一种多层PCB的熔合防呆控制方法及系统技术方案

技术编号:15943211 阅读:35 留言:0更新日期:2017-08-05 00:18
本发明专利技术公开了一种应用于多层PCB的熔合防呆控制方法及系统,所述方法包括:在每次熔合工序中,预先设置待熔合芯板信息;在熔合工作台上每放入一片芯板时,读取当前芯板上的防呆码,根据防呆码及待熔合芯板信息判断当前操作是否错误,错误则报警。所述系统包括:设置单元,用于预先设置待熔合芯板信息;芯板识别单元,用于在每放入一片芯板时,读取当前芯板上预设的防呆码,判断当前操作是否错误;控制单元,用于在判断当前操作错误时,向报警单元发送报警指令;报警单元,用于执行报警操作。应用本发明专利技术实施例,可防止熔合工序中因芯板叠放次序错误、芯板数量错误导致产品报废,有效避免了品质事故的发生,大大提高了产品质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多层PCB的熔合防呆控制方法及系统
本专利技术涉及线路板
,尤其涉及一种应用于多层PCB的熔合防呆控制方法及系统。
技术介绍
PCB,又称印刷电路板、印刷线路板,简称印制板,以绝缘板为基材,切成一定尺寸,其上至少附有一个导电图形,并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等),并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。在PCB制造过程中,多张带有图形电路的芯板熔合后,与两张外层铜箔压合,外层铜箔再钻孔、电镀、蚀刻线路,形成多层PCB。在制作多层PCB的熔合工序中,由操作人员向熔合机工作台按序依次放入预设数量的多片内层芯板,时常会因人工操作有误导致出现品质事故,例如:芯板使用错误、芯板叠放次序错误、芯板数量错误等,而PCB行业内长期以来一直没有可靠的防呆措施,使得存在较高的产品报废率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种应用于多层PCB的熔合防呆控制方法及系统,在熔合工序中进行防呆处理,防止出现叠放次序错误导致产品报废。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一种多层PCB的熔合防呆控制方法,所述方法包括:在每次熔合工序中,预先设置待熔合芯板信息;在熔合工作台上每放入一片芯板时,读取当前芯板上预设的防呆码,根据所述防呆码及所述待熔合芯板信息判断当前操作是否错误,若错误则报警。可选的,所述预先设置的待熔合芯板信息包括:芯板总数,和/或每片芯板的防呆码及对应的叠放位置信息。可选的,所述芯板上预设的防呆码具体为:本芯板在与其他芯板叠放时的位置序号。可选的,所述方法还包括:每次熔合工序中,监测所述熔合机是否接收到手动启动指令;在监测到所述熔合机接收到手动启动指令时,获取熔合工作台上的实际芯板总数,判断实际芯板总数是否与预设的芯板总数相等,若不相等,则报警并控制所述熔合机停止执行熔合操作。可选的,所述方法还包括:每次熔合工序中,实时获取熔合工作台上的实际芯板总数,在所述实际芯板总数达到预设的芯板总数且未出现操作错误时,控制所述熔合机自动执行熔合操作。可选的,所述熔合防呆控制方法还包括:在熔合工作台上每放入一片芯板时,读取该芯板上的ID码,并判断当前操作正确时记录所述ID码。可选的,所述ID码的信息内容包括芯板型号、芯板批次号、芯板编号。一种多层PCB的熔合防呆控制系统,应用于熔合机,包括:设置单元,用于每次熔合工序中预先设置待熔合芯板信息;芯板识别单元,用于在熔合工作台上每放入一片芯板时,读取当前芯板上预设的防呆码,根据所述防呆码及待熔合芯板信息判断当前操作是否错误;控制单元,用于在所述芯板识别单元判断当前操作错误时,向报警单元发送报警指令;报警单元,用于在接收到报警指令时,执行报警操作。可选的,所述系统还包括:手动启动监控单元,用于监测熔合机是否接收到手动启动指令;所述控制单元,还用于在所述熔合机接收到手动启动指令时,获取熔合工作台上的实际芯板总数,判断实际芯板总数是否与预设的芯板总数相等,若不相等,则向报警单元发送报警指令并控制所述熔合机停止执行熔合操作。可选的,所述控制单元,还用于获取熔合工作台上的实际芯板总数,在所述实际芯板总数达到预设的芯板总数且未出现操作错误时,向所述熔合机发送自动启动指令,使其自动执行熔合操作。本专利技术具有以下有益效果:应用本专利技术实施例,可以防止熔合工序中因芯板叠放次序错误、芯板数量错误导致产品报废,有效避免了品质事故的发生,大大提高了产品质量和生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术实施例一提供的多层PCB的加工方法流程图;图2为本专利技术实施例二提供的多层PCB的加工方法流程图。具体实施方式为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例一请参阅图1,本实施例提供了一种熔合防呆控制方法,包括步骤:步骤S101、预先设置待熔合芯板信息;预设的待熔合芯板信息用于说明待熔合的各片芯板的叠放次序,可以包括:芯板总数、每片芯板的防呆码及对应的叠放位置信息等。步骤S102、在熔合工作台上每放入一片芯板时,读取当前芯板上预设的防呆码。预设的防呆码需要满足唯一性,其具体类型不限,可以为数字、字母、图形等类型。防呆码可以采用任意方式设置于芯板上,例如通过喷码机喷涂在芯板的板边。步骤S103、根据读取的防呆码及预设的待熔合芯板信息,判断当前操作是否错误,若错误,则报警并结束本流程;若正确,则返回至步骤S102继续下一片芯板的识别,直至操作人员放入待熔合的全部芯板。在该步骤S103中,判断当前操作是否错误的方法具体为:按照当前芯板的叠放位置,查询预设的待熔合芯板信息,确定该叠放位置对应的防呆码;比较读取的当前芯板的防呆码和根据待熔合芯板信息确定的防呆码,若两者相同,则表明操作正确;若两者不同,则表明操作错误。步骤S104、启动熔合程序,执行熔合操作。为简化程序,下面提供一个将三片芯板熔合的应用实例,为简化程序,本实例中预先设置待熔合芯板信息为芯板总数(如3),防呆码为叠放位置的数字序号(如1、2、3),此时具体熔合防呆控制操作如下:1)设定芯板总数为3。2)在熔合工作台上放入第一片芯板时,读取第一片芯板的防呆码,如果为1,则判断操作正确,继续下一步;如果为2或3,则叠放次序有误,判断操作错误,系统报警;3)在熔合工作台上放入第二片芯板时,读取第二片芯板的防呆码,如果为2,则判断操作正确,继续下一步;如果为3,则叠放次序有误,判断操作错误,系统报警;4)在熔合工作台上放入第三片芯板时,读取第三片芯板的防呆码,如果为3,则判断操作正确,继续下一步;如果为其他,则芯板有误,判断操作错误,系统报警;5)启动熔合操作。实施例二在实施例一中,在多层PCB的熔合工序中,实现了叠板次序防呆功能,防止叠放次序错误导致产品报废。本实施例二将进一步优化,以杜绝实际熔合的芯板数量与预设的芯板数量不符。请参阅图2,本实施例提供的熔合防呆控制方法,包括步骤:步骤S201、预先设置待熔合芯板信息;预设的待熔合芯板信息用于说明待熔合的各片芯板的叠放次序,可以包括:芯板总数、每片芯板的防呆码及对应的叠放位置信息等。步骤S202、监测熔合机是否接收到手动启动指令。其中的手动启动指令,在操作人员按下熔合机的启动按钮时生成。步骤S203、在监测到所述熔合机接收到手动启动指令时,获取熔合工作台上的实际芯板总数,判断实际芯板总数是否与预设的芯板总数相等,若不相等,则报警并控制所述熔合机停止执行熔合操作;若相等,则启动熔合程序,执行熔合操作。本步骤中,获取熔合工作台上的实际芯板总数的方法可以为:在熔合工作台上每放入一片芯板本文档来自技高网...
一种多层PCB的熔合防呆控制方法及系统

【技术保护点】
一种多层PCB的熔合防呆控制方法,其特征在于,所述方法包括:在每次熔合工序中,预先设置待熔合芯板信息;在熔合工作台上每放入一片芯板时,读取当前芯板上预设的防呆码,根据所述防呆码及所述待熔合芯板信息判断当前操作是否错误,若错误则报警。

【技术特征摘要】
1.一种多层PCB的熔合防呆控制方法,其特征在于,所述方法包括:在每次熔合工序中,预先设置待熔合芯板信息;在熔合工作台上每放入一片芯板时,读取当前芯板上预设的防呆码,根据所述防呆码及所述待熔合芯板信息判断当前操作是否错误,若错误则报警。2.根据权利要求1所述多层PCB的熔合防呆控制方法,其特征在于,所述预先设置的待熔合芯板信息包括:芯板总数,和/或每片芯板的防呆码及对应的叠放位置信息。3.根据权利要求2所述多层PCB的熔合防呆控制方法,其特征在于,所述芯板上预设的防呆码具体为:本芯板在与其他芯板叠放时的位置序号。4.根据权利要求2所述多层PCB的熔合防呆控制方法,其特征在于,所述方法还包括:每次熔合工序中,监测所述熔合机是否接收到手动启动指令;在监测到所述熔合机接收到手动启动指令时,获取熔合工作台上的实际芯板总数,判断实际芯板总数是否与预设的芯板总数相等,若不相等,则报警并控制所述熔合机停止执行熔合操作。5.根据权利要求2所述多层PCB的熔合防呆控制方法,其特征在于,所述方法还包括:每次熔合工序中,实时获取熔合工作台上的实际芯板总数,在所述实际芯板总数达到预设的芯板总数且未出现操作错误时,控制所述熔合机自动执行熔合操作。6.根据权利要求1所述多层PCB的熔合防呆控制方法,其特征在于,所述熔合防呆控制方法还包括:在熔合工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴德和蔡志浩
申请(专利权)人:东莞市五株电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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