胎坯成型鼓设备的驱动传递装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及胎坯成型鼓设备的驱动传递装置，胎坯成型鼓设备包括：胎体鼓轴；左侧成型鼓及右侧成型鼓，在胎体鼓轴上左右对称地被设置，且能够沿胎体鼓轴的轴向左右移动；指安装台，使分别安装于左侧成型鼓及右侧成型鼓的翻起指进行上下动作；以及驱动部，对左侧成型鼓及右侧成型鼓的旋转和左右移动、以及左右侧翻起指的上下动作，传递动力；其中，驱动传递装置具有如下结构：驱动部的下部伺服电机的动力经由连结于滚珠丝杠的左侧推拉板及右侧推拉板传递至左侧成型鼓及右侧成型鼓，驱动部的上部伺服电机的动力经由连结于另一滚珠丝杠的左侧推拉板及右侧推拉板传递至左侧的翻起指及右侧的翻起指。

Drive transmission device for tire forming drum equipment

The present invention relates to a drive transmission device of tire forming drum equipment, tire shaping drum device comprises a carcass drum shaft; the left and right forming drum drum, drum shaft in the matrix symmetrically arranged, and can move along the axial direction of the carcass drum shaft; which is installed, which respectively mounted on the left side the forming drum and right molding drum turned up means moving up and down; and a drive unit transmits power on the left and right side drum forming drum rotation and move around and around to play rollover moves up and down; the drive transmission device has the following structure: the lower power driving part via a servo motor the ball screw is connected to the left and right sliding plate push and pull plate to the left and right transfer drum drum, the upper power servo motor to drive the ball screw through the connection to the other side of the The push and pull plate and the right push and pull plate pass to the left side of the turning finger and the right side of the turning finger.

【技术实现步骤摘要】
胎坯成型鼓设备的驱动传递装置
本专利技术涉及一种在制造轮胎时通过成型工序对轮胎的半成品即胎坯进行成型的胎坯成型鼓设备，更详细地说，涉及一种胎坯成型鼓设备的驱动传递装置，其能够改善使成型胎坯的左侧成型鼓及右侧成型鼓和翻起指(Turnupfinger)动作的机械机构，并能够通过精密地控制来提高成型的胎坯的质量及能够使胎坯成型鼓设备简化。
技术介绍
众所周知，轮胎的制造工序中的成型工序为将轮胎所使用的全部构成材料即半成品依次安装到成型机的成型鼓来成型圆筒状的胎坯(所谓的“坯壳(greencase)”)的工序。这种成型工序所使用的现有的成型机的成型鼓，一边使经由皮带轮和同步带那样的电动带与驱动马达相连结的胎体轴(carcassshaft)旋转，一边使左侧成型鼓及右侧成型鼓在径向上进行收缩及扩张动作，并通过气缸使翻起指进行上下动作。因此，用于驱动成型鼓的驱动装置，由于分别构成用于传递旋转动力的驱动传递结构及用于使成型鼓进行收缩/扩张动作的动力传递结构，从而存在设备的布局(layout)和空间会变大，不能对翻起指的动作进行精密地控制的问题。另一方面，为了解决上述的问题点，以往也提出了专利文献1中的成型鼓的驱动装置，所述专利文献1为如下方式：在设置有由内鼓和外鼓所构成的成型鼓的中空状的主轴的内部配置指轴(fingershaft)和鼓轴，在所述主轴的内部通过滚珠丝杠的旋转来控制所述内鼓和外鼓的移动及翻起指的动作。然而，这种现有的装置会产生因与所述主轴和指轴相结合的滚珠丝杠螺母的尺寸而使得主轴的直径变大的问题，从而存在使设备的设计受限的缺点，以及存在因在翻起指进行动作时对其位置、速度及转矩的控制不精密而使成型的胎坯的质量产生偏差的问题。现有技术文献专利文献专利文献1：韩国注册专利第10-1409026号(2014.06.11)专利文献2：韩国公开专利第10-2011-0044200号(2011.04.28)专利文献3：韩国注册专利第10-0895682号(2009.04.23)
技术实现思路
专利技术要解决的问题因此，本专利技术是考虑了上述现有的问题点而作出的专利技术，其目的在于提供一种胎坯成型鼓设备的驱动传递装置，在左侧成型鼓及右侧成型鼓进行移动及翻起指进行上下动作时，使用与由伺服电机驱动的滚珠丝杠相连结的线状引导轴和滑动键槽体(slidekeywaybody)来进行动力传递，由此能够实现翻起指的位置、速度、转矩控制等的精密控制，从而提高形成的胎坯的质量，而且实现对在旋转的胎体鼓轴的内部与所述鼓轴同向的线状的多个轴的控制，从而能够通过缩减成型鼓的主轴即胎体鼓轴的直径来缩短设备。用于解决问题的方法为了达成上述目的的本专利技术为一种胎坯成型鼓设备的驱动传递装置，该胎坯成型鼓设备包括：胎体鼓轴；左侧成型鼓及右侧成型鼓，在所述胎体鼓轴上左右对称地被设置，且能够沿胎体鼓轴的轴向左右移动；指安装台，使分别安装于所述左侧成型鼓及右侧成型鼓的翻起指进行上下(updown)动作；以及驱动部，对所述左侧成型鼓及右侧成型鼓的旋转和左右移动、以及左侧的翻起指及右侧的翻起指的上下动作，传递动力；其中，所述胎坯成型鼓设备的驱动传递装置具备如下结构：所述驱动部的下部伺服电机的动力经由连结于滚珠丝杠的左侧推拉板及右侧推拉板(pullpushplate)传递至左侧成型鼓及右侧成型鼓，所述驱动部的上部伺服电机的动力经由连结于另一滚珠丝杠的左侧推拉板及右侧推拉板传递至左侧的翻起指及右侧的翻起指。另外，本专利技术中，在中空的胎体鼓轴的内部，设置有与所述胎体鼓轴的内周面接触的滑动键槽体，在所述滑动键槽体的内部，以中心点为基准等角度地配置安装有4个线状引导轴。专利技术的效果本专利技术的胎坯成型鼓设备的驱动传递装置，与现有的为了驱动左侧的翻起指及右侧的翻起指而使用气缸的驱动传递装置相比，能够对所述翻起指的位置、速度、转矩进行精密控制，因而有助于改善成型的胎坯的成型质量，另外，由于缩减了鼓旋转轴即胎体鼓轴的直径，从而具有能够缩小设备布局及改善设备的设计自由度的效果。附图说明图1是适用了本专利技术的主要部分即驱动传递装置的胎坯成型鼓设备的概略侧视结构图。图2A及图2B是示出本专利技术的驱动传递装置的动力传递结构的概略结构图，图2A是成型鼓的旋转动力传递系统的图，图2B是成型鼓的左右移动和翻起指的上下移动的动力传递系统的图。图3是沿图2B的I-I线的放大剖面图。图4是示出本专利技术中使用翻起指对胎坯进行翻起成型过程的成型鼓的局部放大剖面图。附图标记说明1胎体鼓轴2a、2b成型鼓3a、3b翻起指(turnupfinger)4指安装台5驱动部6a～6c伺服电机7a、7b滚珠丝杠8推拉板(pullpushplate)9a～9d滑动键槽体(slidekeywaybody)10线状引导轴11皮带轮/同步带具体实施方式以下，基于所附的附图对本专利技术的优选实施例进行详细说明，但是本专利技术并非限定于此，可以在不脱离本专利技术的技术范畴和思想的范围内实施各种变形。图1是本专利技术所适用的胎坯成型设备的整体概略结构图，图2A是本专利技术的主要部分即成型鼓的驱动传递装置中的成型鼓的旋转传递系统的图，图2B是示出本专利技术的主要部分即成型鼓的驱动传递装置中的成型鼓和翻起指的动力传递系统图的图。本专利技术的胎坯成型鼓设备包括：胎体鼓轴1；左侧成型鼓2a及右侧成型鼓2b，在所述胎体鼓轴1上被设置为左右对称，且能够沿胎体鼓轴1的轴向左右移动；指安装台4，使分别安装于所述左侧成型鼓2a及右侧成型鼓2b的翻起指3a、3b进行上下(updown)动作；以及驱动部5，对所述左侧成型鼓2a及右侧成型鼓2b的旋转和左右移动、及左侧的翻起指3a及右侧的翻起指3b的上下动作，传递动力；其中，所述胎坯成型鼓设备的驱动传递装置具备如下结构：所述驱动部5的下部伺服电机6c的动力经由连结于滚珠丝杠7a的左侧推拉板及右侧推拉板(pullpushplate)8传递至左侧成型鼓2a及右侧成型鼓2b，且所述驱动部5的上部伺服电机6b的动力经由连结于另一滚珠丝杠7b的左侧推拉板及右侧推拉板8传递至左侧的翻起指3a及右侧的翻起指3b。并且，如图2B及图3所示，在中空的所述胎体鼓轴1的内部，设置有与所述胎体鼓轴1的内周面接触的滑动键槽体9a～9d，在所述的一个滑动键槽体9d的内部，以中心点为基准等角度地安装有4个线状引导轴10。另一方面，如图2A所示，本专利技术如公知的成型鼓那样，伺服电机6a经由皮带轮/同步带11与使左侧成型鼓2a及右侧成型鼓2b同时旋转的鼓旋转轴即胎体鼓轴1相连结，因而，通过所述伺服电机6a的动作使胎体鼓轴1进行旋转，由此能够使左侧成型鼓2a及右侧成型鼓2b同时旋转。并且，所述上部伺服电机6b及下部伺服电机6c经由各自的皮带轮/同步带11与该滚珠丝杠7a、7b分别连结，各所述滚珠丝杠7a、7b使与该各滚珠丝杠7a、7b相连结的一对推拉板8在滚珠丝杠的轴向上左右移动。这里，在所述胎体鼓轴1的内部，4个滑动键槽体9a～9d分别进行滑动动作，且一部分的所述滑动键槽体9a、9b通过键(Key)而与相应的左侧成型鼓2a结合。另外，线状引导轴10以能够进行滑动动作的方式与所述滑动键槽体9a～9d的内部相结合，所述线状引导轴10相对于所述滑动键槽体9a～9d的旋转移动被限制，所述线状引导轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胎坯成型鼓设备的驱动传递装置，该胎坯成型鼓设备包括：胎体鼓轴(1)，左侧成型鼓及右侧成型鼓(2a、2b)，在所述胎体鼓轴(1)上被设置为左右对称，且能够沿胎体鼓轴(1)的轴向左右移动，指安装台(4)，使分别安装于所述左侧成型鼓及右侧成型鼓(2a、2b)的翻起指(3a、3b)进行上下动作，以及驱动部(5)，对所述左侧成型鼓及右侧成型鼓(2a、2b)的旋转和左右移动、以及左侧的翻起指及右侧的翻起指(3a、3b)的上下动作，传递动力；该胎坯成型鼓设备的驱动传递装置的特征在于，所述驱动部(5)的下部伺服电机(6c)的动力经由连结于滚珠丝杠(7a)的左侧推拉板及右侧推拉板(8)传递至左侧成型鼓及右侧成型鼓(2a、2b)，所述驱动部(5)的上部伺服电机(6b)的动力经由连结于另一滚珠丝杠(7b)的左侧推拉板及右侧推拉板(8)传递至左侧的翻起指及右侧的翻起指(3a、3b)。

【技术特征摘要】
2015.11.09 KR 10-2015-01565011.一种胎坯成型鼓设备的驱动传递装置，该胎坯成型鼓设备包括：胎体鼓轴(1)，左侧成型鼓及右侧成型鼓(2a、2b)，在所述胎体鼓轴(1)上被设置为左右对称，且能够沿胎体鼓轴(1)的轴向左右移动，指安装台(4)，使分别安装于所述左侧成型鼓及右侧成型鼓(2a、2b)的翻起指(3a、3b)进行上下动作，以及驱动部(5)，对所述左侧成型鼓及右侧成型鼓(2a、2b)的旋转和左右移动、以及左侧的翻起指及右侧的翻起指(3a、3b)的上下动作，传递动力；该胎坯成型鼓设备的驱动传递装置的特征在于，所述驱动部(5)的下部伺服电机(6c)的动力经由连结于滚珠丝杠(7a)的左侧推拉板及右侧推拉板(8)传递至左侧成型鼓及右侧成型鼓(2a、2b)，所述驱动部(5)的上部伺服电机(6b)的动力经由连结于另一滚珠丝杠(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：金知润，
申请(专利权)人：韩国轮胎株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国,KR