本发明专利技术公开了一种用于7系铝合金的阳极氧化工艺，涉及金属表面处理技术领域，尤其涉及7系铝合金材质的阳极氧化处理工艺，依次包括以下步骤:脱脂处理—第一次剥膜处理—化学抛光处理—第二次剥膜处理—阳极氧化处理—染色前处理—染色—封孔处理，该阳极氧化工艺需要电压低、温度高，耗电量大小，氧化膜膜孔均匀度好，针对不同的染色条件可以得到各种颜色的外观，工艺过程简单,工艺处理能力强，生产效率高，适用于批量工业化生产等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了一种用于7系铝合金的阳极氧化工艺，涉及金属表面处理
，尤其涉及7系铝合金材质的阳极氧化处理工艺。技术背景为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。7系铝合金的成分组成为（质量百分含量）Zn5.0％～6.1％、Mg2.3％～2.8％、Cu1.4%～1.8％、Si0.3％～0.4％、Fe0.3％～0.35%、Mn<0.3％、Cr0.18％～0.28%、Ti<0.2％、其他杂质<0.15％，其余为Al。目前而言，7系铝合金的阳极氧化主要采用硬质氧化工艺，常用的工艺包括以下：除油---化学抛光---中和---水洗---氧化---水洗---封孔，其中氧化一般采用草酸或硫酸，电解液为:单硫酸浓度15%-25%或硫酸15%+草酸1%的混合液，具体的工艺参数为：温度：0℃-5℃、电流密度：1.5-4A/dm2、电压：25～100V、膜厚30-50um。该阳极氧化工艺需要高电压（25～100V）、低温度（0℃-5℃），导致耗电量大，另一方面该硬质氧化得到的氧化膜膜孔均匀度差，一般只可以得到黑色、原色等几种颜色,不能得到很鲜艳的外观,大大限制了可染色的颜色。
技术实现思路
本专利技术公开了一种用于7系铝合金的阳极氧化工艺，该工艺能够克服现有工艺的不足，得到的氧化膜膜孔均一，针对不同的染色条件可以得到各种颜色的外观，工艺过程简单,工艺处理能力强，生产效率高，适用于批量工业化生产等优点。一种用于7系铝合金的阳极氧化工艺，依次包括以下步骤:脱脂处理—第一次剥膜处理—化学抛光处理—第二次剥膜处理—阳极氧化处理—染色前处理—染色—封孔处理，具体为：（1）脱脂处理：将7系铝合金材料进行喷砂处理，处理后，采用磷酸三钠的弱碱性脱脂剂进行脱脂，条件为：脱脂浓度为50-60g/L，温度为50-60℃，浸泡时间为3min，浸泡后用清水洗涤数次，除去表面残留的脱脂剂，得到7系铝合金材料a；（2）第一次剥膜处理：采用硝酸对7系铝合金材料a进行第一次剥膜处理，条件为：硝酸浓度为200-300g/L,常温条件，浸泡时间为60-120S，得到7系铝合金材料b;（3）化学抛光处理：将7系铝合金材料b用1.68～1.72g/mL的磷酸进行抛光处理，温度为85-95℃，抛光时间为35-100s，得到7系铝合金材料c;（4）第二次剥膜处理:将7系铝合金材料c用浓度为200-300g/L的硝酸，在常温条件下浸泡60-120S，进行第二次剥膜处理，得到7系铝合金材料d；（5）阳极氧化处理：将7系铝合金材料d全部浸入150-170g/L酸液氧化槽液中，用导线将零件和氧化设备的阳极连接，阳极氧化的工艺参数为：电源模式：直流电，电压:14V-15V，温度：11℃-13℃，时间：30min～40min，AL3+：5-15g/L，阴极：石墨板或铝板，搅拌形式：压缩空气式搅拌，阳极氧化过程中，采用冰水进行循环冷却控制槽液温度；阳极氧化处理后，得到7系铝合金材料f；（6）染色前处理：7系铝合金材料f用染色前处理剂在25-35℃下，处理时间为30-90s，得到7系铝合金材料g；（7）染色：依据产品的需求进行配置染色剂，染色条件为25-40℃，时间为80-140s，得到7系铝合金材料h；（8）封孔处理:采用4-8g/L的高温封孔剂FC-585，温度为95-97℃，时间20-40min，进行封口，得到阳极氧化处理的7系铝合金材料。一种用于7系铝合金的阳极氧化工艺，过程（1）脱脂处理中：喷砂是采用800-1000目的镐砂。一种用于7系铝合金的阳极氧化工艺，过程（5）阳极氧化处理中：酸液为硫酸溶液或硫酸与草酸的混合溶液。一种用于7系铝合金的阳极氧化工艺，过程（6）染色前处理中：染色前处理剂为15%--25%（质量分数）的硝酸或SN-634染色前处理剂。一种用于7系铝合金的阳极氧化工艺，过程（7）染色中：染色剂为土豪金色染色剂、灰色染色剂、玫瑰色染色剂、黑色染色剂、黄色染色剂中的一种。一种用于7系铝合金的阳极氧化工艺，其特征在于，过程（5）阳极氧化处理中，阳极氧化的工艺参数为：电压:14V，温度：12℃，时间：35min，AL3+：10g/L。该7系铝合金的阳极氧化工艺需要电压低、温度高，耗电量大小，氧化膜膜孔均匀度好，针对不同的染色条件可以得到各种颜色的外观，工艺过程简单,工艺处理能力强，生产效率高，适用于批量工业化生产等优点。其中染色剂可以依据客户的需求，进行更换，如土豪金色染色剂、灰色染色剂、玫瑰色染色剂、黑色染色剂、黄色染色剂等任一种染色剂都可以用于该7系铝合金的阳极氧化工艺中，可以保证7系铝合金的色泽鲜艳，种类较多。实施例具体实施例1一种用于7系铝合金的阳极氧化工艺，依次包括以下步骤:脱脂处理—第一次剥膜处理—化学抛光处理—第二次剥膜处理—阳极氧化处理—染色前处理—染色—封孔处理，具体为：（1）脱脂处理：将7系铝合金材料进行喷砂处理，处理后，采用磷酸三钠的弱碱性脱脂剂进行脱脂，条件为：脱脂浓度为55g/L，温度为50℃，浸泡时间为3min，浸泡后用清水洗涤数次，除去表面残留的脱脂剂，得到7系铝合金材料a；（2）第一次剥膜处理：采用硝酸对7系铝合金材料a进行第一次剥膜处理，条件为：硝酸浓度为250g/L,常温条件，浸泡时间为80S，得到7系铝合金材料b;（3）化学抛光处理：将7系铝合金材料b用1.68g/mL的磷酸进行抛光处理，温度为85℃，抛光时间为90s，得到7系铝合金材料c;（4）第二次剥膜处理:将7系铝合金材料c用浓度为300g/L的硝酸，在常温条件下浸泡70S，进行第二次剥膜处理，得到7系铝合金材料d；（5）阳极氧化处理：将7系铝合金材料d全部浸入150g/L酸液氧化槽液中，用导线将零件和氧化设备的阳极连接，阳极氧化的工艺参数为：电源模式：直流电，电压:14V-15V，温度：11℃-13℃，时间：30min～40min，AL3+：5-15g/L，阴极：石墨板或铝板，搅拌形式：压缩空气式搅拌，阳极氧化过程中，采用冰水进行循环冷却控制槽液温度；阳极氧化处理后，得到7系铝合金材料f；（6）染色前处理：7系铝合金材料f用染色前处理剂在30℃下，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于7系铝合金的阳极氧化工艺，依次包括以下步骤: 脱脂处理— 第一次剥膜处理 — 化学抛光处理 — 第二次剥膜处理 — 阳极氧化处理 — 染色前处理 — 染色 — 封孔处理，具体为：（1）脱脂处理：将7系铝合金材料进行喷砂处理，处理后，采用磷酸三钠的弱碱性脱脂剂进行脱脂，条件为：脱脂浓度为50‑60g/L，温度为50‑60℃，浸泡时间为3min，浸泡后用清水洗涤数次，除去表面残留的脱脂剂，得到7系铝合金材料a；（2）第一次剥膜处理：采用硝酸对7系铝合金材料a进行第一次剥膜处理，条件为：硝酸浓度为200‑300g/L, 常温条件，浸泡时间为60‑120S， 得到7系铝合金材料b;（3）化学抛光处理：将7系铝合金材料b用1.68～1.72g/mL的磷酸进行抛光处理，温度为85‑95℃，抛光时间为35‑100s，得到7系铝合金材料c;（4）第二次剥膜处理: 将7系铝合金材料c用浓度为200‑300g/L的硝酸，在常温条件下浸泡60‑120S，进行第二次剥膜处理，得到7系铝合金材料d；（5）阳极氧化处理：将7系铝合金材料d全部浸入150‑170g/L酸液氧化槽液中，用导线将零件和氧化设备的阳极连接，阳极氧化的工艺参数为：电源模式： 直流电，电压: 14V‑15V ，温度： 11℃‑13℃，时间 ： 30min～40min，AL3+： 5‑15g/L，阴极 ： 石墨板或铝板，搅拌形式： 压缩空气式搅拌，阳极氧化过程中，采用冰水进行循环冷却控制槽液温度；阳极氧化处理后，得到7系铝合金材料f；（6）染色前处理：7系铝合金材料f用染色前处理剂在25‑35℃下，处理时间为30‑90s，得到7系铝合金材料g；（7）染色：依据产品的需求进行配置染色剂，染色条件为25‑40℃，时间为80‑140s，得到7系铝合金材料h；（8）封孔处理:采用4‑8g/L的高温封孔剂FC‑585，温度为95‑97℃，时间20‑40min，进行封口，得到阳极氧化处理的7系铝合金材料。...
【技术特征摘要】
1.一种用于7系铝合金的阳极氧化工艺，依次包括以下步骤:脱脂处理—第一次剥膜
处理—化学抛光处理—第二次剥膜处理—阳极氧化处理—染色前处理—染色
—封孔处理，具体为：
（1）脱脂处理：将7系铝合金材料进行喷砂处理，处理后，采用磷酸三钠的弱碱性脱脂剂
进行脱脂，条件为：脱脂浓度为50-60g/L，温度为50-60℃，浸泡时间为3min，浸泡后用清水
洗涤数次，除去表面残留的脱脂剂，得到7系铝合金材料a；
（2）第一次剥膜处理：采用硝酸对7系铝合金材料a进行第一次剥膜处理，条件为：硝酸
浓度为200-300g/L,常温条件，浸泡时间为60-120S，得到7系铝合金材料b;
（3）化学抛光处理：将7系铝合金材料b用1.68～1.72g/mL的磷酸进行抛光处理，温度为
85-95℃，抛光时间为35-100s，得到7系铝合金材料c;
（4）第二次剥膜处理:将7系铝合金材料c用浓度为200-300g/L的硝酸，在常温条件下
浸泡60-120S，进行第二次剥膜处理，得到7系铝合金材料d；
（5）阳极氧化处理：将7系铝合金材料d全部浸入150-170g/L酸液氧化槽液中，用导线将
零件和氧化设备的阳极连接，
阳极氧化的工艺参数为：
电源模式：直流电，
电压:14V-15V，
温度：11℃-13℃，
时间：30min～40min，
AL3+：5-15g/L，
阴极：石墨板或铝板，
搅拌形式：压缩空气式搅拌，
阳极氧化过程中，采用冰水进行循环冷却控制槽液...
【专利技术属性】
技术研发人员：李育民，张之岭，张伟，
申请(专利权)人：广东威铝铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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