粘稠物料出料装置及粘稠物料制造系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种粘稠物料出料装置及粘稠物料制造系统，涉及粘稠物料生产装置的技术领域，本实用新型专利技术提供的粘稠物料出料装置包括：驱动机构、输料壳体、挤压机构和填料室，输料壳体上设置有进料口和出料口，填料室与输料壳体的一端连接，填料室处设有集气件，挤压机构包括轴体和螺旋叶片，螺旋叶片安装于轴体上，轴体穿过输料壳体和填料室、且与驱动机构连接，螺旋叶片位于输料壳体内，填料室与轴体之间设置有第一密封件。将本实用新型专利技术提供的粘稠物料出料装置应用于粘稠物料生产过程中，以解决现有技术中存在的粘稠物料出料过程中气体泄露的技术问题。

Viscous material discharging device and viscous material manufacturing system

The utility model provides a viscous material discharging device and viscous material manufacturing system, and relates to the technical field of viscous material production device, the utility model provides a viscous material discharging device comprises a driving mechanism, feeding mechanism and extrusion shell, packing chamber, conveying shell body is provided with a feed inlet and a feed port, the filling chamber is connected with one end of the feeding casing, gas collecting piece is provided with a filling chamber, extrusion mechanism comprises a shaft body and a helical blade, spiral blade mounted on the shaft, the shaft body through the conveying shell and the filler chamber, and is connected with the driving mechanism, the spiral blade is arranged at the conveying shell body, a the first seal is disposed between the filling chamber and shaft. The viscous material discharging device provided by the utility model is applied to the production of viscous material to solve the technical problems of gas leakage in the process of discharging the viscous material in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
粘稠物料出料装置及粘稠物料制造系统
本技术涉及粘稠物料生产装置
，尤其是涉及一种粘稠物料出料装置及粘稠物料制造系统。
技术介绍
粘稠物料通常在反应器中制成，反应结束后，反应器中有气体和熔融态的粘稠物料，同时反应器内还存在很大的压力，在粘稠物料的出料过程中，有部分气体存在于粘稠物料内，出料时，气体以气泡的形式夹杂在粘稠物料中，当粘稠物料排出后，其内部的气体会溢出，溢出的气体气体中可能会含有有害气体，从而对环境造成危害。因此，如何在出料的同时避免气体的泄露成为本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粘稠物料出料装置，以解决现有技术中存在的粘稠物料出料过程中气体泄露的技术问题。本技术提供的粘稠物料出料装置包括：驱动机构、输料壳体、挤压机构和填料室，所述输料壳体上设置有进料口和出料口；所述填料室与所述输料壳体的一端连接，所述填料室处设有集气件，所述挤压机构包括轴体和螺旋叶片，所述螺旋叶片安装于所述轴体上，所述轴体穿过所述输料壳体和所述填料室、且与所述驱动机构连接，所述螺旋叶片位于所述输料壳体内，所述填料室与所述轴体之间设置有第一密封件。进一步地，所述出料口处设置有出料管，所述出料管上设置有球阀。进一步地，所述输料壳体通过法兰与所述填料室连接，所述集气件包括集气罩，所述集气罩套设于所述填料室的远离所述输料壳体的一端，所述集气罩内设置有用于支撑所述法兰的支座。进一步地，所述集气罩上设置有排气口，所述排气口处设置有排风机。进一步地，所述输料壳体上设置有断料器，所述断料器位于所述输料壳体的靠近所述进料口的端部；所述螺旋叶片上设置有开口，所述开口与所述断料器相对。进一步地，所述断料器包括螺杆，所述输料壳体上设置与所述螺杆配合的螺纹通孔。进一步地，所述螺纹通孔的位于所述输料壳体外部的一端设置有第二密封件。进一步地，所述断料器的数量为2个，2个所述断料器沿所述输料壳体的长度方向设置。进一步地，所述输料壳体上设置有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器与其中一个所述断料器位于所述输料壳体的同一截面上、所述压力传感器与另一所述断料器位于所述输料壳体的同一截面上。在使用本技术提供的粘稠物料出料装置时，使进料口位于出料口的上方，粘稠物料通过输料壳体上的进料口进入输料壳体，驱动机构带动轴体和螺旋叶片绕轴体的轴线转动，螺旋叶片在旋转的过程中将粘稠物料从进料口输送到出料口，并从出料口处排出；粘稠物料具有粘着度，在输料壳体内输送粘稠物料的过程中，粘稠物料与输料壳体的内壁产生粘连，轴体上的螺旋叶片在推动粘稠物料时对粘稠物料产生挤压，在挤压力的作用下，粘稠物料内的气体被挤出，由于气体的密度小于粘稠物料的密度，挤出的气体向上移动，以使下层的粘稠物料内的气体减少；此外，填料室内设置有第一密封件，用于防止输料壳体内的气体泄露，但在长期的工作过程中，可能会有部分气体泄露，在填料室处设置集气件，能够将从填料室处泄露的气体进行收集，防止气体从填料室泄露而对大气造成危害。本技术的另一目的在于提供一种粘稠物料制造系统，以解决现有技术中存在粘稠物料出料过程中气体泄露的技术问题。本技术提供的粘稠物料制造系统包括反应器和如上述技术方案所述的粘稠物料出料装置，所述粘稠物料出料装置中输料壳体的进料口与所述反应器连接。所述的粘稠物料制造系统与上述的粘稠物料出料装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的粘稠物料出料装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的粘稠物料出料装置中挤压机构的结构示意图；图3为本技术实施例提供的粘稠物料出料装置中输料壳体连接断料器处的结构示意图；图4为本技术实施例提供的粘稠物料出料装置中输料壳体连接温度传感器处的结构示意图。图标：1－驱动机构；11－调频减速机；12－防爆电机；2－输料壳体；21－锥形面；22－透镜垫；23－温度传感器；3－挤压机构；31－轴体；32－螺旋叶片；4－集气罩；41－支柱；42－排气口；51－出料管；52－球阀；6－断料器；61－螺杆；7－中间支座；8－钢板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是2个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一图1为本技术实施例提供粘稠物料出料装置的结构示意图，如图1所示，本技术实施例提供的粘稠物料出料装置包括：驱动机构1、输料壳体2、挤压机构3和填料室，输料壳体2上设置有进料口和出料口，填料室与输料壳体2的一端连接，填料室处设有集气件，挤压机构3包括轴体31和螺旋叶片32，螺旋叶片32安装于轴体31上，轴体31穿过输料壳体2和填料室、且与驱动机构1连接，螺旋叶片32位于输料壳体2内，填料室与轴体31之间设置有第一密封件。在本技术实施例提供的粘稠物料出料装置中，输料壳体2为两端面设置有开口的圆筒，进料口位于一个开口处，填料室与另一开口连接，进料口与用于制作粘稠物料的反应器连接，输料壳体2与填料室的连接处通过石墨盘根密封，以防止粘稠物料和积累到底部的气体泄露，出料口位于输料壳体2的靠近填料室的端部。在使用本技术提供的粘稠物料出料装置时，进料口位于出料口的上方，粘稠物料通过输料壳体2上的进料口进入输料壳体2，驱动机构1带动轴体31和螺旋叶片32绕轴体31的轴线转动，螺旋叶片32在旋转的过程中将粘稠物料从进料口输送到出料口，并从出料口处排出；在输料壳体2内输送粘稠物料的过程中，粘稠物料与输料壳体2的内壁产生粘连，轴体31上的螺旋叶片32在推动粘稠物料时对粘稠物料产生挤压，在挤压力的作用下，粘稠物料内的气体被挤出，由于气体的密度小于粘稠物料的密度，挤出的气体向上移动，以使下层的粘稠物料内的气体减少；此外，石墨盘根在高温高压下能起到很好的动密封效果，能有效的防治粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘稠物料出料装置，其特征在于，包括：驱动机构、输料壳体、挤压机构和填料室，所述输料壳体上设置有进料口和出料口；所述填料室与所述输料壳体的一端连接，所述填料室处设有集气件，所述挤压机构包括轴体和螺旋叶片，所述螺旋叶片安装于所述轴体上，所述轴体穿过所述输料壳体和所述填料室、且与所述驱动机构连接，所述螺旋叶片位于所述输料壳体内，所述填料室与所述轴体之间设置有第一密封件。

【技术特征摘要】
1.一种粘稠物料出料装置，其特征在于，包括：驱动机构、输料壳体、挤压机构和填料室，所述输料壳体上设置有进料口和出料口；所述填料室与所述输料壳体的一端连接，所述填料室处设有集气件，所述挤压机构包括轴体和螺旋叶片，所述螺旋叶片安装于所述轴体上，所述轴体穿过所述输料壳体和所述填料室、且与所述驱动机构连接，所述螺旋叶片位于所述输料壳体内，所述填料室与所述轴体之间设置有第一密封件。2.根据权利要求1所述的粘稠物料出料装置，其特征在于，所述出料口处设置有出料管，所述出料管上设置有球阀。3.根据权利要求1所述的粘稠物料出料装置，其特征在于，所述输料壳体通过法兰与所述填料室连接，所述集气件包括集气罩，所述集气罩套设于所述填料室的远离所述输料壳体的一端，所述集气罩内设置有用于支撑所述法兰的支座。4.根据权利要求3所述的粘稠物料出料装置，其特征在于，所述集气罩上设置有排气口，所述排气口处设置有排风机。5.根据权利要求1所述的粘稠物料出料装置，其特征在于，所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珈乐，
申请(专利权)人：王珈乐，
类型：新型
国别省市：山东,37