一种压缩机用除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种压缩机用除尘系统，包括风机，所述风机经第一输送装置与第一级除尘器连接；所述第一级除尘器经第二输送装置与第二级除尘器连接，所述第二级除尘器经第三输送装置与一级压缩机连接；所述一级压缩机经第四级输送装置与第一冷却装置连接，所述第一冷却装置经第五输送装置与二级压缩机连接；所述第二冷却装置经第七输送装置与三级压缩机连接；所述第二级压缩机经第八输送装置与汽水分离器连接，所述汽水分离器经第九输送装置与空气预热器连接。本实用新型专利技术不仅能降低设备维护费用，且能及时分离出压缩后空气中含有的少量水汽，保护操作工人的操作环境；且预热后的空气，能达到后续生产工段所需要的温度。

Dust removing system for compressor

The utility model discloses a compressor with dust removal system, including the fan, the fan through a first conveying device is connected with the first stage collector; the first dust conveying device is connected with the second grade dust catcher by second, the second stage dust conveying device is connected with a compressor through the third; the compressor through the fourth stage conveying device and the first cooling device, wherein the first cooling device conveying device is connected with the two stage compressor by fifth; the second cooling device for conveying device is connected with the three stage compressor by seventh; the second stage compressor with eighth conveying device and separator is connected, the steam separator conveyer the ninth device is connected with the air preheater. The utility model can not only reduce the cost of equipment maintenance, and can be separated with small amount of water vapor in the air after compression, the protection of workers operating environment; and the preheated air can reach the temperature required for subsequent production process.

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机用除尘系统
本技术涉及一种合成氨生产用空气压缩机，尤其涉及一种压缩机用除尘系统。
技术介绍
合成氨别名氨气，分子式NH3。是指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨。世界上的氨除少量从焦炉气中回收副产外，绝大部分是合成的氨。合成氨主要用作化肥、冷冻剂和化工原料。空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。大多数空气压缩机是往复活塞式空气压缩机，空气压缩机换热器的换热结构为内置散热片，内部通有冷却水为换热介质，该种换热形式，容易使水管内堵塞；在化工生产过程中，空气经第一级压缩机压缩后，温度升高，如果继续进入后续压缩机中进行压缩，则会容易损害后续压缩机的活塞，降低后续多级压缩机压缩效率，同时电耗上升，增加设备维护费用；空气中含有少量粉尘，如果进入压缩机前不进行除尘，压缩机长时间运行时则易损坏压缩机，空气经过除尘后，如果粉尘不集中处理，则会污染周围的环境；经压缩机压缩后的空气，含有少量水汽，若不及时分离，则会影响后续生产工段；经处理后的空气，需达到一定的温度后才能送至后续生产工段。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种压缩机用除尘系统。它不仅能降低设备维护费用，提高压缩效率，确保压缩机长时间稳定的运行，且能及时分离出压缩后空气中含有的少量水汽，同时能减少粉尘对周围环境的污染，保护操作工人的操作环境；且预热后的空气，能达到后续生产工段所需要的温度。本技术的技术方案：一种压缩机用除尘系统，其特征在于：包括风机，所述风机经第一输送装置与第一级除尘器连接；所述第一级除尘器经第二输送装置与第二级除尘器连接，所述第二级除尘器经第三输送装置与第一级压缩机连接；所述第一级压缩机经第四级输送装置与冷却装置连接，所述冷却装置经第五输送装置与第二级压缩机连接；所述第一级除尘器经第六输送装置与粉尘收集装置连接，所述第二级除尘器经第七输送装置与粉尘收集装置连接；所述第二级压缩机经第八输送装置与汽水分离器连接，所述汽水分离器经第九输送装置与空气预热器连接。前述的压缩机用除尘系统中，所述第一级除尘器为布袋除尘器。前述的压缩机用除尘系统中，所述第二级除尘器为旋风除尘器。前述的压缩机用除尘系统中，所述空气预热器后安装有第十输送装置。前述的压缩机用除尘系统中，所述第一级压缩机与第二级压缩机均为容积式压缩机。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术在第一级压缩机前连接有第一级除尘器和第二级除尘器，能在空气进入第一级压缩机前除去空气中含有的少量粉尘，确保压缩机长时间稳定的运行；在第一级压缩机与第二级压缩机之间安装有冷却装置，降低第一级压缩机压缩后的气体温度，防止经第一级压缩机压缩后的气体损坏第二级压缩机的活塞，降低设备维护费用，提高压缩效率；所述第二级压缩机后安装有第八输送装置，将经过压缩机压缩后达到后续生产需要压力的空气输送至后续生产工段；第一级除尘器经第六输送装置与粉尘收集装置连接，第二级除尘器经第七输送装置与粉尘收集装置连接，经过除尘装置除去的粉尘，经输送装置送至粉尘收集装置统一处理，减少粉尘对周围环境的污染，保护操作工人的操作环境；第二级压缩机经第八输送装置与汽水分离器连接，汽水分离器能及时分离压缩后的空气中含有部分水汽；汽水分离器经第九输送装置与空气预热器连接，空气预热器能将压缩处理后的空气预热到后续生产工段所需的温度。综上所述，本技术不仅能降低设备维护费用，提高压缩效率，确保压缩机长时间稳定的运行，且能及时分离出压缩后空气中含有的少量水汽，同时能减少粉尘对周围环境的污染，保护操作工人的操作环境；且预热后的空气，能达到后续生产工段所需要的温度。附图说明图1为本技术结构示意图。附图中的标记为：1-风机，2-第一输送装置，3-第一级除尘器，4-第二输送装置，5-第二级除尘器，6-第三输送装置，7-第一级压缩机，8-第四输送装置，9-冷却装置，10-第五输送装置，11-第二级压缩机，12-第六输送装置，13-第七输送装置，14-粉尘收集装置，15-第八输送装置，16-汽水分离器，17-第九输送装置，18-空气预热器，19-第十输送装置。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种压缩机用除尘系统，构成如图1所示，一种压缩机用除尘系统，其特征在于：包括风机1，所述风机1经第一输送装置2与第一级除尘器3连接；所述第一级除尘器3经第二输送装置4与第二级除尘器5连接，所述第二级除尘器5经第三输送装置6与第一级压缩机7连接；所述第一级压缩机7经第四级输送装置8与冷却装置9连接，所述冷却装置9经第五输送装置10与第二级压缩机11连接；所述第一级除尘器3经第六输送装置12与粉尘收集装置14连接，所述第二级除尘器5经第七输送装置13与粉尘收集装置14连接；所述第二级压缩机11经第八输送装置15与汽水分离器16连接，所述汽水分离器16经第九输送装置17与空气预热器18连接。所述第一级除尘器3为布袋除尘器。所述第二级除尘器5为旋风除尘器。所述空气预热器18后安装有第十输送装置19。所述第一级压缩机7与第二级压缩机11均为容积式压缩机。本技术风机1送来的空气，由第一输送装置2输送至第一级除尘器3中除去空气中含有少量粉尘中的大部分粉尘，经第二输送装置4输送至第二级除尘器5，除去残余的粉尘后，由第三输送装置6输送至第一级压缩机7进行压缩增压后，经第四级输送装置8输送至冷却装置9降温后，通过第五输送装置10输送至第二级压缩机11继续压缩增压后，通过第八输送装置15输送至汽水分离器16内，汽水分离器16分离压缩后的空气中含有部分水汽后，通过第九输送装置17输送至空气预热器18，将压缩处理后的空气预热到后续生产工段所需的温度后，由第十输送装置19输送至后续生产工段；其中，经第一级除尘器3以及第二级除尘器5除去的粉尘，通过输送装置送至粉尘收集装置14中收集起来，达到一定量时集中处理。本技术在第一级压缩机7前连接有第一级除尘器3和第二级除尘器5，能在空气进入第一级压缩机7前除去空气中含有的少量粉尘，确保压缩机长时间稳定的运行；在第一级压缩机7与第二级压缩机11之间安装有冷却装置9，降低第一级压缩机7压缩后的气体温度，防止经第一级压缩机7压缩后的气体损坏第二级压缩机11的活塞，降低设备维护费用，提高压缩效率；所述第二级压缩机11后安装有第八输送装置15，将经过压缩机压缩后达到后续生产需要压力的空气输送至后续生产工段；第一级除尘器3经第六输送装置12与粉尘收集装置14连接，第二级除尘器5经第七输送装置13与粉尘收集装置14连接，经过除尘装置14除去的粉尘，经输送装置送至粉尘收集装置14统一处理，减少粉尘对周围环境的污染，保护操作工人的操作环境；汽水分离器16经第九输送装置17与空气预热器18连接，空气预热器18能将压缩处理后的空气预热到后续生产工段所需的温度。以上所述是本技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机用除尘系统，其特征在于：包括风机(1)，所述风机(1)经第一输送装置(2)与第一级除尘器(3)连接；所述第一级除尘器(3)经第二输送装置(4)与第二级除尘器(5)连接，所述第二级除尘器(5)经第三输送装置(6)与第一级压缩机(7)连接；所述第一级压缩机(7)经第四级输送装置(8)与冷却装置(9)连接，所述冷却装置(9)经第五输送装置(10)与第二级压缩机(11)连接；所述第一级除尘器(3)经第六输送装置(12)与粉尘收集装置(14)连接，所述第二级除尘器(5)经第七输送装置(13)与粉尘收集装置(14)连接；所述第二级压缩机(11)经第八输送装置(15)与汽水分离器(16)连接，所述汽水分离器(16)经第九输送装置(17)与空气预热器(18)连接，所述第一级除尘器(3)为布袋除尘器，所述第二级除尘器(5)为旋风除尘器，所述空气预热器(18)后安装有第十输送装置(19)，所述第一级压缩机(7)与第二级压缩机(11)均为容积式压缩机。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机用除尘系统，其特征在于：包括风机(1)，所述风机(1)经第一输送装置(2)与第一级除尘器(3)连接；所述第一级除尘器(3)经第二输送装置(4)与第二级除尘器(5)连接，所述第二级除尘器(5)经第三输送装置(6)与第一级压缩机(7)连接；所述第一级压缩机(7)经第四级输送装置(8)与冷却装置(9)连接，所述冷却装置(9)经第五输送装置(10)与第二级压缩机(11)连接；所述第一级除尘器(3)经第六输送装置(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文瑞，
申请(专利权)人：淮安市新盛压缩机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32