一种闸刀式物料传送泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闸刀式物料传送泵，包括主机壳体、转子料仓、进料料斗、出料通道和动力部，所述进料料斗位于主机壳体顶端；所述转子料仓呈圆柱形，设于主机壳体内部；所述出料通道与转子料仓的旋转侧面相接，出料通道与转子料仓相接端处设有与料仓旋转侧面配合的刮料闸刀；转子料仓与主机壳体滑动配合，形成若干随转子料仓转动而移动、并且相互隔离的储料格，当储料格转至与进料料斗相邻时，物料从料斗处进入储料格，当储料格转至与出料通道相邻时，储料格内的物料在刮料闸刀、转子、料仓侧封板、料仓分隔件和主机壳体的限制下进入出料通道。本实用新型专利技术结构简洁，部件结构的耐磨性好，便于检修，适用于混凝土等流塑性物质的管道输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其是一种闸刀式物料传送栗。
技术介绍
混凝土输送设备在建筑行业得以广泛应用，由于混凝土通常由水泥、砂、石和水组成，内部颗粒多，比重大，因此对输送设备有一定的要求，目前输送混凝土的输送设备，多采用液压、缸套活塞式，这种方式造价高、体积大、质量重、移动困难，而且存在进出料阀门极易磨损、修理费用过高、用途单一等不利因素。当设备的活动部件过多，或是设备零件过于精细时，这些不利因素将更为明显。
技术实现思路
本技术提出一种闸刀式物料传送栗，结构简洁，部件结构的耐磨性好，便于检修，适用于混凝土、湿式喷浆及输送、砂浆输送、灌浆、淤泥等流塑性物质的管道输送。本技术采用以下技术方案。—种闸刀式物料传送栗，所述物料传送栗包括主机壳体、转子料仓、进料料斗、出料通道和动力部，所述进料料斗位于主机壳体顶端；所述转子料仓呈圆柱形，设于主机壳体内部，在动力部的驱动下单向转动；所述出料通道与转子料仓的旋转侧面相接，出料通道与转子料仓相接端处设有与料仓旋转侧面配合的刮料闸刀；所述转子料仓包括转子、料仓侧封板和料仓分隔件，所述转子呈圆柱形，位于转子料仓中轴处，所述料仓侧封板固接于转子两端，所述料仓分隔件固接于转子的旋转面上，料仓分隔件的两端固接于转子上；转子料仓与主机壳体滑动配合，形成若干随转子料仓转动而移动、并且相互隔离的储料格，当储料格转至与进料料斗相邻时，物料从料斗处进入储料格，当储料格转至与出料通道相邻时，储料格内的物料在刮料闸刀、转子、料仓侧封板、料仓分隔件和主机壳体的限制下进入出料通道。所述转子料仓和主机壳体内壁接触位置处设有橡胶密封件。所述料仓分隔件为若干个，在转子的旋转侧面上均匀排列设置，各料仓分隔件的形状和大小一致，其横截面呈波峰形，波峰形料仓分隔件形成储料格壁的两个面分别为推动物料的压力面和不推动物料的非压力面。所述刮料闸刀处设有触发器和弹性装置，当刮料闸刀与非压力面接触时，触发器关闭，弹性装置对刮料闸刀施力使闸刀边缘与转子料仓的转子接触进行刮料，使储料格内的物料在刮料闸刀、转子、料仓侧封板、料仓分隔件和主机壳体的限制下进入出料通道。所述刮料闸刀处设有触发器和弹性装置，当所述刮料闸刀与料仓分隔件的压力面接触时，所述触发器开启，使弹性装置停止对刮料闸刀施力，刮料闸刀受触发器推动而上升，越过料仓分隔件的波峰峰顶进入下一储物格。所述进料料斗由料斗、振动器和带有振动功能的振动筛组成。所述动力部由变频器、电动机及与其链接的减速器构成。所述出料通道处设有用于加装喷浆设备的安装结构。所述主机壳体上设有可使主机壳体固定于外部装置上的固定结构。所述料仓分隔件与物料接触处贴置有以耐磨损材料成型的可拆卸衬板。本技术中，动力部由变频器、电动机及与其链接的减速器构成，转子料仓呈圆柱形，设于主机壳体内部，在动力部的驱动下单向转动，料仓分隔件为若干个，在转子的旋转侧面上均匀排列设置，转子料仓与主机壳体滑动配合，形成若干随转子料仓转动而移动、并且相互隔离的储料格，当储料格转至与进料料斗相邻时，物料从料斗处进入储料格，当储料格转至与出料通道相邻时，储料格内的物料在刮料闸刀、转子、料仓侧封板、料仓分隔件和主机壳体的限制下进入出料通道。在本结构中，由于电动机经减速器变速后可以形成很大的力矩来带动转子料仓，而转子料仓与主机壳体配合形成的储料格在转子周侧也是均匀分布的，这使得本装置能以较大的推力对进入装置的混凝土物料进行推动，而且混凝土物料在装置内部通道的分布基本平衡，使得装置输出较大推力时仍能保持装置平稳。本技术中，转子料仓和主机壳体内壁接触位置处设有橡胶密封件，该结构提升了转子料仓与主机壳体配合所形成的储料格的密封度，使得物料不易在较大压力下逸出，有助于提升装置效率。本技术中，各料仓分隔件的形状和大小一致，其横截面呈波峰形，波峰形料仓分隔件形成储料格壁的两个面分别为推动物料的压力面和不推动物料的非压力面，本结构中，承受压力的料仓分隔件的厚度大，直接提升了该部件的耐磨损性能，使之适应有较大固态颗料的物料(混凝土)的推送应用。本技术中，出料通道与转子料仓相接端处设有与料仓旋转侧面配合的刮料闸刀，由于刮料闸刀为与物料直接接触的活动件，较易受到磨损，其设置于出料通道处，便于设备检修时的拆装检视。本技术中，当刮料闸刀与非压力面接触时，触发器关闭，弹性装置对刮料闸刀施力使闸刀边缘与转子料仓的转子接触进行刮料，使储料格内的物料在刮料闸刀、转子、料仓侧封板、料仓分隔件和主机壳体的限制下进入出料通道，该结构有助于保证刮料闸刀的工作位置稳定，由于刮料闸刀在刮料时承受较大压力，且混凝土物料中的颗料较多，易使刮料闸刀跳动，而本技术通过增设弹性装置，使刮料闸刀在刮料时能稳定地与转子侧面接触，保证刮料作业的正常进行。本技术中，当所述刮料闸刀与料仓分隔件的压力面接触时，所述触发器开启，使弹性装置停止对刮料闸刀施力，刮料闸刀受触发器推动而上升，越过料仓分隔件的波峰峰顶，该设计可以使刮料闸刀较为顺畅地在不同储料格中进行切换，由于刮料闸刀在越过料仓分隔件的波峰峰顶的过程中未受到弹性装置的压力，触发器能很轻易地推动刮料闸刀上升，提升了动力效率，也减小了刮料闸刀在压力面处的磨损。本技术中，进料料斗由料斗、振动器和带有振动功能的振动筛组成，这提升了料斗对物料的适配性，使多种流塑性物质物料均能顺利地落入本装置内，使得本装置不仅可用于混凝土物料，也可用于其它流塑性物质物料的传输。本技术中，所述料仓分隔件与物料接触处贴置有以耐磨损材料成型的可拆卸衬板。这提升了装置的抗磨损能力，而且当衬板因磨损而损坏时，也能方便地加以替换，延长了设备使用寿命。【附图说明】下面结合附图对本技术进一步说明；附图1是本技术所述广品的尚]切不意图；附图2是本技术所述广品的不意图；附图3是本技术所述产品的转子料仓、主机壳体的分解示意图；图中:1-转子，2-主机壳体，3-转子料仓，4-转子料仓的旋转侧面，5-料仓侧封板，6-刮料闸刀，7-出料通道，8-储料格，9-料仓分隔件的非压力面，10-料仓分隔件的压力面，11-触发器，12-弹性装置，14-进料料斗，23-料仓分隔件。【具体实施方式】如图1、图2所示，一种闸刀式物料传送栗，所述物料传送栗包括主机壳体2、转子料仓3、进料料斗14、出料通道7和动力部，所述进料料斗14位于主机壳体2顶端；所述转子料仓3呈圆柱形，设于主机壳体2内部，在动力部的驱动下单向转动；所述出料通道7与转子料仓3的旋转侧面4相接，出料通道7与当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闸刀式物料传送泵，其特征在于：所述物料传送泵包括主机壳体、转子料仓、进料料斗、出料通道和动力部，所述进料料斗位于主机壳体顶端；所述转子料仓呈圆柱形，设于主机壳体内部，在动力部的驱动下单向转动；所述出料通道与转子料仓的旋转侧面相接，出料通道与转子料仓相接端处设有与料仓旋转侧面配合的刮料闸刀；所述转子料仓包括转子、料仓侧封板和料仓分隔件，所述转子呈圆柱形，位于转子料仓中轴处，所述料仓侧封板固接于转子两端，所述料仓分隔件固接于转子的旋转面上，料仓分隔件的两端固接于转子上；转子料仓与主机壳体滑动配合，形成若干随转子料仓转动而移动、并且相互隔离的储料格，当储料格转至与进料料斗相邻时，物料从料斗处进入储料格，当储料格转至与出料通道相邻时，储料格内的物料在刮料闸刀、转子、料仓侧封板、料仓分隔件和主机壳体的限制下进入出料通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高云，林得灿，
申请(专利权)人：高云，林得灿，
类型：新型
国别省市：福建;35