空气压缩机管道系统的清洗方法技术方案

本发明专利技术公开了一种空气压缩机管道系统的清洗方法，包括步骤：使用DI水对所述管道清洗20分钟；在加热水槽中加入清洗剂NMP，并加热至35度后，保持浸泡一小时；在加热循环清洗系统中加入DI水，循环清洗至清洗后的DI水的酸碱度小于等于9；使用压力为1.0MPa的经过两级净化处理后的压缩空气将管道内残余的溶液吹出；使用HJ-501酸洗溶剂及流速为0.5m/s的缓蚀剂，通过加入还原剂以维持所述HJ-501酸洗溶剂的酸浓度和铁浓度在预设值，并保持至少1小时；使用氮气吹扫至管道内壁无残留液为止；在管道中加入硝酸溶液与氢氟酸的混合溶液及Lan-826溶液；将管道两端密闭，完成空气压缩机管道系统的清洗。

Cleaning method of air compressor pipeline system

The invention discloses a cleaning method for air compressor pipeline system comprises the steps of: on the pipeline cleaning for 20 minutes using DI water; cleaning agent NMP is added in the heating water tank, and heated to 35 degrees, hold for an hour; add DI water in the heating cycle cleaning system, cleaning and cleaning cycle DI water pH value is less than or equal to 9; the use of a pressure of 1.0MPa after two grade purification processing of compressed air will blow out the solution remains in a pipeline; the use of HJ-501 acid solvent and velocity as inhibitor of 0.5m/s, by adding a reducing agent to maintain the HJ-501 acid solvent acid concentration and the concentration of iron in the default value, and keep at least 1 hours; the use of nitrogen purge to the inner wall of the pipeline without residual liquid; adding nitric acid and hydrofluoric acid solution in the pipeline in the mixed solution and Lan-826 solution; both ends of the pipeline will be closed, Complete the cleaning of the air compressor piping system.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道清洗的
，尤其涉及一种空气压缩机管道系统的清洗方法。
技术介绍
空压机制造压缩空气，产生的压缩空气需经过储风缸来保证它的工作压力为稳定合适，之后压缩空气通过工作管路进入电磁阀。由于电磁阀为电路设备，若通入的压缩空气中含有水分或油污，会导致电磁阀损坏，从而影响空压机的性能。因此，需要通过清洗工作管路来保证其内部较高的洁净程度，从而防止因电磁阀受损发生安全事故。空压机大修周期约十年左右一次，而一般情况在大修时才会清洗管路系统，因此，气管路系统上附着的污垢时间比较长，清洗的难度较大，常规的管道清洗方法很难将气管路系统沉积的污垢清洗干净。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的是提供一种空气压缩机管道系统的清洗方法，能简便有效地清洗空气压缩机管道系统，且使其保持长时间的洁净，并有助于空气压缩机管道系统的保养。本专利技术实施例提供了一种空气压缩机管道系统的清洗方法，包括步骤：S1、将管道连接到DI水循环清洗系统，使用DI水对所述管道清洗20分钟；S2、在加热水槽中加入清洗剂NMP，并对加热水槽加热至35度后，保持清洗剂NMP在加热水槽中浸泡一小时；S3、在加热循环清洗系统中加入DI水，循环清洗至清洗后的DI水的酸碱度小于等于9；S4、使用压力为1.0MPa的经过两级净化处理后的压缩空气将管道内残余的溶液吹出；S5、使用HJ-501酸洗溶剂对管道进行酸洗，加入流速为0.5m/s的缓蚀剂，通过加入还原剂以维持所述HJ-501酸洗溶剂的酸浓度和铁浓度在预设值，并保持至少1小时后，结束酸洗；S6、使用氮气吹扫至管道内壁无残留液为止；S7、在管道中加入硝酸溶液与氢氟酸的混合溶液及Lan-826溶液，硝酸溶液与氢氟酸的混合溶液与Lan-826的浓度比例为5:1,温度维持在49度以下，硝酸浓度维持在20％～50％之间；S8、将管道两端密闭，完成空气压缩机管道系统的清洗。作为上述方案的改进，所述酸洗过程不多于10小时。作为上述方案的改进，所述还原剂为氯化亚锡。与现有技术相比，本专利技术公开的一种空气压缩机管道系统的清洗方法通过使用物理清洗与化学清洗，不仅能有效地清除空气压缩机管道内壁的灰尘和附着在管道表面的油渍，而且彻底清除管道内的金属氧化物，还能使管道内壁表面生成一层致密的磁性氧化保护层，防止二次锈蚀。附图说明图1是本专利技术实施例中一种空气压缩机管道系统清洗方法的流程示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参见图1，是本专利技术实施例提供的一种空气压缩机管道系统清洗方法的流程示意图。如图1所示，该方法包括步骤：S101、将管道连接到DI水循环清洗系统，使用DI水对所述管道清洗20分钟；本专利技术实施例采用DI水的冲洗方法，目的是取出管道内壁的灰尘和附在表面的油渍。同时可以检测该管道是否存在泄漏现象。S102、在加热水槽中加入清洗剂NMP，并对加热水槽加热至35度后，保持清洗剂NMP在加热水槽中浸泡一小时；本专利技术实施例采用的NMP的浸泡方法，是由于NMP溶液为弱碱性，对于管道内壁的油渍等有机物有腐蚀作用，能有效地剥离附在管道内壁上的各有油渍，包括机油、润滑油、防锈油等。使用NMP浸泡后的管道，能够在酸洗的过程中，使酸液可以彻底和管道内壁表面接触，促使金属氧化物的溶解。S103、在加热循环清洗系统中加入DI水，循环清洗至清洗后的DI水的酸碱度小于等于9；S104、使用压力为1.0MPa的经过两级净化处理后的压缩空气将管道内残余的溶液吹出；S105、使用HJ-501酸洗溶剂对管道进行酸洗，加入流速为0.5m/s的缓蚀剂，通过加入还原剂以维持所述HJ-501酸洗溶剂的酸浓度和铁浓度在预设值，并保持至少1小时后，结束酸洗；具体的，所述酸洗过程不多于10小时。优选的，所述还原剂为氯化亚锡。S106、使用氮气吹扫至管道内壁无残留液为止；S107、在管道中加入硝酸溶液与氢氟酸的混合溶液及Lan-826溶液，硝酸溶液与氢氟酸的混合溶液与Lan-826的浓度比例为5:1,温度维持在49度以下，硝酸浓度维持在20％～50％之间；S108、将管道两端密闭，完成空气压缩机管道系统的清洗。综上所述，本专利技术公开的一种空气压缩机管道系统的清洗方法，有效地解决了空气压缩机管道内壁的灰尘和附着在管道表面的油渍，彻底清除管道内的金属氧化物，还能使管道内壁表面生成一层致密的磁性氧化保护层，使管道能长时间保持洁净，并有助于管道的保养，解决了管道要经常清洗的问题。以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气压缩机管道系统的清洗方法，其特征在于，包括步骤：S1、将管道连接到DI水循环清洗系统，使用DI水对所述管道清洗20分钟；S2、在加热水槽中加入清洗剂NMP，并对加热水槽加热至35度后，保持清洗剂NMP在加热水槽中浸泡一小时；S3、在加热循环清洗系统中加入DI水，循环清洗至清洗后的DI水的酸碱度小于等于9；S4、使用压力为1.0MPa的经过两级净化处理后的压缩空气将管道内残余的溶液吹出；S5、使用HJ‑501酸洗溶剂对管道进行酸洗，加入流速为0.5m/s的缓蚀剂，通过加入还原剂以维持所述HJ‑501酸洗溶剂的酸浓度和铁浓度在预设值，并保持至少1小时后，结束酸洗；S6、使用氮气吹扫至管道内壁无残留液为止；S7、在管道中加入硝酸溶液与氢氟酸的混合溶液及Lan‑826溶液，硝酸溶液与氢氟酸的混合溶液与Lan‑826溶液的浓度比例为5:1,温度维持在49度以下，硝酸浓度维持在20％～50％之间；S8、将管道两端密闭，完成空气压缩机管道系统的清洗。

【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机管道系统的清洗方法，其特征在于，包括步骤：S1、将管道连接到DI水循环清洗系统，使用DI水对所述管道清洗20分钟；S2、在加热水槽中加入清洗剂NMP，并对加热水槽加热至35度后，保持清洗剂NMP在加热水槽中浸泡一小时；S3、在加热循环清洗系统中加入DI水，循环清洗至清洗后的DI水的酸碱度小于等于9；S4、使用压力为1.0MPa的经过两级净化处理后的压缩空气将管道内残余的溶液吹出；S5、使用HJ-501酸洗溶剂对管道进行酸洗，加入流速为0.5m/s的缓蚀剂，通过加入还原剂以维持所述HJ-501酸洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：李献忠，
申请(专利权)人：东莞新科技术研究开发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44