浇包推入到浇注机的推接包机组。通过采用上述技术方案，推箱底座上安装的推箱电机在控制系统的控制之下，驱动丝杠运动，使推箱滑块沿丝杠方向运动，推箱滑块上的拨动机构用于拨动载箱小车上的拨块以驱动载箱小车运动，在推箱时，推箱滑块运动至初始位置，拨动机构与载箱小车连接，在丝杠的驱动之下带动载箱小车前进，前进的距离达到步进的距离时，拨动机构与载箱小车分离，推箱滑块复位回到初始位置，等到下一个节拍的时候，继续前述动作，最终使首尾相连的若干载箱小车在砂箱自动循环线上按照预定节拍向前运动；由于采用丝杠传动的方式，其稳定性高以及可以提供载箱小车较大的推动力，因此可以使载箱小车稳定的前行，减小载箱小车载轨道上运动时的震动，增加铸件铸造的质量；另外丝杠采用推箱电机，可以通过载箱小车的实际运动距离来控制推箱电机的运动圈数，从而使每个节拍中载箱小车都可以准确的运动到相应的位置，实现各个工位的同步协作。本技术进一步设置为：所述的推接包机组包括伺服运动机构以及设置与伺服运动机构端部用于推接浇包的连接机构。通过采用上述技术方案，熔炼系统设置与换包小车轨道相对应，换包小车轨道上设置有两组摆渡车，在铸造的过程中，其中一个摆渡车位于熔炼系统对应的位置，熔炼系统向浇包内灌注金属液，另一个摆渡车用于承接浇注机上用完的空的浇包；换包系统的工作过程如下：当浇注机上的浇包用完之后，在浇注机的作用之下向换包小车轨道一侧运动，在推接包机组的作用下，空的浇包在推接包机组的作用下被推送到空的摆渡车上，熔炼系统处装满的浇包运动到浇注机轨道处，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能的铝合金消失模铸造生产线，包括砂箱自动循环线，砂箱自动循环线上设置有沿输送线运动的若干用于承载砂箱的载箱小车，其特征是：载箱小车通过伺服推箱系统依次经过输送线上的加底砂工位、放模型簇工位、填砂工位、 浇注工位、出件工位、落砂工位；浇注工位包括自动浇注机以及自动换包系统，所述的出件工位设置有将砂箱内的铸件取出的取件机器人或机械手，落砂工位设置有将砂箱内的型砂从砂箱底部卸出的底卸式落砂装置。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的铝合金消失模铸造生产线，包括砂箱自动循环线，砂箱自动循环线上设置有沿输送线运动的若干用于承载砂箱的载箱小车，其特征是：载箱小车通过伺服推箱系统依次经过输送线上的加底砂工位、放模型簇工位、填砂工位、浇注工位、出件工位、落砂工位；浇注工位包括自动浇注机以及自动换包系统，所述的出件工位设置有将砂箱内的铸件取出的取件机器人或机械手，落砂工位设置有将砂箱内的型砂从砂箱底部卸出的底卸式落砂装置。2.根据权利要求1所述的高效节能的铝合金消失模铸造生产线，其特征是：所述加底砂工位与填砂造型工位均设置有雨淋加砂器和振动台，所述雨淋加砂器的流量可调。3.根据权利要求1所述的高效节能的铝合金消失模铸造生产线，其特征是：若干载箱小车通过连接机构首尾相连，伺服推箱系统推动砂箱按预定节距运动，所述的推箱系统包括包括推箱底座，在推箱底座设置有沿载箱小车前进方向上的丝杠，以及驱动丝杠旋转的推箱电机，推箱底座设有可滑移的推箱滑块，所述的推箱滑块上设有用于拨动载箱小车前进的拨动机构。4.根据权利要求3所述的高效节能的铝合金消失模铸造生产线，其特征是：所述的砂箱自动循环线的形状呈环形，环形的砂箱自动循环线包括两条平行的直线段以及位于直线段两端的圆弧段，所述的伺服推箱系统有两套，分别位于两条直线段上。5.根据权利要求1所述的高效节能的铝合金消失模铸造生产线，其特征是：换包系统包括与熔炼工位相对应的换包小车轨道以及与浇注工位对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，许少红，周成，黄述哲，黄巍，
申请(专利权)人：北京天哲消失模铸造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11