一种涂装生产线尾气、废气净化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种涂装生产线尾气、废气净化处理装置，包括地坑风道、第一排风机、湿式处理箱、循环水池、净化室、第二排风机以及排风管；地坑风道连接在喷漆室的底部，在喷漆室的进风口上设有地面格栅，在地面格栅下方设有漆雾过滤棉；地坑风道的出风口连接第一排风机的进风口，第一排风机的出风口安装在湿式处理箱的顶部；循环水池安装在湿式处理箱的下方；在湿式处理箱内设有隔水板，在隔水板上设有水旋器；在循环水池底部设有水泵；循环水池与净化室相连通；在净化室内设有多层活性炭过滤器；第二排风机分别连接净化室和排风管。该净化处理装置吸附漆雾废气效率高，改善了工作环境，保证了设备的使用性能，降低了运行成本。

Tail gas and exhaust gas purification treatment device for coating production line

The utility model provides a coating production line of exhaust gas, waste gas purification device, including the first pit air duct, exhaust fan, wet tank, a circulating water tank, second clean room, exhaust fan and exhaust pipe; the air duct connection in the spray chamber of the pit bottom, the air inlet grille is arranged on the ground painting room, a paint mist filtering cotton on the ground beneath the grille; the air outlet of the air inlet of the exhaust fan is connected with the first pit air duct, the air outlet is arranged on the top of the first row of wet processing box fan; circulating water tank installed under the wet processing box; water separating plate is arranged at the wet processing tank, a water whirling unit in the baffle plate; in the circulating water tank is arranged at the bottom of a water pump is communicated with the circulating water tank; and a purification chamber; in a multilayer activated carbon filter to purify indoor exhaust fan; second are respectively connected with the purifying chamber and the exhaust pipe. The purification device has high efficiency of absorbing paint fog exhaust gas, improves working environment, ensures the service performance of equipment and reduces operation cost.

【技术实现步骤摘要】
一种涂装生产线尾气、废气净化处理装置
本技术涉及一种气体净化处理装置，尤其是一种用于涂装生产线尾气、废气净化处理的处理装置。
技术介绍
目前涂装行业中后处理尾气、废气净化大多漆雾处理采用片式无纺布和片式或Ｍ型活性碳过滤方式，过滤面积小，风速大，吸附率低，更换频率高，漆雾废气处理量比较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的片式无纺布和片式或Ｍ型活性碳过滤方式，过滤面积小，风速大，吸附率低，更换频率高，漆雾废气处理量比较低。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种涂装生产线尾气、废气净化处理装置，包括地坑风道、第一排风机、湿式处理箱、循环水池、净化室、第二排风机以及排风管；地坑风道的进风口用于连接安装在喷漆室的底部上，并在喷漆室的进风口上设有地面格栅，在地面格栅下方设有漆雾过滤棉；地坑风道的出风口连接至第一排风机的进风口，第一排风机的出风口连接安装在湿式处理箱的顶部；循环水池安装在湿式处理箱的下方，并与湿式处理箱的底部相连通；在湿式处理箱内水平设有隔水板，在隔水板上至少贯穿设置有两个水旋器；在循环水池底部设有水泵，水泵的出水口管道连接至隔水板上方；循环水池通过地坑管道与净化室的进气口相连通；在净化室内设有多层活性炭过滤器；第二排风机的进气口连接至净化室的出气口，第二排风机连接至排风管。采用在喷漆室的进风口上设有地面格栅和漆雾过滤棉，能够将生产线尾气、废气中的大的颗粒捕捉到漆雾过滤棉上，起到初步过滤作用；采用水旋器能够对涂装生产线尾气进行洗涤雾化，确保后期净化效果；采用第一排风机和第二排风机构成强劲的送风和排风通路，使得喷漆室中的漆雾能够快速有效地排出净化；采用水泵将循环水池的水抽到隔水板上方，为水旋器提供水源。作为本技术的进一步限定方案，在喷漆室内设有向地坑风道的进风口处倾斜的导流板。采用导流板能够将漆雾引导至地坑风道的进风口处。作为本技术的进一步限定方案，多层活性炭过滤器由至少三层活性炭过滤板水平间隔设置，并在相邻活性炭过滤板之间倾斜设置隔板。采用隔板能够将气体引导向活性炭过滤板处进行过滤。作为本技术的进一步限定方案，多层活性炭过滤器位于净化室的进气口与出气口之间的风道上。将多层活性炭过滤器设置在风道上能够确保过滤效果。作为本技术的进一步限定方案，在排风管的出风口处设有锥形的防雨帽。采用防雨帽能够防止排风管内进水倒灌。本技术的有益效果在于：（1）采用在喷漆室的进风口上设有地面格栅和漆雾过滤棉，能够将生产线尾气、废气中的大的颗粒捕捉到漆雾过滤棉上，起到初步过滤作用；（2）采用水旋器能够对涂装生产线尾气进行洗涤雾化，确保后期净化效果；（3）采用第一排风机和第二排风机构成强劲的送风和排风通路，使得喷漆室中的漆雾能够快速有效地排出净化；（4）采用水泵将循环水池的水抽到隔水板上方，为水旋器提供水源。附图说明图1为本技术的装置结构示意图。图中:1、地面格栅，2、漆雾过滤棉，3、地坑风道，4、循环水池，5、水旋器，6、水泵，7、多层活性炭过滤器，8、第二排风机，9、排风管，10、净化室，11、湿式处理箱，12、第一排风机，13、喷漆室，14、导流板。具体实施方式如图1所示，本技术公开了一种涂装生产线尾气、废气净化处理装置，包括地坑风道3、第一排风机12、湿式处理箱11、循环水池4、净化室10、第二排风机8以及排风管9。其中，地坑风道3的进风口用于连接安装在喷漆室13的底部上，并在喷漆室13的进风口上设有地面格栅1，在地面格栅1下方设有漆雾过滤棉2；地坑风道3的出风口连接至第一排风机12的进风口，第一排风机12的出风口连接安装在湿式处理箱11的顶部；循环水池4安装在湿式处理箱11的下方，并与湿式处理箱11的底部相连通；在湿式处理箱11内水平设有隔水板，在隔水板上至少贯穿设置有两个水旋器5，优选为三个水旋器5；在循环水池4底部设有水泵6，水泵6的出水口管道连接至隔水板上方；循环水池4通过地坑管道与净化室10的进气口相连通；在净化室10内设有多层活性炭过滤器7；第二排风机8的进气口连接至净化室10的出气口，第二排风机8连接至排风管9；在喷漆室13内设有向地坑风道3的进风口处倾斜的导流板14；多层活性炭过滤器7由至少三层活性炭过滤板水平间隔设置，优选为四层水平间隔设置，并在相邻活性炭过滤板之间倾斜设置隔板；多层活性炭过滤器7位于净化室10的进气口与出气口之间的风道上；在排风管9的出风口处设有锥形的防雨帽。本技术的净化处理装置在工作时，首先通过第一排风机12将涂装喷漆室13中产生的漆雾和废气吸入经过地面格栅1和漆雾过滤棉2过滤后进入地坑通道3，从而将喷漆室13尾气、废气中的大的颗粒捕捉到漆雾过滤棉2上；再通过第一排风机12出的尾气和废气进入湿式处理箱11，再经过湿式处理箱11中的水旋器5对涂装生产线尾气进行洗涤雾化，其所用的循环水是通过水泵6将循环水池4中的水打到上层隔水板上方的，再经过净化室10中的多层活性炭过滤器7进一步吸附，再经过第二排风机8、排风管9达标排放；活性炭吸附饱和后，可进行再生处理继续使用，节约了运行成本。循环水池4中的水可以循环利用，不需要排放，定期加漆雾凝聚剂清理即可。本技术相对于现有技术的优点在于：1、涂装生产线尾气、废气净化处理装置可承载更大的工作风速，压损小，提高了涂装生产线尾气、废气处理量。2、一道漆雾过滤棉2、多个水旋器5的洗涤，和多层活性炭过滤器7，扩大了吸附面积，增强了吸附能力，提高了尾气处理量，改善了工作环境，保证了设备使用性能。3、漆雾过滤棉2、多层活性炭过滤器7，可方便定期更换。4、循环水池4中的水可以循环利用，不需要排放，减少污染。5、多层活性炭过滤器7可再生处理后可反复使用、降低运行成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂装生产线尾气、废气净化处理装置，其特征在于：包括地坑风道（3）、第一排风机（12）、湿式处理箱（11）、循环水池（4）、净化室（10）、第二排风机（8）以及排风管（9）；地坑风道（3）的进风口用于连接安装在喷漆室（13）的底部上，并在喷漆室（13）的进风口上设有地面格栅（1），在地面格栅（1）下方设有漆雾过滤棉（2）；地坑风道（3）的出风口连接至第一排风机（12）的进风口，第一排风机（12）的出风口连接安装在湿式处理箱（11）的顶部；循环水池（4）安装在湿式处理箱（11）的下方，并与湿式处理箱（11）的底部相连通；在湿式处理箱（11）内水平设有隔水板，在隔水板上至少贯穿设置有两个水旋器（5）；在循环水池（4）底部设有水泵（6），水泵（6）的出水口管道连接至隔水板上方；循环水池（4）通过地坑管道与净化室（10）的进气口相连通；在净化室（10）内设有多层活性炭过滤器（7）；第二排风机（8）的进气口连接至净化室（10）的出气口，第二排风机（8）连接至排风管（9）。

【技术特征摘要】
1.一种涂装生产线尾气、废气净化处理装置，其特征在于：包括地坑风道（3）、第一排风机（12）、湿式处理箱（11）、循环水池（4）、净化室（10）、第二排风机（8）以及排风管（9）；地坑风道（3）的进风口用于连接安装在喷漆室（13）的底部上，并在喷漆室（13）的进风口上设有地面格栅（1），在地面格栅（1）下方设有漆雾过滤棉（2）；地坑风道（3）的出风口连接至第一排风机（12）的进风口，第一排风机（12）的出风口连接安装在湿式处理箱（11）的顶部；循环水池（4）安装在湿式处理箱（11）的下方，并与湿式处理箱（11）的底部相连通；在湿式处理箱（11）内水平设有隔水板，在隔水板上至少贯穿设置有两个水旋器（5）；在循环水池（4）底部设有水泵（6），水泵（6）的出水口管道连接至隔水板上方；循环水池（4）通过地坑管道与净化...

【专利技术属性】
技术研发人员：张如剑，张亚萍，
申请(专利权)人：江苏剑桥涂装工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32