The present invention provides a catalyst, a process for its preparation and a process for the preparation of cyclohexyl benzene using the catalyst. The catalyst of the invention comprises the following steps: adding alkali solution to a mixed solution of a heteropolyacid aqueous solution and a group VIII metal brine solution; aging, drying, roasting, reducing and activating. The catalyst has high selectivity in the hydrogenation of benzene alkylation reaction of benzene conversion and cyclohexyl benzene, can be catalyzed at relatively low temperatures, especially suitable for fixed bed or catalytic distillation process.
【技术实现步骤摘要】
一种催化剂、其制备方法及制备环己基苯的方法
本专利技术涉及一种苯加氢烷基化制备环己基苯的催化剂,特别涉及一种适合于固定床或催化精馏工艺的苯加氢烷基化制备环己基苯的催化剂。
技术介绍
环己基苯是一种重要的精细化工中间体,具有高沸点和接近室温的凝固点,有着特殊的物理化学性质。环己基苯可用作电池电解液的添加剂、高沸点溶剂和TFT液晶材料的原料。另外,环己基苯最重要应用价值在于其可以通过氧化裂解反应制备环己酮和苯酚。其中环己酮是一种附加值大、市场潜力巨大的精细化学品,是目前制备己内酰胺和尼龙的重要的中间体。现有环己酮生产技术中环己酮的收率较低,工艺十分复杂。同时,产物中的苯酚也是目前有机化工中重要产品,可以用来制备酚醛树脂和双酚A以及药物中间体,需求量较大。目前生产苯酚最常用的路径是Hock法,其将苯和丙烯烷基化生成异丙苯,随后异丙苯氧化裂解生成苯酚和丙酮。随着丙烯的开发短缺,造成该过程成本增加,同时副产低价值的丙酮过剩。因此,通过环己基苯氧化裂解生产环己酮和苯酚的工艺过程简单绿色环保,并且环己酮收率较高,同时环己基苯氧化制取苯酚的工艺也弥补了Hock法的不足。环己基苯是一种具有极高附加值的精细化工品,研究开发环己基苯的合成技术具有十分可观的经济效益。目前,环己基苯的制备方法包括联苯选择加氢法、苯和环己烯的傅克烷基化法和苯加氢烷基化法,联苯选择加氢法所使用的催化剂的制备比较繁琐,同时原料联苯的成本较高不易获得;苯和环己烯烷基化法中所使用的催化剂存在着腐蚀高和寿命低等问题,同时环己烯的制备成本较高,进一步限制了该方法的大规模发展。与以上两种环己基苯制备方法相比,首先 ...
【技术保护点】
一种催化剂,其制备方法包括:将碱溶液加入杂多酸水溶液与第VIII族金属盐水溶液的混合液,陈化,干燥、焙烧、还原活化而成。
【技术特征摘要】
1.一种催化剂,其制备方法包括:将碱溶液加入杂多酸水溶液与第VIII族金属盐水溶液的混合液,陈化,干燥、焙烧、还原活化而成。2.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述碱溶液的阳离子为钠离子、钾离子、铷离子、铯离子和铵根离子中的一种或多种。3.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述碱溶液选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铷、氢氧化铯、碳酸钠、碳酸钾、碳酸铷、碳酸铯和氨的水溶液中的一种或多种。4.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述杂多酸为具有Keggin结构的杂多酸。5.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述杂多酸选自磷钨酸、硅钨酸、锗钨酸、磷钼酸、硅钼酸和锗钼酸的一种或多种。6.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述第VIII族金属盐选自镍、钯、钌、钴和铂的水溶性盐中的一种或多种。7.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述碱溶液的浓度为0.1mol/L~5mol/L,所述杂多酸水溶液的浓度0.01mol/L~10mol/L,所述第VIII族金属盐水溶液的浓度0.001mol/L~10mol/L。8.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述碱溶液中的阳离子和所述杂多酸水溶液中的杂多酸的摩尔比为0.1~10,所述第VIII族金属盐水溶液中的金属离子和所述碱溶液中的阳离子的摩尔比为0.1~40。9.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述碱溶液的加入温度为50~100℃。10.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述碱溶液通过滴加的方式加入杂多酸水溶液与第VIII族金属盐水溶液的混合液。11.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述搅拌工艺在50~80℃进行,搅拌时间为8~12h;所述陈化工艺的时间为1~24h;所述干燥工艺在30~150℃进行,干燥时间为12~24h;所述焙烧工艺在150~750℃进行,焙烧时间为4~6h;所述还原活化工艺是通入氢气进行还原反应。12.一种催化剂,其制备方法包括:(1)将碱溶液加入杂多酸水溶液,搅拌、陈化、干燥、焙烧,(2)将第VIII族金属盐的水溶液浸渍到步骤(1)中得到的焙烧...
【专利技术属性】
技术研发人员:纪刚,温朗友,郜亮,夏玥穜,宗保宁,慕旭宏,俞芳,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。